膜片式散氣裝置的制造方法
【專利說明】
[0001] 本申請是名稱為"膜片式散氣裝置"、國際申請日為2011年2月9日、國際申請?zhí)?為PCT/JP2011/052685、國家申請?zhí)枮?01180045608. 0的發(fā)明專利申請的分案申請。
技術(shù)領域
[0002] 本發(fā)明涉及被設置于下水道處理設施等的槽內(nèi)的膜片式散氣裝置，涉及生物處理 或為了攪拌而進行散氣的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0003] 以往，在這種膜片式散氣裝置中，例如有圖33~圖35所示的裝置。該膜片式散氣 裝置在長方形狀的底板251的上表面安裝有長方形狀的散氣膜252,并在規(guī)定位置設有供 氣口 253,在底板251與散氣膜252之間形成有空氣供給部254。供氣口 253與空氣供給部 254連通。
[0004] 散氣膜252是在合成樹脂膜或合成橡膠膜上設有多個狹縫255 (氣孔部）的構(gòu)件， 散氣膜252的周圍被固定部256固定于底板251。各狹縫255是在散氣膜252的長度方向 A上細長的狹縫，與上述長度方向A平行。
[0005] 如圖34 (a)所示，散氣停止時，散氣膜252受到槽內(nèi)的水壓，成為被按壓到底板251 的上表面的狀態(tài)。此時，散氣膜252不膨脹，狹縫255閉合。
[0006] 此外，散氣時，壓縮空氣從供氣口 253向空氣供給部254供給，如圖34(b)所示，散 氣膜252受到壓縮空氣的壓力，從長度方向A觀察，膨脹成山形狀。這樣，散氣膜252膨脹 時，狹縫255沿寬度方向B打開，空氣供給部254內(nèi)的空氣通過狹縫255,成為氣泡258,從 散氣膜252的內(nèi)側(cè)向外側(cè)噴出。
[0007] 像上述那樣，關(guān)于在散氣膜252上形成有多個狹縫255的散氣裝置，例如被記載于 下述專利文獻1的日本國公開專利公報。
[0008] 專利文獻1 :日本特開2007 - 777

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 可是，對于上述的以往形式，如圖35所示，若將長度方向A上的各狹縫255間的間 隔D設定得較短，則在向空氣供給部254供給的空氣供給量少的小風量時，從狹縫255產(chǎn)生 的氣泡和從其相鄰的狹縫255產(chǎn)生的氣泡相結(jié)合而粗大化，存在氧移動效率降低這樣的問 題。
[0010] 另外，若氣泡粗大化，則氣泡的表面積相對于體積的比率降低，因此，氣液接觸面 積減少并且浮力增大，上浮時間變短，由此，氧變得難以溶解，氧移動效率降低。
[0011] 作為該對策，一般考慮通過將上述各狹縫255間的間隔D設定得較長來抑制氣泡 彼此的結(jié)合，但是在該情況下，散氣膜252的單位面積的狹縫255的個數(shù)會減少。因而，在 使風量從上述小風量增加到大風量地進行散氣的情況下，存在狹縫255的個數(shù)不足，初期 壓力損失和壓力損失的上升增大這樣的問題。
[0012] 此外，散氣時，如圖34(b)所示，從長度方向A觀察，散氣膜252膨脹成山形狀時， 寬度方向B的拉伸力F作用于狹縫255,狹縫255沿寬度方向B打開，然而如圖35所示，由 于該拉伸力F，在狹縫255的端部產(chǎn)生龜裂257,該龜裂257傳播到長度方向A上的相鄰的 狹縫255,存在彼此相鄰的狹縫255經(jīng)由龜裂257相連這樣的問題。
[0013] 本發(fā)明的目的在于，提供一種膜片式散氣裝置，能夠抑制初期壓力損失和壓力損 失的上升，通過在小風量時使氣泡分散且均勻地產(chǎn)生，能夠防止氧移動效率的降低，此外， 能夠防止龜裂的傳播。
[0014] 為了實現(xiàn)上述目的，本第1發(fā)明是一種膜片式散氣裝置，
[0015] 在散氣膜上形成多個氣孔部，
