專(zhuān)利名稱(chēng)：高效分散機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效分散機(jī)，該分散機(jī)內(nèi)設(shè)有刮料板，可以節(jié)能、高效分散物料。
在已有技術(shù)中的分散機(jī)，都設(shè)有一個(gè)分散化工原料的滾筒，該滾筒內(nèi)設(shè)計(jì)有多個(gè)凸筋，滾筒中間段為圓筒，兩端為錐形筒，該滾筒通過(guò)多個(gè)支承輪安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)架上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作低速轉(zhuǎn)動(dòng)，常用轉(zhuǎn)速為30-40轉(zhuǎn)/分，其中的化工物料附著在筒壁上，隨滾筒的旋轉(zhuǎn)上升到一定高度后，一部分物料將在重力的作用下自由下落，與處與底部的物料混合，完成物料的分散加工，但是，在實(shí)踐中有的化工原料的稠度較高(粘稠度在24-33之間)，有相當(dāng)一部分物料粘附在滾筒壁面上，不能參與混合，因此，混合的時(shí)間長(zhǎng)，耗費(fèi)能源多，約30-40分鐘才能完成物料的分散加工，所以，需要設(shè)計(jì)一種節(jié)能、高效的分散機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種高效分散機(jī)，該分散機(jī)可以節(jié)能、高效地將稠度較高的化工物料分散均勻。
本實(shí)用新型的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種高效分散機(jī)，有一個(gè)固定機(jī)座，該機(jī)座上安裝一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)架及控制該機(jī)架的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該翻轉(zhuǎn)機(jī)架上等距布置有三個(gè)支承輪，有一個(gè)分散滾筒安裝在所述的支承輪中間，其中有一個(gè)支承輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力聯(lián)接，在所述的分散滾筒內(nèi)，滾筒旋轉(zhuǎn)中心上方設(shè)有弧形刮料板，該刮料板頭部壓靠在所述分散滾筒壁面上，所述弧形刮料板通過(guò)吊架與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)架安裝。本實(shí)用新型在工作時(shí)，弧形刮料板可以徹底地將粘附在分散滾筒壁面上的粘稠物料刮掉，在弧形刮料板以后區(qū)域形成無(wú)料區(qū)，由此，可將物料充分混合。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有能節(jié)能、高效地分散高稠度物料的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為翻轉(zhuǎn)機(jī)架安裝示意圖(
圖1的左視圖)圖3為刮料板安裝示意圖 (圖2A-A剖視圖)圖4為刮料板位置圖 (圖3B-B剖視圖)圖5為支承輪安裝圖 (圖3頂部放大圖)參見(jiàn)
圖1、圖2，本實(shí)用新型的分散機(jī)，有一個(gè)固定機(jī)座6，該機(jī)座上安裝一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)架8及控制該機(jī)架的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12，該翻轉(zhuǎn)機(jī)架上等距布置有三個(gè)支承輪4，有一個(gè)分散滾筒2安裝在所述的支承輪中間，其中有一個(gè)支承輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力聯(lián)接，在所述的分散滾筒內(nèi)，滾筒旋轉(zhuǎn)中心19上方設(shè)有弧形刮料板15，該刮料板頭部壓靠在所述分散滾筒壁面上，所述弧形刮料板通過(guò)吊架1與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)架安裝。所述的固定機(jī)座是一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的機(jī)座，有兩個(gè)槽鋼制成的立柱6，兩立柱下部由兩條橫梁連固，兩立柱底部固定在地腳板7上，立柱的頂部設(shè)有軸承座，翻轉(zhuǎn)機(jī)架的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)半軸10，該半軸安裝在軸承座內(nèi)，其中右半軸的軸端裝有大齒輪9，該大齒輪下面嚙合安裝小齒輪11，與小齒輪同軸安裝手輪12，由大齒輪、小齒輪和手輪構(gòu)成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以控制翻轉(zhuǎn)機(jī)架作翻轉(zhuǎn)出料和水平靜止兩種狀態(tài)。在翻轉(zhuǎn)機(jī)架的下部設(shè)有與立柱定位的定位銷(xiāo)13，拔出該定位銷(xiāo)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，翻轉(zhuǎn)機(jī)架就可以作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)倒出分散滾筒內(nèi)的物料，將分散滾筒放置到水平位置，插好定位銷(xiāo)，就可以進(jìn)行物料的分散作業(yè)。翻轉(zhuǎn)機(jī)架也是一個(gè)金屬構(gòu)件，其上按等邊三角形等距布置三個(gè)支承輪4、，該支承輪可以是硬橡膠輪，也可以是塑料輪，其中，左下輪14是主動(dòng)輪，該輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶與電機(jī)動(dòng)力聯(lián)接。參見(jiàn)
