專(zhuān)利名稱(chēng)：沸騰干燥式多功能制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適于藥品、食品、化工，尤其是適于藥品加工領(lǐng)域，集混合、制粒、干燥等多種功能于一體的沸騰干燥式多功能制粒機(jī)。
在藥品、食品、化工等生產(chǎn)領(lǐng)域，顆粒產(chǎn)品的加工往往需要經(jīng)過(guò)混合、制粒、干燥、整粒等多道工序才能制出成品。在中國(guó)專(zhuān)利CN2151807Y中公告了一種“多功能制粒機(jī)”，該機(jī)由具有烘干功能的夾套鍋體、攪拌和切割制粒裝置構(gòu)成，具有混合、制粒、干燥及整粒連續(xù)一體化完成的功能，但該制粒機(jī)采用的夾套鍋體加熱方式，使溫度分布不勻，鍋壁溫度偏高，出現(xiàn)鍋壁粘料現(xiàn)象，使物料的干燥效果受到影響，此外，該機(jī)采用單一的攪拌與切割裝置，制粒時(shí)，鍋內(nèi)物料飛濺，制出的顆粒其均勻性較差。
本實(shí)用新型的任務(wù)在于克服上述存在的不足之處而提供一種沸騰干燥式多功能制粒機(jī)，它不僅制粒均勻，而且加溫干燥的性能好。
本實(shí)用新型的任務(wù)由以下的方案來(lái)實(shí)現(xiàn)具有一鍋體30，鍋體上端配置有一活動(dòng)壓蓋4，活動(dòng)壓蓋上安有過(guò)濾器7，過(guò)濾器與一抽風(fēng)源相連通，在鍋體30底部?jī)?nèi)設(shè)有攪拌裝置，鍋體一側(cè)設(shè)有切割裝置，在鍋體底部一側(cè)還安設(shè)有出料閥17，其不同之處在于在鍋體30的底面設(shè)置有一沸騰干燥裝置，在鍋體內(nèi)攪拌裝置的上方還安設(shè)有一篩刮裝置。
根據(jù)上述方案，本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于采用了沸騰干燥裝置，使經(jīng)過(guò)過(guò)濾的熱空氣直接進(jìn)入鍋體內(nèi)，與濕物料廣泛接觸，爾后經(jīng)過(guò)濾器7向外排出，由于這種加熱方式增強(qiáng)了傳熱導(dǎo)熱過(guò)程，鍋內(nèi)物料加溫均勻，且形成沸騰狀態(tài)，因而可在短時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)，使本實(shí)用新型具備有良好的干燥性能，而無(wú)鍋壁粘料現(xiàn)象發(fā)生；本實(shí)用新型在鍋內(nèi)增設(shè)篩刮裝置，一方面可在攪拌和制粒過(guò)程中擋住一部分物料上飛，另一方面則是將上飛的物料進(jìn)行刮篩制粒處理，這既提高了制粒工序的效率，也可進(jìn)一步提高制粒的均勻性。通過(guò)以上分析可知，本實(shí)用新型的多功能制粒機(jī)使得在密閉的鍋體內(nèi)一次連續(xù)完成多道制粒的工序更趨完備。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型沸騰干燥裝置鍋底部分的局剖圖。
圖3為圖2中的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型篩刮裝置的剖視圖。
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如
圖1、2、3、4所示，具有一密封的鍋體30，鍋體上端配置有一活動(dòng)壓蓋4，活動(dòng)壓蓋上安有過(guò)濾器7，過(guò)濾器上端以管路6與一抽風(fēng)源相連通，活動(dòng)壓蓋上還安有視鏡10和真空表5，活動(dòng)壓蓋4的一側(cè)與具有拉簧桿1的轉(zhuǎn)動(dòng)支架2相聯(lián)，并在另一側(cè)配設(shè)壓緊手柄12，在鍋體30與活動(dòng)鍋蓋4之間安有密封墊11，在鍋體底部?jī)?nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置由內(nèi)置的攪拌漿16和與其聯(lián)接的主軸部件22構(gòu)成，主軸經(jīng)傳動(dòng)變速裝置26與一調(diào)速電機(jī)28相連，在攪拌裝置攪拌漿16的上方固設(shè)有一盤(pán)形的圓錐篩8，其側(cè)面和底面開(kāi)有許多篩孔，圓錐篩內(nèi)配置有刮片9，刮片與軸套35相固聯(lián)，軸套通過(guò)上端的壓蓋39和螺母37壓緊彈簧38與主軸36相套接，構(gòu)成篩刮裝置，在圓錐篩8的一側(cè)還配置有擋板14，可使上飛的物料擋入圓錐篩腔，在鍋體30的一側(cè)還裝有切割裝置31，由切割刀和電機(jī)構(gòu)成，在切割裝置上方安有一弧形擋板23，在鍋體30的側(cè)壁