一種磁重場球磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)粉碎設(shè)備，特別的，是一種球磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)煉鋁中需要將破碎的鋁礦石進行磨碎以便于進行后續(xù)加工操作；目前工業(yè)上常用的磨碎裝置為球磨機；在使用球磨機時，需要將球磨機中罐體的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在一定的轉(zhuǎn)速以保證內(nèi)部的研磨介質(zhì)呈拋落狀態(tài)；這種拋落狀態(tài)即研磨介質(zhì)隨罐體內(nèi)壁向上運動一定高度后以拋物線的軌跡落下，最終砸向物料，進而實現(xiàn)物料的研磨粉碎；傳統(tǒng)球磨機為實現(xiàn)較高效率的研磨，常將球磨機的罐體做的很大，以便于填充較多的研磨介質(zhì)，較大的罐體同時可以使研磨介質(zhì)提升較高的高度，進而實現(xiàn)較大的砸擊力度；這種結(jié)構(gòu)的球磨機體積太大，占用較多生產(chǎn)空間，維修、操作也很不便；在使用過程中產(chǎn)生很大噪聲；它僅靠罐體內(nèi)壁的摩擦提高研磨介質(zhì)的高度，效率較低且耗費較多電能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供一種磁重場球磨機，本球磨機占用空間較小，能夠?qū)崿F(xiàn)快速研磨，生產(chǎn)高效且能節(jié)約能源。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本磁重場球磨機主要包括有機架、罐體、驅(qū)動電機和研磨介質(zhì)；所述罐體為圓柱形筒體，該罐體通過驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述研磨介質(zhì)填充在所述罐體內(nèi)，所述研磨介質(zhì)為光滑鋼球；在所述機架上固定安裝有與所述罐體的端部形狀相匹配的電刷環(huán)；在所述電刷環(huán)的與罐體相對的環(huán)面上安裝有兩個同圓心的、呈弧形的電刷片，兩個所述電刷片分別電性連接直流電源的正負極；在所述罐體的內(nèi)壁上，以所述罐體的軸線為中心旋轉(zhuǎn)對稱的等距分布有內(nèi)部中空的撥動條，各所述撥動條與所述罐體的軸線平行；在各所述撥動條的內(nèi)部，沿撥動條延伸的方向等距排布有一組電磁鐵元件；在罐體端部的與所述電刷環(huán)相對的環(huán)面上，等距分布有與各所述撥動條一一正對的觸點；各所述撥動條內(nèi)的每組所述電磁鐵元件分別電性連接至與各所述撥動條一一正對的所述觸點上。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:啟動本球磨機，所述驅(qū)動電機帶動罐體轉(zhuǎn)動，此時電刷環(huán)相對于罐體的端部靜止；在所述罐體轉(zhuǎn)動的過程中，罐體端部的所述觸點周期性的掠掃所述電刷片；當觸點與所述電刷片接觸時，與該觸點電性連接的所述電磁鐵元件導(dǎo)通并產(chǎn)生強磁場，該強磁場吸附周圍的研磨介質(zhì)；由于所述電刷片安裝在電刷環(huán)的中下部，所以位于罐體中下部的電磁鐵元件始終保持導(dǎo)通狀態(tài)；在罐體相對于電刷環(huán)轉(zhuǎn)動的過程中，位于罐體內(nèi)壁底部的研磨介質(zhì)被導(dǎo)通的各所述電磁鐵元件吸附并隨罐體內(nèi)壁向上運動，當運動到一定高度時，所述觸點脫離電刷片，電磁鐵元件斷路、磁場消失，此時被該電磁鐵元件吸附的研磨介質(zhì)呈拋物線拋出，由于底部導(dǎo)通的電磁鐵元件的磁場作用，所述研磨介質(zhì)以很大的加速度快速落下以實現(xiàn)高強度的砸擊，進而能夠?qū)崿F(xiàn)物料的高效粉碎。
[0006]本磁重場球磨機通過制造一個穩(wěn)定的磁力場，加速罐體內(nèi)研磨介質(zhì)的升起和落下，實現(xiàn)在較小空間內(nèi)的高速砸擊，進而實現(xiàn)物料的高效粉碎；本發(fā)明占用空間較小且擁有較高的粉碎效率。
