專利名稱：一步制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一步制粒機(jī)。
把粉狀物料制成顆粒，傳統(tǒng)方法是先在混合制粒機(jī)中將物料制成濕顆粒，再由干燥機(jī)把顆粒烘干，采用此方法，加工工藝復(fù)雜，操作步驟繁瑣。中國專利號為91230018.5的專利說明書中公開了一種一步制粒機(jī)，它由捕集室、噴霧干燥室、沸騰流化床、氣流分布板等組成，但它是一種適用于把液態(tài)物料制成顆粒的制粒機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是提出一種以粉狀物料為原料，把混合造粒與干燥集為一體的制粒機(jī)。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)措施如下流化床的筒體具有內(nèi)、外環(huán)筒，在筒體的底部設(shè)有環(huán)形氣流分布板，在內(nèi)環(huán)筒與環(huán)形氣流分布板之間設(shè)有環(huán)形間隙，在流化床的中央設(shè)有制粒室，外環(huán)筒的下部設(shè)有出料口。
上述的制粒室內(nèi)設(shè)置混合漿和切割漿，制粒室的底部連接有氣缸。
上述的送料裝置由噴嘴和螺旋送料器組成，設(shè)置在制粒室的上方。
上述的環(huán)形氣流分布板的位置低于制粒室的底部。
上述的捕集室下部設(shè)有錐形遮灰筒，錐形遮灰筒與流化床內(nèi)環(huán)筒之間設(shè)有環(huán)形間隙。
附圖
為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
本實(shí)用新型上部為捕集室(1)，中部為流化床，下部為底塔(22)，捕集室上部的吸風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)(21)，底塔(22)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(11)與加熱器連接，流化床的筒體具有內(nèi)、外環(huán)筒(3、4)，在筒體底部設(shè)有環(huán)形氣流分布板(13)，在內(nèi)環(huán)筒(3)與環(huán)形氣流分布板(13)之間留有環(huán)形間隙(9)，調(diào)節(jié)該間隙的大小，可控制物料由流化床內(nèi)環(huán)筒進(jìn)入外環(huán)筒的速度，從而控制顆粒在干燥床內(nèi)停留的時間，以保證顆粒不同含水的要求，在流化床的中央設(shè)有制粒室(5)，制粒室(5)內(nèi)設(shè)有混合槳(6)和切割槳(16)，制粒室(5)的底部連接有氣缸(10)，氣缸(10)操縱制粒室底部向下移動和復(fù)位，考慮到顆粒自制粒室能順利進(jìn)入流化床，環(huán)形氣流分布板(13)位置應(yīng)低于制粒室底部(14)，在制粒室(5)的上方設(shè)有送料裝置，送料裝置由噴嘴(2)及設(shè)置在噴嘴上方的螺旋送料器(19)組成，噴嘴與螺旋送料器的出口均處于制粒室的軸心線上，外環(huán)筒(4)的下部設(shè)有出料口(7)，出料口處設(shè)有閥門(8)，捕集室(1)下部設(shè)有錐形灰筒(18)，錐形遮灰筒(18)與流化床內(nèi)環(huán)筒(3)之間留有環(huán)形間隙(17)。
本實(shí)用新型工作時，由螺旋送料器(19)送入粉狀物料，噴嘴(2)送入霧狀粘接劑，在混合槳(6)和切割槳(16)的作用下進(jìn)行制粒，通過改變切割槳的轉(zhuǎn)速達(dá)到控制顆粒粒度的目的，當(dāng)制粒完成后，氣缸帶動制粒室底部(14)向下移動，顆粒進(jìn)入流化床內(nèi)環(huán)筒(3)，在風(fēng)機(jī)(21)的作用下，熱排風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口(11)進(jìn)入底塔(22)，穿過環(huán)形氣流分布板(13)，對濕顆粒進(jìn)行流化干燥，顆粒逐步進(jìn)入外環(huán)筒(4)，待全部干燥后，打開出料閥，由出料口排出。捕集室(1)頂部設(shè)有布袋過濾器，內(nèi)環(huán)筒中的細(xì)粉塵隨排風(fēng)直接到制粒室上部的流化區(qū)，外環(huán)筒中的細(xì)粉塵在排風(fēng)的作用下，通過錐形遮灰筒與內(nèi)環(huán)筒的間隙(17)也到達(dá)流化區(qū)，在流化區(qū)的細(xì)粉塵一部分隨排風(fēng)到達(dá)捕集室(1)，由布袋過濾器收集，另一部分落入制粒室，重新制粒。
本實(shí)用新型在一個密封的負(fù)壓容器內(nèi)完成，避免了粉塵的外泄、飛揚(yáng)，創(chuàng)造了一個良好的環(huán)境，細(xì)粉塵有效返料，再制粒，節(jié)約了原材料，還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的成品顆粒排出。
權(quán)利要求1.一種一步制粒機(jī)，包括捕集室(1)、流化床、送料裝置、底塔(22)及與捕集室吸風(fēng)口連接的風(fēng)機(jī)(21)，其特征在于流化床的筒體具有內(nèi)、外環(huán)筒(3、4)，在筒體底部設(shè)置環(huán)形氣流板(13)，在內(nèi)環(huán)筒(3)與環(huán)形氣流分布板(13)之間設(shè)有環(huán)形間隙(9)，在流化床的中央設(shè)有制粒室(5)，外環(huán)筒(4)的下部設(shè)有出料口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一步制粒機(jī)，其特征在于制粒室(5)內(nèi)設(shè)置混合槳(6)和切割槳(16)，制粒室(5)的底部連接有氣缸(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一步制粒機(jī)，其特征在于送料裝置，由噴嘴(2)和螺旋送料器(19)組成，設(shè)置在制粒室(5)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一步制粒機(jī)，其特征在于環(huán)形氣流分布板(13)的位置低于制粒室的底部(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一步制粒機(jī)，其特征在于捕集室(1)的下部設(shè)有錐形遮灰筒(18)，錐形遮灰筒(18)與流化床內(nèi)環(huán)筒(3)之間設(shè)有環(huán)形間隙(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于粉體物料為原料，集混合制粒與干燥為一體的一步制粒機(jī)，它具有捕集室、流化床、送料裝置和底塔，其流化床筒體具有內(nèi)、外環(huán)筒，筒體下方為環(huán)形氣流分布板，內(nèi)環(huán)筒與氣流分布板之間具有間隙，流化床的中央設(shè)有制粒室，外環(huán)筒的下部設(shè)有出料口，本實(shí)用新型具有粉塵無外泄、飛揚(yáng)，粉塵可有效返料，再制粒且成品顆粒可連續(xù)排出的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01J2/00GK2235854SQ9524061
公開日1996年9月25日 申請日期1995年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月9日
發(fā)明者鄒龍貴 申請人:查國才