固液分離后的節(jié)能引排方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及污水、污泥處理領(lǐng)域，尤其涉及固液分離后的節(jié)能引排方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]大家知道，現(xiàn)有的污水、污泥處理過(guò)程中，大多采用壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離操作，并配置有相應(yīng)的設(shè)備對(duì)分離出來(lái)的濾液、濾渣進(jìn)行引排操作，將二者集中起來(lái)等待處理或再次使用。
[0003]參考圖1，該圖是現(xiàn)有技術(shù)中污水、污泥處理過(guò)程的示意圖，如圖所示，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)污水、污泥的處理是:用柱塞泵2將待處理的固液混合物從排放中轉(zhuǎn)池I內(nèi)通過(guò)管道3輸送到壓濾機(jī)4中，通過(guò)壓濾機(jī)4將進(jìn)入機(jī)器濾布16中的固液混合物進(jìn)行固液分離操作，被壓濾機(jī)壓榨出來(lái)的濾液先從預(yù)留在樓面中的排卸孔5內(nèi)下落到位于其正下方的傳送帶13上，下落后的濾液沿著傳送帶13流入低處的排水槽14，再經(jīng)排水槽14流入設(shè)定的集中池，完成了液態(tài)的分離及引排工序；其后進(jìn)入壓濾機(jī)的卸渣操作，機(jī)器自動(dòng)或通過(guò)工作人員操作將存留在濾布16內(nèi)的濾餅抖落，使其從排卸孔5內(nèi)下落到傳送帶13上，向右上方移動(dòng)的傳送帶濾餅載到最高端后掉落到一側(cè)的濾餅倉(cāng)(11)內(nèi)，完成了固態(tài)物的分離及引放工序；其后進(jìn)入下一輪的抽漿、壓濾、液分離及引排、固分離及引放四道工序的循環(huán)操作。
[0004]從上述的處理過(guò)程，不難看出現(xiàn)有技術(shù)在壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離后的引排和引放工序上存在以下不足:
[0005]一、存在電能耗損和物質(zhì)耗損，增加了企業(yè)的營(yíng)運(yùn)成本；
[0006]二、傳送帶對(duì)濾餅的運(yùn)送過(guò)程需要一定的時(shí)間完成，明顯制約著工作效率的提尚;
[0007]三、為了能使濾餅?zāi)芏逊诺谋容^高，傳送帶動(dòng)力機(jī)構(gòu)的安裝占用空間大；
[0008]造成上述不足的原因，在于采用一組傳送帶動(dòng)力機(jī)構(gòu)協(xié)助完成所述引排、引放工序，對(duì)于單機(jī)作業(yè)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，其造成的影響和損失或許不是很大，但對(duì)于多臺(tái)甚至更多的企業(yè)來(lái)說(shuō)，情況是嚴(yán)重的，單從經(jīng)濟(jì)方面來(lái)說(shuō)，為一臺(tái)壓濾機(jī)配置一組傳送帶動(dòng)力機(jī)構(gòu)就已經(jīng)是一筆不小的支出，再加上使用中消耗掉的電能費(fèi)用和維護(hù)投入，就大大增加了企業(yè)成本，這種情況不僅造成經(jīng)濟(jì)損失和能源浪費(fèi)，還極其容易降低企業(yè)的環(huán)保積極性。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0009]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述種種問(wèn)題，本發(fā)明在于提供一種固液分離后的節(jié)能引排方法，該方法改用可移動(dòng)的簡(jiǎn)易接水車替代其傳送帶動(dòng)力機(jī)構(gòu)，具備操作簡(jiǎn)單方便，配置和維護(hù)成本低，對(duì)固液分離后的濾液引排、濾渣卸放工序?qū)崿F(xiàn)零耗電的優(yōu)點(diǎn)，其技術(shù)方案如下:
