礦用新型輪式破碎機的制作方法
【專利說明】
【背景技術(shù)】
[0001]作為煤礦企業(yè)，煤炭煤質(zhì)的好壞直接影響煤炭價格及企業(yè)收入的多少。據(jù)估計袁堂礦區(qū)原煤精塊煤含量為30%，矸石的含量為15%，如將原煤內(nèi)的精塊煤及矸石在原煤輸送到地面前粉碎的話，整個礦區(qū)的煤質(zhì)至少提高20%，在目前煤炭經(jīng)濟形式不好的情況下，袁堂礦區(qū)井下輸煤系統(tǒng)加破碎系統(tǒng)提高原煤發(fā)熱量很有必要。
[0002]煤礦井下用PCMllO輪錘式破碎機與綜采轉(zhuǎn)載機配套使用，安裝在轉(zhuǎn)載機機身落地段的后端，轉(zhuǎn)載機機頭驅(qū)動鏈輪帶動圓環(huán)鏈和刮板撥動煤流經(jīng)過破碎機下的轉(zhuǎn)載機溜槽時，破碎機錘頭進行破碎。此破碎機安裝位置固定，破碎后粒度寬和高度為小于等于300_，在煤礦安全形式好的情況下，只能起安全運輸?shù)淖饔茫荒苓_到改善煤質(zhì)的作用。當頂板壓力大或巷道變形時，回撤或移動該套設(shè)備，需用手拉葫蘆牽引，耗費大量人力物力，當現(xiàn)場條件苛刻時，移動非常困難。急需一種破碎顆粒小，受現(xiàn)場環(huán)境影響小，機動靈活性高的破碎設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，我們研制了一種新型輪錘式破碎機，該破碎機為獨立設(shè)備，既可安裝在皮帶受料或刮板機受料的煤倉上溜煤眼上，亦可安裝在輸送機機頭溜槽的下方，最小破碎粒度可跟據(jù)要求進行制作，破碎粒度并能根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，使用后能達到改善煤質(zhì)的作用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種礦用新型輪式破碎機，破碎機與底座為分體式結(jié)構(gòu)，破碎機的底座安裝在煤倉井壁上，輪錘所在的軸承座通過調(diào)隙裝置裝在箱體上，破碎板傾斜安裝箱體內(nèi)部。
[0005]所述的破碎板的箱體外端連接有破碎斜滑板，輪錘上的輪錘刀齒與破碎板的距離等于煤炭的破碎粒度。
[0006]所述的輪錘刀齒具有兩個切削面，輪錘刀齒以焊接方式連接在錘座上，在切削面處有耐磨層。
[0007]破碎機前端的護罩裝在側(cè)擋板上，破碎機機頭上方設(shè)有除鐵器，箱體的上蓋上帶有霧化噴口。
[0008]所述的上蓋帶有四個低壓供水的霧化噴口。
[0009]所述的調(diào)隙裝置包括與軸承座相連的吊耳和銷軸座，吊耳上帶有兩個或兩個以上吊耳銷孔，銷軸將吊耳和銷軸座連接在一起。
[0010]所述的底座采用工字鋼，破碎機的后端通過聯(lián)接法蘭與工字鋼連接，破碎機的前端通過螺栓與工字鋼連接，破碎機的后端電機座上安裝電機，電機座還安有張緊裝置。
[0011]所述的工字鋼為36#工字鋼，所述的工字鋼成“井”字形布置，所述的聯(lián)接法蘭上帶有U型口，U型口與電機座后端的長耳采用銷軸連接。
[0012]本發(fā)明優(yōu)點如下:本設(shè)備可滿足多種運輸方式；設(shè)備自成系統(tǒng)獨立運行；煤流輸送方式更加節(jié)能；外形精巧可滿足多種苛刻安裝環(huán)境；破碎粒度可根據(jù)需要調(diào)整多種規(guī)格；可移動易拆除的固定方式；采用霧化除塵保證清潔生產(chǎn)；多種防護方式確保安全運行。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖示意圖。
[0014]圖2為圖1聯(lián)接法蘭的A向示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的左視圖示意圖。
[0016]圖4為調(diào)隙結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0017]圖5為采用礦車運輸方式的示意圖。
[0018]圖6為工字鋼在煤倉井壁的固定方式示意圖。
[0019]附圖中:1、底座；2、側(cè)擋板；3、護罩；4、破碎斜滑板；5、破碎板；6、上蓋；
7、輪錘刀齒；8、輪錘；9、箱體；10、電機座；11、聯(lián)接法蘭；12、張緊裝置；13、電機；14、護罩口 ； 15、飛輪；16、軸承座；17、調(diào)隙裝置；
101煤流；102、皮帶運輸機；103、破碎機;104、煤倉;105、煤倉井壁;106、礦車;701、切削面；1701、銷軸座；1702吊耳；1703、吊耳銷孔；1704銷軸。
【具體實施方式】
[0020]我們研制的輪錘式破碎機，該破碎機為獨立設(shè)備，既可安裝在皮帶受料或刮板機受料的煤倉上溜煤眼上，亦可安裝在輸送機機頭溜槽的下方，最小破碎粒度可跟據(jù)要求進行制作，破碎粒度并能根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，使用后能達到改善煤質(zhì)的作用。
