專利名稱：耐腐蝕釜用雙端面機(jī)械密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐腐蝕釜用雙端面機(jī)械密封，屬于機(jī)械密封裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
在


圖1中，軸套(1)系階梯形，軸套(1)與靜止環(huán)(3)之間裝有墊片(2)，彈簧(4)置于靜止環(huán)(3)上部端面的凹槽內(nèi)，上面用推環(huán)(5)推壓彈簧(4)；外靜止環(huán)組件(9)與內(nèi)靜止環(huán)(10)的下部擠壓此推環(huán)(5)，內(nèi)靜止環(huán)(10)與軸套(1)之間裝有楔形密封圈(6)，外靜止環(huán)組件(9)的上部端面也有密封墊(17)，靜止環(huán)(3)的上部邊緣成臺(tái)階形，正好與法蘭(8)的內(nèi)壁接觸。法蘭(8)與靜止環(huán)(3)的上部臺(tái)階表面之間裝有橡膠墊片(15)，軸套(1)的上部與外靜止環(huán)組件(9)之間也裝有O形密封圈(7)旋轉(zhuǎn)環(huán)(11)置于內(nèi)靜止環(huán)(10)上方，旋轉(zhuǎn)環(huán)(11)與攪拌軸(19)之間裝有楔形密封(12)，隔環(huán)(14)下端緊壓楔形密封(12)，上端嵌合在夾緊套(13)底部的凹槽內(nèi)，夾緊套(13)有銷軸(18)插入轉(zhuǎn)環(huán)(11)內(nèi)；密封流體接管(16)裝在靜止環(huán)(3)的孔和外靜止環(huán)組件(9)及內(nèi)靜止環(huán)(10)之間的空隙中。
本結(jié)構(gòu)的密封使用壓力最高只有1.0mpa，不能滿足強(qiáng)腐蝕攪拌壓力容器的要求，英國(guó)克蘭公司使用同類的密封使用壓力較高且隨軸徑而異，軸徑在Φ30～140mm之間，其壓力為4.0～1.6mpa，主要使用鎳基合金來(lái)代替陶瓷材料，可是使產(chǎn)品成本也相應(yīng)增高3倍，難以在國(guó)內(nèi)采用。
又與旋轉(zhuǎn)環(huán)采用氮化硅陶瓷的脆性材料制作，當(dāng)密封腔內(nèi)有壓力時(shí)，旋轉(zhuǎn)環(huán)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，陶瓷的抗彎強(qiáng)度極差且易于發(fā)生脆裂，使釜內(nèi)的腐蝕性物料和高溫蒸汽泄漏噴出而造成嚴(yán)重事故，另外軸套(1)也是陶瓷材料，其壁厚小也易于碎裂。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種耐腐蝕釜用雙端面機(jī)械密封，它可以克服上述的缺點(diǎn)，將旋轉(zhuǎn)環(huán)改成由外旋轉(zhuǎn)環(huán)和內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)組合件。該外環(huán)不接觸腐蝕性材料并采用不銹鋼制作，在密封面處又噴涂陶瓷層，增強(qiáng)其耐腐蝕性能，并可保證外端面密封性能良好；其內(nèi)環(huán)仍用陶瓷材料制作，耐腐蝕性好，內(nèi)端面密封性能也良好對(duì)夾緊環(huán)改成壓盤直接壓緊旋轉(zhuǎn)環(huán)，保證它不會(huì)變形。本機(jī)械密封結(jié)構(gòu)使耐腐蝕釜工作壓力可達(dá)10mpa，工作更加安全可靠。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)環(huán)由外旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-1)和內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-2)組成。軸套(1A)的外圓柱表面與內(nèi)靜止環(huán)(10)、楔形密封圈(6)和靜止環(huán)(3)的內(nèi)表面接觸，軸套(1A)的臺(tái)階表面與內(nèi)靜止環(huán)(3)底面之間裝有墊片(2)，壓盤(13A)的下部表面與外旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-1)和內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-2)的上部端面壓緊，壓盤(13A)的下部凸伸部分又直接嵌入內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-2)的內(nèi)腔中，下部平面直接與楔形密封圈(12)接觸。軸套(1A)用碳素鋼材料制作，表面襯以氟塑料。外旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-1)用不銹鋼制作，密封面處噴涂陶瓷層；內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-2)用耐腐蝕耐磨的陶瓷材料制成。
圖1.現(xiàn)有的釜用雙端面機(jī)械密封示意圖圖2.釜用雙端面機(jī)械密封示意圖茲結(jié)合附圖對(duì)耐腐蝕釜用雙端面機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)詳細(xì)敘述由圖2，由