[0016] 散氣時，由于向散氣膜供給的空氣的壓力，散氣膜膨脹成山形狀，氣孔部打開，
[0017] 散氣停止時，散氣膜為不膨脹的狀態(tài)，氣孔部閉合，
[0018] 其中，
[0019] 在散氣膜上，分別排列地形成多個第1氣孔部和比第1氣孔部難以打開的第2氣 孔部，
[0020] 第2氣孔部位于相鄰的第1氣孔部之間。
[0021] 由此，在散氣運轉(zhuǎn)時，由于向散氣膜供給的空氣的壓力，散氣膜膨脹成山形狀，在 散氣膜產(chǎn)生拉伸力。該拉伸力成為用于打開第1氣孔部和第2氣孔部的力，但是此時，由于 第2氣孔部與第1氣孔部相比難以打開，所以在以小風量進行散氣的情況下，第1氣孔部比 第2氣孔部先打開，被供給到散氣膜的空氣的大部分通過打開的第1氣孔部，成為氣泡，從 散氣膜的內(nèi)側(cè)向外側(cè)被噴出，相對于此，幾乎沒有通過難以打開的第2氣孔部而向外側(cè)被 噴出的氣泡。
[0022] 由此，能夠防止從第1氣孔部噴出的氣泡與來自該第1氣孔部相鄰的第2氣孔部 的氣泡結(jié)合。而且，由于第2氣孔部位于相鄰的第1氣孔部之間，所以第1氣孔部彼此的間 隔被擴大，能夠防止從第1氣孔部噴出的氣泡與從該第1氣孔部近鄰的第1氣孔部噴出的 氣泡結(jié)合。由此，在小風量時能夠使氣泡分散且均勻地產(chǎn)生，能夠防止氧移動效率的降低。
[0023] 此外，在將風量從上述小風量增大至大風量而進行散氣的情況下，空氣的供給量 越多第2氣孔部變得越容易打開，噴出氣泡的第2氣孔部的個數(shù)越增加。因此，被供給到散 氣膜的空氣通過第1氣孔部和第2氣孔部，成為氣泡，從散氣膜的內(nèi)側(cè)向外側(cè)被噴出。這樣， 在小風量時，氣泡主要從第1氣孔部噴出，但是隨著風量增加，噴出氣泡的第2氣孔部的個 數(shù)增加，所以能夠抑制初期壓力損失和壓力損失的上升。
[0024] 本第2發(fā)明的膜片式散氣裝置，第1氣孔部是在散氣膜的規(guī)定方向上長的孔，
[0025] 第1氣孔部打開的方向與在散氣膜膨脹成山形狀時產(chǎn)生于散氣膜的拉伸力的方 向一致，
[0026] 第2氣孔部是在相對于第1氣孔部傾斜的方向上長的孔。
[0027] 由此，散氣運轉(zhuǎn)時，由于向散氣膜供給的空氣的壓力，散氣膜膨脹成山形狀，在散 氣膜產(chǎn)生拉伸力。該拉伸力成為用于打開第1氣孔部和第2氣孔部的力，但是此時，第1氣 孔部打開的方向與拉伸力的方向一致，但是第2氣孔部相對于第1氣孔部傾斜，所以第2氣 孔部打開的方向與拉伸力的方向不一致。由此，第2氣孔部與第1氣孔部相比，變得難以打 開。
[0028] 本第3發(fā)明是一種膜片式散氣裝置，
[0029] 在散氣膜上形成多個氣孔部，
[0030] 散氣時，由于向散氣膜供給的空氣的壓力，從長度方向觀察散氣膜膨脹成山形狀， 氣孔部打開，
[0031] 散氣停止時，散氣膜為不膨脹的狀態(tài)，氣孔部閉合，
[0032] 其中，
[0033] 在散氣膜的長度方向和寬度方向上，分別排列地形成多個第1氣孔部和第2氣孔 部，
[0034] 第1氣孔部是在散氣膜的長度方向上長的孔，
[0035] 第2氣孔部是在相對于散氣膜的長度方向傾斜的方向上長的孔，
[0036] 第2氣孔部位于相鄰的第1氣孔部之間。
[0037] 由此，散氣運轉(zhuǎn)時，由于向散氣膜供給的空氣的壓力，從長度方向觀察散氣膜膨脹 成山形狀（即與散氣膜的長度方向正交的截面形狀膨脹成山形狀），在散氣膜產(chǎn)生寬度方 向的拉伸力。該拉伸力成為用于打開第1氣孔部和第2氣孔部的力，但是此時，第1氣孔部 打開的方向與拉伸力的方向一致，但是第2氣孔部相對于長度方向傾斜，所以第2氣孔部打 開的方向與拉伸力的方向不一致。由此，第2氣孔部與第1氣孔部相比，變得難以打開。
[0038] 因而，在以小風量進行散氣的情況下，第1氣孔部比第2氣孔部先打開，被供