一種有機硅熱合成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種合成裝置,尤其涉及一種有機硅熱合成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有機硅是在生活各種行業(yè)中大量使用的一種有機材料,而有機硅是硅與有機物合成的,目前合成有機硅是用硅粉與一氯甲烷在高壓和高溫中進行合成,而現(xiàn)有的技術(shù)是制作一個高壓空間,再給高壓空間加熱后注入一定比例的一氯甲烷和硅粉到高壓空間中,但是再制作在高壓空間的同時必須加入其它氣體或者是空氣,這樣會導(dǎo)致一氯甲烷稀釋,導(dǎo)致一氯甲烷與硅粉合成不完全,浪費材料,增加加工成本,鑒于上述缺陷,實有必要設(shè)計一種有機硅熱合成裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種有機硅熱合成裝置,來解決現(xiàn)有的技術(shù)合成反應(yīng)不完全,導(dǎo)致成本增加的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種有機硅熱合成裝置,包括工作臺、支撐架,包括主缸體、活塞缸、單向送料器、抽氣管、電機、凸輪、活塞、彈簧、排料管、儲料箱、熱油泵,所述的主缸體位于工作臺頂部中處,二者螺紋相連,所述的活塞缸位于主缸體內(nèi)中心處,二者焊接相連,所述的單向送料器位于主缸體頂部中心左端,二者螺紋相連,所述的抽氣管位于主缸體左端中心處,二者焊接相連,所述的電機位于支撐架頂部中心處,二者螺紋相連,所述的凸輪位于電機前端中心處,二者螺紋相連,所述的活塞位于活塞缸內(nèi)部中心處,二者緊配相連,所述的彈簧位于活塞左端中心處,其與活塞缸螺紋相連,所述的排料管位于主缸體底部中心左端,二者焊接相連,所述的儲料箱位于主缸體左側(cè)中心處,其與工作臺螺紋相連,與排料管油管相連,所述的熱油泵位于主缸體左側(cè)中心處,其與主缸體油管相連,與工作臺螺紋相連。
[0005]進一步,所述的活塞缸與主缸體中間還設(shè)有熱流道。
[0006]進一步,所述的活塞與主缸體中間還設(shè)有滑套,其與活塞滑配相連,與主缸體螺紋相連。
[0007]進一步,所述的活塞右端中心處還設(shè)有滾輪,二者螺紋相連。
[0008]進一步,所述的排料管底部中心處還設(shè)手動閥門,二者螺紋相連。
[0009]進一步,所述的加熱油泵中間還設(shè)有感應(yīng)線圈,二者焊接相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過推動活塞往左運動將活塞缸中的空氣全部排出,再將活塞缸密封,熱油泵將熱油泵入主缸體中,使得活塞缸中的溫度達(dá)到有機硅合成溫度,活塞向右運動,活塞與主缸體組成的封閉空間處于真空狀態(tài),在氣壓的作用下,一氯甲烷從抽氣管中吸入,硅粉從自動送料器中進入活塞缸中,達(dá)到一定量時活塞左移,抽氣管與單向送料器自動關(guān)閉,從而形成封閉的空間,活塞往左運動使得封閉空間的氣壓增加,從而使得硅粉與一氯甲烷完全合成有機硅,提高材料的利用率,降低了生產(chǎn)成本。
[0011]附圖內(nèi)容
[0012]圖1是裝置的剖視圖
[0013]工作臺I支撐架2
[0014]王缸體3活塞缸4
[0015]單向送料器5抽氣管6
[0016]電機7凸輪8
[0017]活塞9彈簧10
[0018]排料管11儲料箱12
[0019]熱油泵13熱流道301
[0020]滑套302滾輪901
[0021]手動閥門1101感應(yīng)線圈1301
[0022]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0023]在下文中,闡述了多種特定細(xì)節(jié),以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0024]如圖1所示,包括工作臺1、支撐架2,主缸體3、活塞缸4、單向送料器5、抽氣管6、電機7、凸輪8、活塞9、彈簧10、排料管11、儲料箱12、熱油泵13、熱流道301、滑套302、滾輪901、手動閥門1101、感應(yīng)線圈1301,所述的主缸體3位于工作臺I頂部中處,二者螺紋相連,所述的活塞缸4位于主缸體2內(nèi)中心處,二者焊接相連,所述的單向送料器5位于主缸體3頂部中心左端,二者螺紋相連,所述的抽氣管6位于主缸體3左端中心處,二者焊接相連,所述的電機7位于支撐架2頂部中心處,二者螺紋相連,所述的凸輪8位于電機7前端中心處,二者螺紋相連,所述的活塞9位于活塞缸4內(nèi)部中心處,二者緊配相連,所述的彈簧10位于活塞9左端中心處,其與活塞缸4螺紋相連,所述的排料管11位于主缸體3底部中心左端,二者焊接相連,所述的儲料箱12位于主缸體3左側(cè)中心處,其與工作臺I螺紋相連,與排料管11油管相連,所述的熱油泵13位于主缸體3左側(cè)中心處,其與主缸體3油管相連,與工作臺螺紋相連。所述的活塞缸4與主缸體3中間還設(shè)有熱流道301。所述的活塞9與主缸體3中間還設(shè)有滑套302,其與活塞9滑配相連,與主缸體3螺紋相連。