[0021]本設(shè)備具備以下的優(yōu)勢。
[0022]1.1可滿足多種運輸方式:新研制的PCMllO破碎機，應(yīng)用于井下工作面時，可將井下工作面開采的煤炭通過溜子運送至該設(shè)備進行破碎，然后卸載至皮帶輸送機上運輸。該方案通過減少刮板輸送機的運輸距離，可起到節(jié)能降耗作用。
[0023]應(yīng)用于煤倉上口時，煤流由皮帶運輸機卸載至破碎機破碎斜滑板上，輪錘破碎后由底部天窗滑入煤倉，在煤倉底部卸載至礦車上然后提升上井如圖5運輸方式，此方式在保留原運輸系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，只在煤倉口上方皮帶運輸機卸載點處增加一臺新型PCMllO破碎機即可實現(xiàn)增加煤炭發(fā)熱量要求，該方案對系統(tǒng)改造工作量小，工期短，易于安裝，便于拆卸。
[0024]1.2設(shè)備自成系統(tǒng)獨立運行:原有的煤礦井下用PCMllO輪錘式破碎機需與綜采轉(zhuǎn)載機配套使用，安裝在轉(zhuǎn)載機機身落地段的后端，需轉(zhuǎn)載機機頭驅(qū)動鏈輪帶動圓環(huán)鏈和刮板撥動煤流經(jīng)過破碎機下的轉(zhuǎn)載機溜槽，破碎機錘頭進行破碎。一是破碎機安裝位置固定，安裝回撤時均需連同轉(zhuǎn)載機一同移動；二是破碎后粒度寬度和高度為小于等于300mm，在煤礦安全形式好的情況下，只能起安全運輸?shù)淖饔?，不能達到改善煤質(zhì)的作用。
[0025]本發(fā)明在研制之初著眼解決上述問題，以自成系統(tǒng)獨立運行、外形精巧、易于安裝維護、節(jié)能環(huán)保為設(shè)計理念。它采用大功率的I1KW礦用防爆電機為機器提供澎湃動力；用六根V帶傳動，提供可靠動力傳遞，并能提供可靠的過載保護；高速旋轉(zhuǎn)的雙面輪錘，將射入的煤流破碎在封閉的箱體內(nèi)，該設(shè)備自成系統(tǒng)，可獨立運行完成破碎工作。
[0026]1.3煤流輸送方式更加節(jié)能:原破碎機使用時，煤流無法自主移動，需用轉(zhuǎn)載機機頭驅(qū)動鏈輪帶動圓環(huán)鏈和刮板為其提供外部動力才能通過輪錘進行破碎。
[0027]如圖1、5所示，本發(fā)明的破碎機由皮帶運輸機102機頭或刮板輸送機機頭將原煤拋射到破碎機的破碎斜滑板4上，原煤靠自重和皮帶運輸機102或刮板輸送機提供的動能在破碎斜滑板上下滑，同時，高速旋轉(zhuǎn)的輪錘8在破碎大塊煤炭的同時將拋射下的煤流向下?lián)軇樱扑楹笸ㄟ^底部天窗卸入煤倉。破碎機較原設(shè)備省去了刮板輸送機輸送系統(tǒng)，因此更加節(jié)能。
[0028]1.4外形精巧可滿足多種苛刻安裝環(huán)境:破碎機在安裝時多受制于井下巷道、安裝硐室和煤倉口空間尺寸的限制，外形小型化便可滿足多種苛刻的安裝環(huán)境，有利于該設(shè)備的推廣應(yīng)用。我們通過最大限度的縮短輔助部件的外形尺寸，調(diào)整大尺寸部件的布置方式，在保證設(shè)備相關(guān)功能的同時使設(shè)備布置更加緊湊。改進設(shè)計電機底座，將生根耳座置于電機下，縮短入料口尺寸，生根點固定于破碎機箱體法蘭上，將安裝跨度縮短至2606mm，整機全長僅為3221mm。
[0029]1.5破碎粒度可根據(jù)需要調(diào)整多種規(guī)格:如圖1所示，煤炭的破碎粒度是由破碎斜滑板4與輪錘刀齒7間的最小間隙d決定的，最小破碎粒度可根據(jù)要求進行設(shè)計制作。輪錘8兩側(cè)軸承座16可通過銷軸1704穿于吊耳銷孔1703將吊耳固定在銷軸座1701上，通過調(diào)節(jié)吊耳銷孔1703實現(xiàn)輪錘提升調(diào)整破碎間隙d，新型PCMllO破碎機可提供20mm、100mm、180mm、260mm等多種規(guī)格的破碎粒度，將滿足不同情況下的生產(chǎn)需要。
[0030]1.6可移動易拆除的固定方式:
將破碎機與工字鋼的底座I間采用一種可靠的易于聯(lián)接、拆分的連接方式，破碎機在安裝和撤除時便會非常方便。利用破碎機機體作為生根點，制作聯(lián)接體，采用螺栓聯(lián)接易于拆裝。
[0031]實施過程中，如圖5所示，破碎機前端與工字鋼梁的固定，破碎機入煤口箱體法蘭用M24*80mm螺栓將破碎機和夾板采用M36*440mm螺栓聯(lián)接36#工字鋼。破碎機后端與工字鋼梁的固定:電機座10后端聯(lián)接法蘭11的U型口與電機座10的長耳用Φ 50銷軸聯(lián)接，聯(lián)接法蘭11下端用夾板通過4條M36*440mm螺栓聯(lián)接到36#工字鋼梁上。這種連接方式只需松開M36*440mm聯(lián)接螺栓，破碎機便可在36#工字鋼梁上前后移動，易于調(diào)整煤炭的射入位置。如圖1、2所示，同時撤除時，只需拆除前端M24*80法蘭聯(lián)接螺栓、拔掉后端Φ50銷軸即可拆除該設(shè)備。
[0032]1.7采用霧