專(zhuān)利名稱(chēng)：重油加水乳化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及乳化設(shè)備，特別是一種乳化筒式重油加水乳化設(shè)備。
目前廣泛使用的重油加水乳化設(shè)備種類(lèi)很多，有超聲波型、葉片攪拌型，乳化筒型等幾種，超聲波型和攪拌型的設(shè)備體積較大，造價(jià)也高，同時(shí)，使用壽命較短，因此不太適用；乳化筒型設(shè)備使用時(shí)油的進(jìn)出口壓力差較大，設(shè)備極易損壞，而且大流量時(shí)需多個(gè)乳化筒并聯(lián)使用，乳化效果也不好。
本實(shí)用新型的任務(wù)是設(shè)計(jì)一種體積小、安裝方便、乳化效果好，乳化量大且適應(yīng)范圍寬的重油加水乳化器。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式實(shí)現(xiàn)的乳化器主體外形為圓柱體，其內(nèi)設(shè)置有多層乳化室，每層乳化室均由隔板隔成4等份，該乳化室由內(nèi)乳化圈，外乳化圈和平乳化環(huán)組成一環(huán)槽構(gòu)成，內(nèi)乳化圈、外乳化圈和平乳化環(huán)上都設(shè)有多個(gè)小孔，與乳化器主體通過(guò)管路相連通有一個(gè)熱交換器，在熱交換器和乳化器之間裝有水和添加劑流量計(jì)，在乳化器的進(jìn)出口處均裝有壓力表。
本實(shí)用新型由于乳化室由內(nèi)乳化圈，外乳化圈和平乳化圈組成環(huán)槽形乳化室，并且內(nèi)乳化圈上端由阻頭封住使進(jìn)入內(nèi)乳化圈的重油只能從內(nèi)乳化圈壁上的小孔射入乳化室，外乳化圈上端由外圈封住，使外乳化圈外部的重油只能從外乳化圈壁上的小孔射入乳化室，部分重油從平乳化環(huán)上的小孔射入乳化室，重油由三個(gè)方向同時(shí)以高壓高速射入各乳化室使每個(gè)乳化室內(nèi)產(chǎn)生很強(qiáng)的紊流狀態(tài)，經(jīng)過(guò)多層乳化室的反復(fù)乳化，使重油達(dá)到理想的油包水小顆粒，因此乳化效果好；本實(shí)用新型由于采用了內(nèi)外乳化圈結(jié)構(gòu)，而且，內(nèi)乳化圈、外乳化圈和平乳化環(huán)上都設(shè)有多個(gè)小孔，這樣使有小孔的面積增多數(shù)倍，因此乳化量大，一根乳化筒可與任何流量的泵配合使用。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型乳化筒的剖面圖；圖4為本實(shí)用新型乳化器的主視圖；圖5為本實(shí)用新型乳化器的頂視圖；圖6為本實(shí)用新型熱交換器的剖面圖；圖7為本實(shí)用新型安裝工作圖；本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例如圖3所示乳化筒內(nèi)有多層乳化室3。各乳化室之間由間隔套13支承，由螺桿14聯(lián)接為一體。裝入乳化筒時(shí)，下端由支承件12支承，上端由上蓋15壓緊后焊為整體。重油的進(jìn)口10焊在底圈11上，重油的出口16焊在上蓋15上。在乳化筒外加一蒸氣套管2，由進(jìn)氣口給入高溫蒸氣，對(duì)重油保溫及加熱。接頭9和7安裝進(jìn)出口壓力表，接頭8是接清掃蒸氣管，當(dāng)乳化筒內(nèi)阻塞時(shí)，接通蒸汽進(jìn)行清掃。
如圖4、圖5所示乳化室由內(nèi)乳化圈22，外乳化圈19和平乳化環(huán)18組成一環(huán)槽形，環(huán)槽型乳化室由隔板17分為四個(gè)小乳化室23。內(nèi)乳化圈上端由阻頭21封住，使進(jìn)入內(nèi)乳化圈的重油只能從內(nèi)乳化圈壁上的小孔射入乳化室。外乳化圈上端由外圈20封住，使外乳化圈外部的重油，只能從外乳化圈壁上的小孔射入乳化室，部分重油從平乳化環(huán)上的小孔射入乳化室。重油由三個(gè)方向同時(shí)以高壓高速射入各乳化室，使每個(gè)乳化室內(nèi)產(chǎn)生很強(qiáng)的紊流狀態(tài)。經(jīng)過(guò)多層乳化室的反復(fù)乳化，使重油達(dá)到理想的油包水小顆粒。由于本實(shí)用新型采用了內(nèi)外乳化圈結(jié)構(gòu)，使有小孔的面積增多數(shù)倍。所以一根乳化筒可與任何流量的泵配合使用。