[0010]固液分離后的節(jié)能引排方法，含有排液和卸渣兩工序，配置有可移動(dòng)的接水車，在壓濾機(jī)進(jìn)入排液操作時(shí)，先將接水車推到壓濾機(jī)的正下方遮擋住預(yù)空在樓面中的排卸孔，使來(lái)自壓濾機(jī)的濾液自然下落到接水車的斜棚上，沿斜棚流入安置在壓濾機(jī)旁側(cè)的支水槽內(nèi)，再沿支水槽流入總水槽，并沿總水槽進(jìn)入下水管到達(dá)位于低處的循環(huán)蓄水池中完成排液工序；在壓濾機(jī)進(jìn)入卸渣操作時(shí)，先將停留在壓濾機(jī)正下方接水車?yán)?，使?lái)自壓濾機(jī)濾布內(nèi)的濾餅?zāi)芡ㄟ^(guò)卸渣口瞬間下落到安置在樓面下方的濾餅倉(cāng)內(nèi)完成卸渣工序；
[0011]上述濾液沿斜棚流入支水槽前先流經(jīng)一段適當(dāng)寬度的斜面，目的是既能預(yù)防濾液出現(xiàn)倒流到排卸孔中，又能保持在兩臺(tái)壓濾機(jī)間有足夠?qū)挾葦R放鐵柵構(gòu)成人行通道的情況下，盡量減少接水車的前后尺寸以及支水槽槽底尺寸，以免接水車在作業(yè)時(shí)需要預(yù)留太多的拉動(dòng)空間，降低廠房的有效使用率，以及濾液在支水槽流動(dòng)時(shí)沉淀下來(lái)的淤泥過(guò)于分散，不利于清理。
[0012]支水槽和總水槽的槽底內(nèi)壁采用能形成高低落的差形式建造，其目的是加快濾液的流動(dòng)速度且盡可能少的積累沉淀物。
[0013]接水車采用在一個(gè)輕簡(jiǎn)的鐵架上方安裝塑料瓦構(gòu)成所述斜棚，下方安裝腳輪的形式制造；
[0014]上述壓濾機(jī)旁側(cè)的支水槽上方通過(guò)架鋪鐵柵的方式形成人行作業(yè)通道。
[0015]本技術(shù)方案的有益效果是:操作簡(jiǎn)單方便，配置和維護(hù)成本低，對(duì)固液分離后的濾液引排、濾渣卸放工序?qū)崿F(xiàn)零耗電，空間利用率大，卸渣過(guò)程瞬間完成，對(duì)提高效率有顯著效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)采用傳送帶動(dòng)力機(jī)構(gòu)協(xié)助完成所述引排、引放工序所引起的種種不足，為企業(yè)大大降低了在污水、污泥處理方面投入成本，對(duì)提高企業(yè)的環(huán)保積極性起到極其重要的推動(dòng)作用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]1、圖1是現(xiàn)有技術(shù)中污水、污泥處理過(guò)程的示意圖。
[0017]2、圖2是本發(fā)明所述方法對(duì)污水、污泥處理過(guò)程的示意圖。
[0018]3、圖3是圖2中c的放大圖。
[0019]4、圖4是所述接水車的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)所述固液分離后的節(jié)能引排方法作進(jìn)一步的闡述。
[0021]參考圖2、3、4，如圖所示，固液分離后的節(jié)能引排方法，含有排液和卸渣兩工序，配置有可移動(dòng)的接水車8，在壓濾機(jī)4進(jìn)入排液操作時(shí)，先將接水車8推到壓濾機(jī)4的正下方遮擋住預(yù)空在樓面10中的排卸孔5，使來(lái)自壓濾機(jī)4的濾液自然下落到接水車8的斜棚14上，沿斜棚14流入安置在壓濾機(jī)4旁側(cè)的支水槽7內(nèi)，再沿支水槽7流入總水槽6 (圖中虛線表示)，并沿總水槽6進(jìn)入下水管9到達(dá)位于低處的循環(huán)蓄水池(圖中沒(méi)有畫出)中完成排液工序；在壓濾機(jī)4進(jìn)入卸渣操作時(shí)，先將停留在壓濾機(jī)4正下方接水車8拉出，使來(lái)自壓濾機(jī)4濾布(參見圖1中標(biāo)號(hào)16)內(nèi)的濾餅?zāi)芡ㄟ^(guò)卸渣口 5瞬間下落到安置在樓面10下方的濾餅倉(cāng)11內(nèi)完成卸渣工序；
[0022]上述濾液沿斜棚14流入支水槽前先流經(jīng)一段適當(dāng)寬度的斜面15，目的是既能預(yù)防濾液出現(xiàn)倒流到排卸孔5中，又能保持在兩臺(tái)壓濾機(jī)4間有足夠?qū)挾葦R放鐵柵17構(gòu)成人行通道的情況下，盡量減少接水車8的前后尺寸以及支水槽7的槽底尺寸，以免接水車4在作業(yè)時(shí)需要預(yù)留太多的拉動(dòng)空間，降低廠房的有效使用率，以及濾液在支水槽7流動(dòng)時(shí)沉淀下來(lái)的淤泥過(guò)于分散，不利于清理。