[0007]作為優(yōu)選，每個所述撥動條內(nèi)的各所述電磁鐵元件保持并聯(lián)；該連接方式可以保證每個電磁鐵元件能夠獨立工作，即使有少數(shù)電磁鐵元件損壞時也不影響罐體的整體工作。
[0008]作為優(yōu)選，所述電刷片為一段劣弧，劣弧的度數(shù)為120-140°之間；以便于更合理的適應(yīng)各種生產(chǎn)要求。
[0009]作為優(yōu)選，所述電刷片的對稱軸與豎直方向的夾角為在20-30°之間；以便于更科學(xué)的吸附、甩出研磨介質(zhì)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本磁重場球磨機一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1所示實施例中罐體端部的軸向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1所示實施例中電刷環(huán)的端面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例
[0014]在圖1至圖3所示的實施例中，本磁重場球磨機主要包括有機架3、罐體1、驅(qū)動電機2和研磨介質(zhì)4 ;所述罐體I為圓柱形筒體，該罐體I通過驅(qū)動電機2驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述研磨介質(zhì)4填充在所述罐體I內(nèi)，所述研磨介質(zhì)4為光滑鋼球；在所述機架3上固定安裝有與所述罐體I的端部形狀相匹配的電刷環(huán)6 ;在所述電刷環(huán)6的與罐體I相對的環(huán)面上安裝有兩個同圓心的、呈弧形的電刷片61 ;所述電刷片61安裝在所述電刷環(huán)6的中下部，即所述電刷片61的對稱軸與豎直方向的夾角為在20-30°之間，如圖3中角a所示；所述電刷片61安裝的位置與罐體I旋轉(zhuǎn)的方向相匹配，即電刷片61安裝在研磨介質(zhì)4和物料7堆積的一側(cè)；所述電刷片61為一段劣弧，劣弧的度數(shù)為120-140°之間；劣弧的度數(shù)越大，所述研磨介質(zhì)4被抬起的高度越大，這個度數(shù)范圍能夠滿足常見物料7的粉碎要求；兩個所述電刷片61分別電性連接直流電源的正負極。
[0015]在所述罐體I的內(nèi)壁上，以所述罐體I的軸線為中心旋轉(zhuǎn)對稱的等距分布有內(nèi)部中空的撥動條5，各所述撥動條5與所述罐體I的軸線平行；在各所述撥動條5的內(nèi)部，沿撥動條5延伸的方向等距排布有一組電磁鐵元件51，且每組電磁鐵元件51上的各所述電磁鐵元件51保持并聯(lián)，這種連接方式可以保證本磁重場球磨機的正常高效使用，可以保證每個電磁鐵元件51能夠獨立工作，即使有少數(shù)電磁鐵元件51損壞時也不影響罐體I的整體工作；在罐體I端部的與所述電刷環(huán)6相對的環(huán)面上，等距分布有與各所述撥動條5 —一正對的觸點15 ;各所述撥動條5內(nèi)的每組所述電磁鐵元件51分別電性連接至與各所述撥動條5——正對的所述觸點15上。
[0016]啟動本球磨機，所述驅(qū)動電機2帶動罐體I轉(zhuǎn)動，電刷環(huán)6始終相對于罐體I的端部保持靜止；在所述罐體I轉(zhuǎn)動的過程中，罐體I端部的所述觸點15周期性的掠掃所述電刷片61 ;當觸點15與所述電刷片61接觸時，與該觸點15電性連接的所述電磁鐵元件51導(dǎo)通并產(chǎn)生強磁場，該強磁場吸附周圍的研磨介質(zhì)4 ;由于所述電刷片61安裝在電刷環(huán)6的中下部，所以位于罐體I中下部的電磁鐵元件51始終保持導(dǎo)通狀態(tài)，因此罐體I中下部始終保持穩(wěn)定的磁場；在罐體I相對于電刷環(huán)6轉(zhuǎn)動的過程中，位于罐體I內(nèi)壁底部的研磨介質(zhì)4被導(dǎo)通的各所述電磁鐵元件51吸附并隨罐體I內(nèi)壁向上運動，當運動到一定高度時，觸點15脫離電刷片61，與該觸點15對應(yīng)的一組電磁鐵元件51斷路、磁場消失，此時被該組電磁鐵元件51吸附的研磨介質(zhì)4呈拋物線拋出，由于底部導(dǎo)通的電磁鐵元件51的磁場作用，所述研磨介質(zhì)4以很大的加速度快速落下以實現(xiàn)高強度的砸擊，進而能夠?qū)崿F(xiàn)物料7的高效粉碎；相較于傳統(tǒng)球磨機，本磁重場球磨機增加了穩(wěn)定的磁力場，可實現(xiàn)研磨介質(zhì)4在較小空間內(nèi)的高速下落。
