專利名稱：一種圓盤造粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種實施粒體成粒的圓盤造粒機。
目前，國內(nèi)各廠家生產(chǎn)的復(fù)合肥圓盤造粒機都是由盤底與水平面傾斜的敞開式圓盤部份、機架和傳動裝置三部份組成。圓盤與水平面傾斜夾角35°-55°，轉(zhuǎn)速都較低(在16轉(zhuǎn)/分以下)，而且為一種固定速度。由于是敞開式圓盤，在給料和造粒過程中不可避免造成粉狀原料飛揚和散失，工作環(huán)境惡劣，粉塵污染嚴(yán)重。較低的轉(zhuǎn)速決定了其較低的生產(chǎn)能力(單機產(chǎn)量)。過低的生產(chǎn)能力使得在大規(guī)模生產(chǎn)線中需要多個圓盤造粒機來配套，組成龐大的造粒機群，才能滿足大生產(chǎn)線產(chǎn)量的要求。另外，國產(chǎn)造粒機刮料裝置是用二個電動機帶動旋轉(zhuǎn)刮料板。日本是用一個電動機帶動旋轉(zhuǎn)刮料板且能在大盤半徑范圍內(nèi)移動。這些辦法都需配備動力，都不盡理想。隨著市場對生產(chǎn)線單線規(guī)模愈來愈大的要求，迫切需要一種生產(chǎn)效率高、環(huán)境污染少、能改善工人工作環(huán)境和減輕工人勞動強度的新型造粒機。
本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、工作環(huán)境好的圓盤造粒機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的圓盤造粒機由機架、機體、傳動裝置、圓盤組成，傳動裝置安裝在機體內(nèi)，機架與機體的一端之間為鉸鏈連接，機體的另一端與固定在機架上的液壓油缸相連接；圓盤上設(shè)有盤蓋，該盤蓋通過抱梁固定在機體上，盤蓋與圓盤之間不相接觸，它們之間的密封方式為迷宮式密封結(jié)構(gòu)，盤蓋上設(shè)有下料口、出料口、刮料裝置、撥料裝置。
本實用新型的刮料裝置是在盤蓋內(nèi)的徑向位置設(shè)置一個可伸縮刮板，該刮板可伸入在圓盤內(nèi)，并可縮在盤蓋內(nèi)。
本實用新型的撥料裝置是由六個撥料板均勻固定在半邊盤蓋上，這些撥料板伸入圓盤內(nèi)，且每個撥料板固定的角度、高度、形狀有所不同。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于圓盤上設(shè)置盤蓋使圓盤在高速旋轉(zhuǎn)時不致使材料外飛，圓盤設(shè)在機體內(nèi)，機體的一端與機架鉸接，其另一端與固定在機架上的液壓油缸連接，可實現(xiàn)下料、出料都為自動過程，從而提高了工作效率，改變了原有的工作環(huán)境。
圖1為本實用新型具有的一種實施方案結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示的本實用新型的圓盤造粒機由機架1、機體2、傳動裝置3、圓盤4組成，傳動裝置3安裝在機體2內(nèi)，機架1與機體2的一端之間為鉸鏈連接，機體2的另一端與固定在機架1上的液壓油缸9相連接；圓盤4上設(shè)有盤蓋5，該盤蓋5通過抱梁6固定在機體2上，盤蓋5與圓盤4之間不相接觸，它們之間的密封方式為迷宮式密封結(jié)構(gòu)，盤蓋5上設(shè)有下料口10、出料口11、刮料裝置7、撥料裝置8。該刮料裝置7是在盤蓋5內(nèi)的徑向位置設(shè)置一個可伸縮刮板14，該刮板14可伸入在圓盤4內(nèi)，并可縮在盤蓋5內(nèi)。撥料裝置是由六個撥料板均勻固定在半邊盤蓋5上，這些撥料板伸入圓盤4內(nèi)，且每個撥料板固定角度、高度、形狀有所不同。工作時，傳動裝置3帶動圓盤4旋轉(zhuǎn)、盤蓋5通過抱·6固定在機體2上，旋轉(zhuǎn)的圓盤4與固定的盤蓋5之間采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)，防止和減少粉狀原料飛揚和散失。由于圓盤4轉(zhuǎn)速很高(超過臨界轉(zhuǎn)速)產(chǎn)生的離心力很大，物料在圓盤造粒時會被拋向圓盤4的周邊，固定在半邊盤蓋5上的撥料裝置8，其均勻分布的六個撥料板按一定分料量比例進(jìn)行撥料，第一塊撥料板撥下物料大概5％，第二塊撥料大概15％，第三塊撥料大概30％，第四塊撥料大概35％，第五塊撥料大概10％，第六塊撥料大概5％，這樣，使盤邊物料分流及時返回成球區(qū)域，保證高速造粒順利進(jìn)行。造粒結(jié)束時，刮料裝置7的刮板14伸入旋轉(zhuǎn)的圓盤4內(nèi)，刮掉粘在圓盤4底面上的積料，造粒時，刮板14又縮回盤蓋4內(nèi)。由于產(chǎn)量大，造粒周期短，加料和出料相當(dāng)頻繁，不能像普通機那樣停機人工出料，出料時圓盤4仍需旋轉(zhuǎn)，這時液壓油缸9推動機體2，使圓盤4與盤蓋5一起翻轉(zhuǎn)，物料從盤蓋5上的下料口11卸出。從而實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率，改善了工作環(huán)境，為實現(xiàn)無人操作的全自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)生奠定了基礎(chǔ)。
權(quán)利要求1.一種圓盤造粒機，由機架(1)、機體(2)、傳動裝置(3)、圓盤(4)組成，傳動裝置(3)安裝在機體(2)內(nèi)，其特征在于機架(1)與機體(2)的一端之間為鉸鏈連接，機體(2)的另一端與固定在機架(1)上的液壓油缸(9)相連接；圓盤(4)上設(shè)有盤蓋(5)，該盤蓋(5)通過抱梁(6)固定在機體(2)上，盤蓋(5)與圓盤(4)之間不相接觸，它們之間的密封方式為迷宮式密封結(jié)構(gòu)，盤蓋(5)上設(shè)有下料口(10)、出料口(11)、刮料裝置(7)、撥料裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤造粒機，其特征在于刮料裝置(7)是在盤蓋(5)內(nèi)的徑向位置設(shè)置一個可伸縮刮板(14)，該刮板(14)可伸入在圓盤(4)內(nèi)，并可縮在盤蓋(5)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤造粒機，其特征在于撥料裝置是由六個撥料板均勻固定在半邊盤蓋(5)上，這些撥料板伸入圓盤(4)內(nèi)，且每個撥料板固定的角度、高度、形狀有所不同。
專利摘要本實用新型公開了一種由機架、機體、傳動裝置、圓盤組成的圓盤造粒機,機體可在機架上擺動的連接方式,圓盤上設(shè)盤蓋,分別固定在傳動裝置和機體上,旋轉(zhuǎn)的圓盤與固定的盤蓋之間采用迷宮式密封結(jié)構(gòu),在盤蓋上設(shè)有下料口、出料口、刮撥裝置、撥料裝置,就可提高圓盤的工作轉(zhuǎn)速,縮短造粒的工作周期,從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率,改善工作環(huán)境的效果。
文檔編號B01J2/14GK2381380SQ99236199
公開日2000年6月7日 申請日期1999年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月31日
發(fā)明者吳兆康, 呂丕基 申請人:吳兆康