[0023]支水槽7和總水槽6的槽底內(nèi)壁采用能形成高低落的差形式建造，其目的是加快濾液的流動(dòng)速度且盡可能少的積累沉淀物。
[0024]接水車8采用在一個(gè)輕簡(jiǎn)的鐵架上方安裝塑料瓦構(gòu)成所述斜棚14，下方安裝腳輪的形式制造；
[0025]對(duì)于本發(fā)明所述方法在實(shí)際的應(yīng)用中，所涉及的對(duì)固液混合物進(jìn)行固液分離的抽漿、壓濾工序與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不作贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.固液分離后的節(jié)能引排方法，含有排液和卸渣兩工序，其特征是:配置有可移動(dòng)的接水車(8)，在壓濾機(jī)(4)進(jìn)入排液操作時(shí)，先將接水車(8)推到壓濾機(jī)(4)的正下方遮擋住預(yù)空在樓面中的排卸孔(5)，使來(lái)自壓濾機(jī)(4)的濾液自然下落到接水車(4)的斜棚(14)上，沿斜棚(14)流入安置在壓濾機(jī)(4)旁側(cè)的支水槽(7)內(nèi)，再沿支水槽(7)流入總水槽出)，并沿總水槽(6)進(jìn)入下水管(9)到達(dá)位于低處的循環(huán)蓄水池中完成排液工序；在壓濾機(jī)(4)進(jìn)入卸渣操作時(shí)，先將停留在壓濾機(jī)(4)正下方接水車(8)拉出，使來(lái)自壓濾機(jī)濾布內(nèi)的濾餅?zāi)芡ㄟ^(guò)卸渣口瞬間下落到安置在樓面下方的濾餅倉(cāng)(11)內(nèi)完成卸渣工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離后的節(jié)能引排方法，其特征是:濾液沿斜棚(14)流入支水槽(7)前先流經(jīng)一段適當(dāng)寬度的斜面(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離后的節(jié)能引排方法，其特征是:所述支水槽(7)和總水槽(6)的槽底內(nèi)壁采用能形成高低落的差形式建造。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離后的節(jié)能引排方法，其特征是:所述接水車采用在一個(gè)輕簡(jiǎn)的鐵架上方安裝塑料瓦構(gòu)成所述斜棚(14)，下方安裝腳輪的形式制造。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離后的節(jié)能引排方法，其特征是:壓濾機(jī)(4)旁側(cè)的支水槽(7)上方通過(guò)架鋪鐵柵的方式形成人行作業(yè)通道。
【專利摘要】本發(fā)明公開的固液分離后的節(jié)能引排方法，含有排液和卸渣兩工序，配置有可移動(dòng)的接水車，在壓濾機(jī)進(jìn)入排液操作時(shí)，先將接水車推到壓濾機(jī)的正下方遮擋住預(yù)空在樓面中的排卸孔，使來(lái)自壓濾機(jī)的濾液下落到接水車的斜棚上，沿斜棚流入旁側(cè)的支水槽內(nèi)，再沿支水槽流入總水槽，并沿總水槽進(jìn)入下水管到達(dá)位于低處的循環(huán)蓄水池中完成排液工序；在壓濾機(jī)進(jìn)入卸渣操作時(shí)，先將停留在壓濾機(jī)正下方接水車?yán)?，使?lái)自壓濾機(jī)濾布內(nèi)的濾餅?zāi)芡ㄟ^(guò)卸渣口瞬間下落到安置在下方的濾餅倉(cāng)內(nèi)完成卸渣工序；具有零電耗、卸渣瞬間完成的優(yōu)點(diǎn)，大大降低了企業(yè)在污水、污泥處理方面的成本投入，對(duì)提高企業(yè)的環(huán)保積極性起到極其重要的推動(dòng)作用。
【IPC分類】B01D25-32, B01D25-12
【公開號(hào)】CN104801080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510158466
【發(fā)明人】蘇吉亮
【申請(qǐng)人】蘇吉亮
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月4日