上還安設(shè)有粘合劑進(jìn)口13，取樣口15，測(cè)溫接口32和物料進(jìn)口33，在鍋體底側(cè)裝設(shè)有出料閥17，出料閥的出口聯(lián)接有整粒機(jī)21，此外，在鍋體30內(nèi)上方還可安有一擋塵罩3，本實(shí)施例沸騰干燥裝置的結(jié)構(gòu)為在鍋體30底部開(kāi)設(shè)圓錐形的進(jìn)氣閥口，在鍋體底面外配設(shè)有一活動(dòng)塞板18，活動(dòng)塞板上安有與進(jìn)氣閥口相配設(shè)的圓錐閥塞34，活動(dòng)塞板18與一升降裝置相聯(lián)，升降裝置由導(dǎo)桿19和氣缸20組成，整個(gè)鍋體30的底面包繞有一密閉的進(jìn)氣腔25，進(jìn)氣腔一側(cè)開(kāi)有冷、熱空氣進(jìn)口29，下配排水管27，當(dāng)活動(dòng)塞板18下移，進(jìn)氣閥口打開(kāi)，經(jīng)過(guò)濾后的冷、熱空氣經(jīng)進(jìn)氣腔進(jìn)入鍋體30內(nèi)，起加溫干燥及冷卻作用，另外，在整個(gè)機(jī)架的底部還設(shè)有支腳24。本實(shí)施例可具有混合、制粒、干燥、總混、整粒的功能。
權(quán)利要求1.一種適于藥品、食品、化工，尤其是適于藥品加工領(lǐng)域，集混合、制粒、干燥等多功能于一體的沸騰干燥式多功能制粒機(jī)，具有一鍋體(30)，鍋體上端配置有一活動(dòng)壓蓋(4)，活動(dòng)壓蓋上安有過(guò)濾器(7)，過(guò)濾器與一抽風(fēng)機(jī)相連通，在鍋體(30)底部?jī)?nèi)設(shè)有攪拌裝置，鍋體一側(cè)設(shè)有切割裝置(31)，在鍋體底部一側(cè)還安設(shè)有出料閥(17)，其特征在于在鍋體(30)的底面設(shè)置有一沸騰干燥裝置，在鍋體內(nèi)攪拌裝置的上方還安設(shè)有一篩刮裝置。
2.按權(quán)利要求1所述的沸騰干燥式多功能制粒機(jī)，其特征在于攪拌裝置攪拌漿(16)的上方固設(shè)有一盤(pán)形的圓錐篩(8)，圓錐篩內(nèi)配置有刮片(9)，刮片與軸套(35)相固聯(lián)，軸套通過(guò)上端地壓蓋(39)和螺母(37)壓緊彈簧(38)與主軸(36)相套接，構(gòu)成篩刮裝置。
3.按權(quán)利要求2所述的沸騰干燥式多功能制粒機(jī)，其特征在于在圓錐篩(8)的一側(cè)配置有擋板(14)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的沸騰干燥式多功能制粒機(jī)，其特征在于在鍋體(30)底部開(kāi)設(shè)圓錐形的進(jìn)氣閥口，在鍋體底面外配設(shè)有一活動(dòng)塞板(18)，活動(dòng)塞板上安有與進(jìn)氣閥口相配設(shè)的圓錐閥塞(34)，活動(dòng)塞板(18)與一升降裝置相聯(lián)，整個(gè)鍋體(30)的底面包繞有一個(gè)密閉的進(jìn)氣腔(25)，進(jìn)氣腔一側(cè)開(kāi)有冷、熱空氣進(jìn)口(29)，構(gòu)成沸騰干燥裝置。
5.按權(quán)利要求1或2所述的沸騰干燥式多功能制粒機(jī)，其特征在于在切割裝置(31)的上方安有一弧形擋板(23)。
6.按權(quán)利要求1或2所述的沸騰干燥式多功能制粒機(jī)，其特征在于在鍋體(30)內(nèi)上方還安有一擋塵罩(3)。
7.按權(quán)利要求1或2所述的沸騰干燥式多功能制粒機(jī)，其特征在于在出料閥(17)的出口聯(lián)接有整粒機(jī)(21)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種適于藥品、食品、化工等加工領(lǐng)域集混合、制粒、干燥整粒等多種功能于一體的沸騰干燥式多功能制粒機(jī)，該機(jī)由鍋體、活動(dòng)壓蓋、過(guò)濾器、出料閥和設(shè)于鍋體底部的攪拌裝置、沸騰干燥裝置以及安設(shè)于鍋體內(nèi)的切割裝置和篩刮裝置構(gòu)成。本實(shí)用新型不僅整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，可在密閉的鍋體內(nèi)一次連續(xù)完成多道制粒加工工序，而且還具有加溫干燥性能好，制粒均勻的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J2/00GK2217462SQ9520103
公開(kāi)日1996年1月17日 申請(qǐng)日期1995年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月14日
發(fā)明者張堯墀 申請(qǐng)人:張堯墀