一種粉碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于粉末粉碎設(shè)備，尤其涉及一種粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑粉是用以降低摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。拉絲粉的作用原理是在金屬與拉絲磨具間形成一層潤滑層，減少界面之間的摩擦，減少拉拔時的能力消耗，防止因發(fā)熱而發(fā)生的金屬在拉絲磨具上的粘連，延長拉絲磨具的使用壽命，保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。拉絲粉為粉末結(jié)構(gòu)，在制作的過程中需要將原料進(jìn)行粉碎，粉碎后在研磨成粉末進(jìn)行混合?，F(xiàn)有的粉碎設(shè)備都是在粉碎機中設(shè)置一個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定連接刀片對物料進(jìn)行粉碎，這樣的粉碎設(shè)備不但粉碎效果差，粉碎不均勻，而且一旦有刀片磨損整個轉(zhuǎn)軸都需要更換，且刀片清洗費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明目的在于提供一種破碎機，不但可以使物料粉均勻，且刀頁易拆卸更換。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種粉碎機，包括機體和中心轉(zhuǎn)軸，所述機體的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述機體的底端設(shè)有出料口，所述出料口的上方設(shè)有振動篩，所述中心轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)有刀片，所述中心轉(zhuǎn)軸上可拆卸的設(shè)有若干刀座，所述刀座內(nèi)可拆卸固定有刀頁，所述機體的內(nèi)壁上左右對稱設(shè)有破碎刀。
[0005]進(jìn)一步，所述刀座分布在中心轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)，所述刀頁之間相互平行，所述左右兩側(cè)刀頁的刀尖朝向相反。
[0006]進(jìn)一步，所述刀座包括傾斜部和水平部，所述中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有供水平部插入的通孔，所述水平部上設(shè)有定位塊，將水平部插入通孔后，插入定位塊可將刀座固定在中心轉(zhuǎn)軸上。
[0007]進(jìn)一步，所述刀座上設(shè)有供刀頁插入的插入空間，所述刀頁上設(shè)有定位孔，與定位孔位置相對應(yīng)所述刀座上設(shè)有固定孔，定位孔和固定孔通過螺栓固定連接。
[0008]進(jìn)一步，所述機體頂部設(shè)有引向板，所述引向板呈端部朝下的弧形。
[0009]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0010]I)、粉碎機上設(shè)置可拆卸的刀座，刀座上可拆卸的設(shè)有刀頁，不但方便對粉碎機的清洗，同時如果刀頁發(fā)生損害只需更換對應(yīng)刀頁即可無需替換整個中心轉(zhuǎn)軸，經(jīng)濟適用。
[0011]2)、中心轉(zhuǎn)軸左右兩端的刀頁朝向相反，使得機體內(nèi)的物料能夠上下運動使得粉碎均勻。
[0012]3)、機體頂端設(shè)置弧形引向板，防止物料飛濺到機體的死角。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明中心轉(zhuǎn)軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1、機體2、中心轉(zhuǎn)軸3、進(jìn)料口
[0016]4、出料口5、振動篩6、刀片
[0017]7、刀座71、傾斜部72、水平部
[0018]8、刀頁9、破碎刀10、定位塊
[0019]11、引向板
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0021]如圖1和圖2所示，一種粉碎機，包括機體I和中心轉(zhuǎn)軸2，所述機體I的頂端設(shè)有進(jìn)料口 3，所述機體的底端設(shè)有出料口 4，所述出料口 4的上方設(shè)有振動篩5，所述中心轉(zhuǎn)軸2的底端設(shè)有刀片6，所述中心轉(zhuǎn)軸2上可拆卸的設(shè)有若干刀座7，所述刀座7內(nèi)可拆卸固定有刀頁8，所述機體I的內(nèi)壁上左右對稱設(shè)有破碎刀9，所述刀座7分布在中心轉(zhuǎn)軸2的左右兩側(cè)，所述刀頁8之間相互平行，所述左右兩側(cè)刀頁8的刀尖朝向相反，所述刀座7包括傾斜部71和水平部72，所述中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有供水平部插入的通孔，所述水平部上設(shè)有定位塊10，將水平部插入通孔后，插入定位塊可將刀座固定在中心轉(zhuǎn)軸上，所述刀座上設(shè)有供刀頁插入的插入空間，所述刀頁上設(shè)有定位孔，與定位孔位置相對應(yīng)所述刀座上設(shè)有固定孔，定位孔和固定孔通過螺栓固定連接，所述機體頂部設(shè)有引向板，所述引向板呈端部朝下的弧形。