如圖6所示熱交換器由蒸氣筒25和熱交換管24組成，熱交換管由銅管做成螺旋式裝入蒸汽筒內(nèi)，當(dāng)水從銅管中通過(guò)時(shí)，被高溫蒸汽加熱。水的溫度由蒸汽壓力來(lái)控制。
如圖7所示本實(shí)用新型是重油燃燒技術(shù)中的附助節(jié)能設(shè)備，安裝時(shí)不變動(dòng)原系統(tǒng)的任何管路的設(shè)計(jì)。利用原系統(tǒng)油泵為動(dòng)力，在泵的吸油管路上加兩個(gè)閥9和h。水和添加劑通過(guò)流量計(jì)28按比例計(jì)量出，由閥26和27控制加入重油中。再由泵29產(chǎn)生的高壓輸出。在泵29的出口管路上加裝一閥30。乳化器32的入口通過(guò)閥31接到閥30的前端，乳化器的出口通過(guò)閥33接到閥30的后端。當(dāng)關(guān)閉閥30、打開(kāi)閥31和閥33時(shí)，高壓油通過(guò)閥31進(jìn)入乳化器內(nèi)進(jìn)行乳化。乳化后的重油通過(guò)閥33輸送到噴咀進(jìn)行燃燒，剩余重油通過(guò)閥34回到泵前。
圖中35為添加劑箱、36為閥、37為水箱、38為閥、39為流量計(jì)、40為熱交換器、41為蒸氣出口、42為熱交換器蒸汽入口、43為過(guò)濾器、44為熱交換器蒸汽出口、45為出口壓力表、46為乳化器蒸汽入口、47為乳化器蒸汽出口、48為入口壓力表、49為閥。
權(quán)利要求1.一種乳化設(shè)備，它的主體為多層乳化室，與乳化器主體進(jìn)油口相連通有熱交換器，在熱交換器與乳化室主體連通的管路上裝有水和添加劑流量計(jì)，在乳化器的進(jìn)、出口上分別裝有進(jìn)出口壓力表，本實(shí)用新型的特征在于乳化室由內(nèi)乳化圈、外乳化圈和平乳化環(huán)組成一環(huán)槽形乳化室，其內(nèi)由隔板分成四等份，在內(nèi)乳化圈、外乳化圈及平乳化環(huán)上分別都開(kāi)有小孔，在環(huán)槽形乳化室外部罩有圓柱形套筒，套筒外裝有保溫加熱筒。
2.如權(quán)利要求1所述的乳化設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的熱交換器有一圓筒式蒸汽室，與圓筒同心裝有螺旋銅管。
3.如權(quán)利要求1、2所述的乳化設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的重油進(jìn)出口管路上各設(shè)有一個(gè)清掃口。
專(zhuān)利摘要一種重油加水乳化設(shè)備，它的主體外形為圓柱體，其內(nèi)設(shè)置有多層乳化室，與乳化器主體通過(guò)管路相連通有一個(gè)熱交換器，在熱交換器和乳化器之間裝有水和添加劑流量計(jì)，重油、水和添加劑按比例由泵產(chǎn)生的高壓輸入乳化筒，高壓油在乳化筒中以高壓高速?gòu)拿總€(gè)乳化室的內(nèi)外兩側(cè)和底部小孔射入乳化室，使每個(gè)乳化室內(nèi)產(chǎn)生很強(qiáng)的紊流狀態(tài)，使油充分乳化，形成油包水的很小顆粒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備小、安裝方便，乳化效果好、乳化量大。
文檔編號(hào)B01F3/08GK2191032SQ94201569
公開(kāi)日1995年3月8日 申請(qǐng)日期1994年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月21日
發(fā)明者張貴銘 申請(qǐng)人:張貴銘