所述的活塞9右端中心處還設(shè)有滾輪901,二者螺紋相連。所述的排料管11底部中心處還設(shè)手動閥門1101,二者螺紋相連。所述的熱油泵13中間還設(shè)有感應(yīng)線圈1301,二者焊接相連。其中工作臺1、支撐架2是該裝置的支撐結(jié)構(gòu),加熱油泵13是向主缸體3中的熱流道301泵油,并通過感應(yīng)線圈1301對油加熱,從而保證泵入熱流道中的油溫度能達(dá)到有機硅合成溫度,從而通過熱流道301中的油給活塞缸4加熱,并能保證活塞缸4受熱均勻,使得有機硅能正常合成、滑套302是在活塞9左右運動時減小活塞9的摩擦力,滾輪901是在凸輪8運到到最高點時,凸輪8與滾輪901滾動接觸,滾輪901與凸輪8屬于滾動接觸、可避免凸輪8轉(zhuǎn)動時卡死。感應(yīng)線圈1301是給油加熱,并保證在有機硅合成的溫度。該裝置是通過推動活塞9往左運動將活塞缸4中的空氣全部排出,再將活塞缸4密封,熱油泵13將熱油泵入主缸體中,使得活塞缸4中的溫度達(dá)到有機硅合成溫度,活塞9向右運動,活塞9與活塞缸4組成的封閉空間,并處于真空狀態(tài),在氣壓的作用下,一氯甲烷從抽氣管中吸入,硅粉從自動送料器進入活塞缸中,達(dá)到一定量時活塞9左移,抽氣管5與單向送料器6自動關(guān)閉,從而形成封閉的空間,活塞9往左運動使得封閉空間的氣壓增加,從而使得硅粉與一氯甲烷完全合成有機硅,合成的有機硅流入排料管11中,當(dāng)排料管11儲存量達(dá)到一定的體積時,打開手動閥門1101將合成的有機硅排入儲料箱12中,該裝置是用一氯甲烷自行提供壓力,從而提高了一氯甲烷的密度,降低了合成空間,達(dá)到完全合成有機硅,提高材料的利用率,降低了生產(chǎn)成本。提高材料的利用率,降低了生產(chǎn)成本。
[0025]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種有機硅熱合成裝置,包括工作臺、支撐架,其特征在于包括主缸體、活塞缸、單向送料器、抽氣管、電機、凸輪、活塞、彈簧、排料管、儲料箱、熱油泵,所述的主缸體位于工作臺頂部中處,二者螺紋相連,所述的活塞缸位于主缸體內(nèi)中心處,二者焊接相連,所述的單向送料器位于主缸體頂部中心左端,二者螺紋相連,所述的抽氣管位于主缸體左端中心處,二者焊接相連,所述的電機位于支撐架頂部中心處,二者螺紋相連,所述的凸輪位于電機前端中心處,二者螺紋相連,所述的活塞位于活塞缸內(nèi)部中心處,二者緊配相連,所述的彈簧位于活塞左端中心處,其與活塞缸螺紋相連,所述的排料管位于主缸體底部中心左端,二者焊接相連,所述的儲料箱位于主缸體左側(cè)中心處,其與工作臺螺紋相連,與排料管油管相連,所述的熱油泵位于主缸體左側(cè)中心處,其與主缸體油管相連,與工作臺螺紋相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種有機硅熱合成裝置,其特征在于所述的活塞缸與主缸體中間還設(shè)有熱流道。
3.如權(quán)利要求2所述的一種有機硅熱合成裝置,其特征在于所述的活塞與主缸體中間還設(shè)有滑套,其與活塞滑配相連,與主缸體螺紋相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種有機硅熱合成裝置,其特征在于所述的活塞右端中心處還設(shè)有滾輪,二者螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種有機硅熱合成裝置,其特征在于所述的排料管底部中心處還設(shè)手動閥門,二者螺紋相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種有機硅熱合成裝置,其特征在于所述的加熱油泵中間還設(shè)有感應(yīng)線圈,二者焊接相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有機硅熱合成裝置,包括工作臺、支撐架,包括主缸體、活塞缸、單向送料器、抽氣管、電機、凸輪、活塞、彈簧、排料管、儲料箱、熱油泵,與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過推動活塞往左運動將活塞缸中的空氣全部排出,再將活塞缸密封,熱油泵將熱油泵入主缸體中,使得活塞缸中的溫度達(dá)到有機硅合成溫度,活塞向右運動,活塞與主缸體組成的封閉空間處于真空狀態(tài),在氣壓的作用下一氯甲烷從抽氣管中吸入,硅粉從自動送料器中進入活塞缸中,達(dá)到一定量時活塞左移,抽氣管與單向送料器自動關(guān)閉,從而形成封閉的空間,活塞往左運動使得封閉空間的氣壓增加,從而使得硅粉與一氯甲烷完全合成有機硅,提高材料的利用率,降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01J8-00, B01J3-04, C07F7-02
【公開號】CN104645884
【申請?zhí)枴緾N201510080289
【發(fā)明人】陳建宇
【申請人】東至綠洲環(huán)?;び邢薰?br>【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月12日