[0022]物料從進(jìn)料口 3倒入后，啟動電機，中心轉(zhuǎn)軸2在電機的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，中心轉(zhuǎn)軸2底端的刀片6和中心轉(zhuǎn)軸2上的刀頁8對物料進(jìn)行切割，中心轉(zhuǎn)軸2左側(cè)刀頁8的刀尖朝下，而中心轉(zhuǎn)軸2右側(cè)刀頁8的的刀尖朝上使得左側(cè)刀頁8在切割物料時會將物料向下傳遞，而右側(cè)刀頁8切割物料時會將物料向上傳遞，在左右兩側(cè)刀頁8的搭配下整個機體I的內(nèi)的物料會被切割均勻，且機體I內(nèi)壁上設(shè)置破碎刀9能夠?qū)ξ锪线M(jìn)一步進(jìn)行切割使物料粉碎充分，在機體I的頂端設(shè)置弧形引向板11，避免了物料飛濺到機體內(nèi)的死角處，當(dāng)物料被粉碎到所需規(guī)格時，物料會通過振動篩5到達(dá)出料口 ；當(dāng)需要粉碎不同物料時，需對機體內(nèi)部進(jìn)行清理避免物料進(jìn)行交叉污染，將中心轉(zhuǎn)軸2從機體I拿出后，拔出定位塊10，此時刀座7和中心轉(zhuǎn)軸2會分離，拔出固定刀座7和刀頁8的螺栓，此時刀頁8和刀座7分離，可以對機體I和中心轉(zhuǎn)軸2的各個部分進(jìn)行清洗，如果有刀頁8出現(xiàn)磨損把新的刀頁8更換在對應(yīng)的刀座7上即可。
[0023]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種粉碎機，其特征在于:包括機體和中心轉(zhuǎn)軸，所述機體的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述機體的底端設(shè)有出料口，所述出料口的上方設(shè)有振動篩，所述中心轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)有刀片，所述中心轉(zhuǎn)軸上可拆卸的設(shè)有若干刀座，所述刀座內(nèi)可拆卸固定有刀頁，所述機體的內(nèi)壁上左右對稱設(shè)有破碎刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機，其特征在于:所述刀座分布在中心轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)，所述刀頁之間相互平行，所述左右兩側(cè)刀頁的刀尖朝向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機，其特征在于:所述刀座包括傾斜部和水平部，所述中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有供水平部插入的通孔，所述水平部上設(shè)有定位塊，將水平部插入通孔后，插入定位塊可將刀座固定在中心轉(zhuǎn)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機，其特征在于:所述刀座上設(shè)有供刀頁插入的插入空間，所述刀頁上設(shè)有定位孔，與定位孔位置相對應(yīng)所述刀座上設(shè)有固定孔，定位孔和固定孔通過螺栓固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機，其特征在于:所述機體頂部設(shè)有引向板，所述引向板呈端部朝下的弧形。
【專利摘要】一種粉碎機，包括機體和中心轉(zhuǎn)軸，所述機體的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述機體的底端設(shè)有出料口，所述出料口的上方設(shè)有振動篩，所述中心轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)有刀片，所述中心轉(zhuǎn)軸上可拆卸的設(shè)有若干刀座，所述刀座內(nèi)可拆卸固定有刀頁，所述機體的內(nèi)壁上左右對稱設(shè)有破碎刀，所述刀座分布在中心轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)，所述刀頁之間相互平行，所述左右兩側(cè)刀頁的刀尖朝向相反。本發(fā)明提供的粉碎機，粉碎機上設(shè)置可拆卸的刀座，刀座上可拆卸的設(shè)有刀頁，不但方便對粉碎機的清洗，同時如果刀頁發(fā)生損害只需更換對應(yīng)刀頁即可無需替換整個中心轉(zhuǎn)軸，經(jīng)濟適用。
【IPC分類】B02C18-08, B02C23-16, B02C18-16, B02C18-18
【公開號】CN104707695
【申請?zhí)枴緾N201510075422
【發(fā)明人】李國英, 楊士娟
【申請人】天津市弘亞潤滑粉制造有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月12日