圖1的整體旋轉(zhuǎn)環(huán)(11)改成由外旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-1)和內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-2)組成。外旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-1)不與腐蝕性物料接觸，所以選用不銹鋼材料，只在密封面處噴涂陶瓷層，使它既具有很高的強(qiáng)度，又兼有良好的耐磨性，可保證外端面密封性能良好；內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-2)用既耐腐蝕又耐磨的陶瓷材料制成，保證其內(nèi)端面的密封性。該環(huán)的尺寸比外旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-1)小得多，但是它只承受壓縮力而并不承受彎曲力，正好適應(yīng)于陶瓷材料抗壓強(qiáng)度優(yōu)于抗彎曲強(qiáng)度的特點(diǎn)。內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-2)仍以楔形密封圈(12)與攪拌軸(19)接觸。
把原有的軸套(1)改成軸套(1A)的形狀使其不再具有臺(tái)階形，使用碳素鋼材料，表面再襯以氟塑料，既利用碳素鋼的強(qiáng)度高，使軸套(1A)不會(huì)發(fā)生碎裂情況，又充分利用氟塑料的耐腐蝕性能。
壓盤(13A)取代了原來(lái)的夾緊套(13)，壓盤(13A)的下部表面與外旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-1)和內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-2)的上部端面壓緊，對(duì)內(nèi)外旋轉(zhuǎn)環(huán)起到加固作用，使內(nèi)外旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-1)、(11A-2)受壓以后不會(huì)發(fā)生變形并提高了耐壓性能，而且壓盤(13A)的下部凸伸部分又直接嵌入內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-2)的內(nèi)腔中，其下部平面直接與楔形密封圈(12)接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，耐腐蝕釜用雙端面機(jī)械密封具有下列優(yōu)點(diǎn)1.旋轉(zhuǎn)環(huán)由內(nèi)外旋轉(zhuǎn)環(huán)組合而成，充分利用內(nèi)環(huán)銹鋼噴涂陶瓷材料的特性，既耐腐蝕又具有高強(qiáng)度。
2.軸套不用原來(lái)臺(tái)階式形狀，而采用碳素鋼材料，表面襯氟塑料使軸套不易脆裂，可避免事故。
3.壓盤直接壓緊旋轉(zhuǎn)環(huán)，可避免環(huán)發(fā)生變形。
4.體積小，重量輕，允許攪拌軸有較大的擺動(dòng)誤差。
5.可提高壓力容器的使用壓力范圍。
權(quán)利要求1.一種耐腐蝕釜用雙端面機(jī)械密封，其特征在于旋轉(zhuǎn)環(huán)由外旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-1)和內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-2)組成，軸套(1A)的外圓柱表面與內(nèi)靜止環(huán)(10)、楔形密封圈(6)和靜止環(huán)(3)的內(nèi)表面接觸，軸套(1A)的臺(tái)階表面與內(nèi)靜止環(huán)(3)底面之間裝有墊片(2)，壓盤(13A)的下部表面與外旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-1)和內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-2)的上部端面壓緊，壓盤(13A)的下部凸伸部分又直接嵌入內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-2)的內(nèi)腔中，下部平面直接與楔形密封圈(12)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封，其特征在于軸套(1A)用碳素鋼材料制作，表面襯以氟塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封，其特征在于外旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-1)用不銹鋼制作，密封面處噴涂陶瓷層；內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)(11A-2)用耐腐蝕耐磨的陶瓷材料制成。
專利摘要一種耐腐蝕釜用雙端面機(jī)械密封,主要對(duì)211型機(jī)械密封,整體旋轉(zhuǎn)環(huán)改成由外旋轉(zhuǎn)環(huán)和內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)組成。上部用一個(gè)壓盤壓緊,使它不致變形;另外把軸套的形狀也做了改進(jìn)。雙端面的機(jī)械密封的結(jié)構(gòu),使耐腐蝕釜的工作壓力可達(dá)到10MPa。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作壽命增加。
文檔編號(hào)B01J3/03GK2361372SQ9920474
公開日2000年2月2日 申請(qǐng)日期1999年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月13日
發(fā)明者王千祥, 田增才 申請(qǐng)人:田增才