圖1和圖5，分散滾筒的中部設(shè)有一條槽形軌道3，支承輪被安裝在該軌道中，該軌道可起到軸向定位的作用，參見(jiàn)圖3，分散滾筒2是一個(gè)金屬筒，滾筒中間段為圓筒，兩端為錐形筒，右邊有一個(gè)封堵17，該封堵處有一個(gè)彈性軸封16。在本實(shí)施例中，分散滾筒的直徑選用800毫米，長(zhǎng)度選擇1000毫米，轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)在100轉(zhuǎn)/分，采用1.5千瓦的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘就可以完成分散物料的作業(yè)。參見(jiàn)圖4，該實(shí)施例中的弧形刮料板為彈性刮料板，其頭部與所述分散滾筒內(nèi)壁面呈5°-10°夾角，其最佳的夾角為7°，該夾角的具體規(guī)定是，刮料板頭部的曲邊的切線與分散滾筒內(nèi)壁接觸點(diǎn)的切線所形成的夾角C，圖中的箭頭方向是分散滾筒的旋轉(zhuǎn)方向。
刮料板的材料可以選用鋼片，也可以選用高強(qiáng)度塑料板。參見(jiàn)圖3，弧形刮料板固定在吊架上，該吊架左部固定在翻轉(zhuǎn)機(jī)架上，從分散滾筒的左端入口伸入該滾筒內(nèi)，該吊架右部也固定在翻轉(zhuǎn)機(jī)架上，從分散滾筒的尾部伸入一個(gè)半軸18，弧形刮料板固定在該半軸上，弧形刮料板分為左右兩個(gè)斜置區(qū)和一個(gè)平直區(qū)。
在本實(shí)施例中，分散滾筒的轉(zhuǎn)速高，筒壁的線速度大，其內(nèi)物料的離心力也大，物料先被強(qiáng)大的離心力甩到滾筒內(nèi)壁上，再被弧形刮料板徹底刮離壁面，物料可以在短時(shí)間充分混合，完成分散作業(yè)，本實(shí)用新型每加工一噸物料可以比已有的分散機(jī)節(jié)約百分之三十的電能。
權(quán)利要求1.一種高效分散機(jī)，有一個(gè)固定機(jī)座(6)，該機(jī)座上安裝一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)架(8)及控制該機(jī)架的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)，該翻轉(zhuǎn)機(jī)架上等距布置有三個(gè)支承輪(4)，有一個(gè)分散滾筒(2)安裝在所述的支承輪中間，其中有一個(gè)支承輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力聯(lián)接，其特征在于在所述的分散滾筒內(nèi)，滾筒旋轉(zhuǎn)中心上方設(shè)有弧形刮料板(15)，該刮料板頭部壓靠在所述分散滾筒壁面上，所述弧形刮料板通過(guò)吊架(1)與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)架安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分散機(jī)，其特征在于所述弧形刮料板為彈性刮料板，其頭部與所述分散滾筒內(nèi)壁面呈5°-10°夾角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效分散機(jī),有一個(gè)固定機(jī)座,該機(jī)座上安裝一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)架及控制該機(jī)架的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該翻轉(zhuǎn)機(jī)架上等距布置有三個(gè)支承輪,有一個(gè)分散滾筒安裝在所述的支承輪中間,其中有一個(gè)支承輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力聯(lián)接,在所述的分散滾筒內(nèi),滾筒旋轉(zhuǎn)中心上方設(shè)有弧形刮料板,該刮料板頭部壓靠在所述分散滾筒壁面上,所述弧形刮料板通過(guò)吊架與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)架安裝。
文檔編號(hào)B01F9/04GK2374257SQ9920873
公開(kāi)日2000年4月19日 申請(qǐng)日期1999年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月9日
發(fā)明者崇文, 張學(xué)亮 申請(qǐng)人:張學(xué)亮, 崇文