[0017]本磁重場球磨機通過制造一個穩(wěn)定的磁力場，加速罐體I內(nèi)研磨介質(zhì)4的升起和落下，實現(xiàn)在較小空間內(nèi)的高速砸擊，進而實現(xiàn)物料7的高效粉碎；本發(fā)明占用空間較小且擁有較高的粉碎效率。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種磁重場球磨機，本磁重場球磨機主要包括有機架(3)、罐體(I)、驅(qū)動電機(2)和研磨介質(zhì)(4);所述罐體(I)為圓柱形筒體，該罐體(I)通過驅(qū)動電機(2)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述研磨介質(zhì)(4)填充在所述罐體(I)內(nèi)，其特征在于:所述研磨介質(zhì)(4)為光滑鋼球；在所述機架(3)上固定安裝有與所述罐體(I)的端部形狀相匹配的電刷環(huán)￠);在所述電刷環(huán)(6)的與罐體(I)相對的環(huán)面上安裝有兩個同圓心的、呈弧形的電刷片(61)，兩個所述電刷片(61)分別電性連接直流電源的正負極；在所述罐體⑴的內(nèi)壁上，以所述罐體⑴的軸線為中心旋轉(zhuǎn)對稱的等距分布有內(nèi)部中空的撥動條(5)，各所述撥動條(5)與所述罐體(I)的軸線平行；在各所述撥動條(5)的內(nèi)部，沿撥動條(5)延伸的方向等距排布有一組電磁鐵元件(51);在罐體(I)端部的與所述電刷環(huán)(6)相對的環(huán)面上，等距分布有與各所述撥動條(5) —一正對的觸點(15);各所述撥動條(5)內(nèi)的每組所述電磁鐵元件(51)分別電性連接至與各所述撥動條(5) —一正對的所述觸點(15)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁重場球磨機，其特征在于:所述電刷片(61)為一段劣弧，劣弧的度數(shù)為120-140°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁重場球磨機，其特征在于:所述電刷片(61)的對稱軸與豎直方向的夾角為在20-30°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的磁重場球磨機，其特征在于:每個所述撥動條(5)內(nèi)的各所述電磁鐵元件(51)保持并聯(lián)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種磁重場球磨機，本磁重場球磨機主要包括有機架、罐體、驅(qū)動電機和研磨介質(zhì)；所述研磨介質(zhì)為光滑鋼球；在所述機架上固定安裝有電刷環(huán)；在所述電刷環(huán)的與罐體相對的環(huán)面上安裝有電刷片；在所述罐體的內(nèi)壁上等距分布有中空的撥動條，各所述撥動條與所述罐體的軸線平行；在各所述撥動條的內(nèi)部等距排布有一組電磁鐵元件；在罐體端部的與所述電刷環(huán)相對的環(huán)面上，等距分布有與各所述撥動條一一正對的觸點；各所述撥動條內(nèi)的每組所述電磁鐵元件分別電性連接至各所述觸點上；本球磨機占用空間較小，能夠?qū)崿F(xiàn)快速研磨，生產(chǎn)高效且能節(jié)約能源。
【IPC分類】B02C17-10, B02C17-18
【公開號】CN104668052
【申請?zhí)枴緾N201510112398
【發(fā)明人】費金華
【申請人】蘇州圣譜拉新材料科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月13日