專利名稱：組合式乳化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由兩種或兩種以上液體介質(zhì)相互均勻混合所用的一種乳化機器，該乳化機包括射流攪拌混合器、磁力混合器及噴霧混合器三部分組成，屬于組合式乳化機。
眾所周知，不同液相的兩種液體介質(zhì)在一定外力強制作用下混合，可形成一種均勻狀態(tài)混合液。該混合液在靜置狀態(tài)下可保持一定存放周期，通常情況下，混合液的存放周期除與加入的乳化劑有關(guān)外，另外還與乳化過程采用的機器設(shè)備有著密切聯(lián)系?，F(xiàn)有的各種乳化器依據(jù)其不同的工作原理，可分為機械式乳化器、噴射式乳化器、超聲振動式乳化器以及磁力式乳化器等等。上述各式乳化器由于受工作環(huán)境和條件以及液體介質(zhì)自身特性等因素影響，有時采用單一的乳化方式難以使混合液達到理想的乳化效果。本文中僅以燃油摻水乳化技術(shù)為例，著重說明單一乳化方式所存在的不足。
現(xiàn)有技術(shù)中，如日本特許公報昭54-1323中公開的一種用噴嘴將水噴入燃油之中，制取含水燃油乳化液設(shè)備。該設(shè)備屬于一次性乳化器，因而乳化液的分散相粒度較大，分散相的分布亦不十分均勻，乳化效果不佳。特許公報昭54-32643對上述乳化設(shè)備進行了改進，但只限于系統(tǒng)水的加壓輸送，乳化方式仍采用噴嘴單一乳化結(jié)構(gòu)，為提高乳化效果采用了乳化劑。再如中國專利說明書CN89100954.X中，由其

圖1可見，乳化器是一普通結(jié)構(gòu)攪拌器。很顯然，單純以攪拌器乳化混合液難于保證其液體的均勻。
本發(fā)明的目的是提供一種包括攪拌混合器，磁力混合器以及噴霧混合器在內(nèi)的多級組合型乳化機，以提高不同混合液乳化效果。
本發(fā)明依據(jù)現(xiàn)有乳化機理，將噴射乳化、攪拌乳化及磁化乳化技術(shù)集于一體，使本乳化機具有多級乳化之功效。本乳化機組成包括預(yù)混合噴射攪拌器、磁力混合器及噴霧混合器三部分，各部分之間由連接管溝通，并且由控制閥分別控制其工作狀態(tài)。本乳化機的混合液輸送由一臺電機帶動一臺工作泵，通過不同管路及控制閥，既可實現(xiàn)一次性連續(xù)多級乳化，其乳化效果較之單級乳化相比，液相分散顆粒小，且顆粒分布均勻，乳化液穩(wěn)定性提高。本發(fā)明結(jié)構(gòu)特點之一是采用了一套噴射攪拌混合器，該混合器設(shè)置在乳化機的預(yù)混罐內(nèi)，由單獨安裝在混合液循環(huán)管路末端的高壓噴嘴，利用液體射流動力，驅(qū)動裝配成一體的旋轉(zhuǎn)葉輪及其下端葉片攪拌器一同轉(zhuǎn)動。上述旋轉(zhuǎn)葉輪靠近上述噴嘴附近，葉輪的圓周壁上裝有若干個葉片。該葉片與噴嘴射流方向保持一定角度。上述噴射攪拌混合器將按一定比例裝入預(yù)混罐內(nèi)的燃油、水及乳化劑混合液，利用工作泵使混合液通過噴嘴，噴射至上述旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片上，進行第一次乳化;該旋轉(zhuǎn)葉輪同時帶動葉片攪拌器轉(zhuǎn)動，對混合液進行二次乳化。對于本乳化器來說，利用噴嘴射流不僅可使攪拌器正常轉(zhuǎn)動，而且實現(xiàn)了預(yù)混階段一級二次乳化。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)特點之二是采用磁力混合器，將上述經(jīng)過二次乳化的混合液通過磁力混合器進一步作用達到二級乳化，使混合液微觀分子結(jié)構(gòu)更細化，其長鏈分子結(jié)構(gòu)變成短鏈分子結(jié)構(gòu)。上述磁力混合器由裝配在圓筒內(nèi)的若干塊磁鐵組成，該圓筒兩端管接頭與外部液體循環(huán)管路溝通，既可單獨循環(huán)使用，亦可與上一級或下級混合構(gòu)連成一體，構(gòu)成一個循環(huán)系統(tǒng)。為保證磁力混合器乳化效果，上述磁鐵的同性極對應(yīng)相對排布，上述磁鐵的內(nèi)環(huán)通道內(nèi)的連接軸上裝有若干斜齒輪，該斜齒輪裝在同一根軸上，軸的端部固定在磁環(huán)壓蓋上。上述結(jié)構(gòu)有利于增強磁場強度，延長流體磁化時間。
本發(fā)明的再一個結(jié)構(gòu)特點是在乳化系統(tǒng)內(nèi)采用了一套獨立高分散噴霧混合器，該混合器利用高分散霧化噴頭，對上述混合液進行三級乳化。
本發(fā)明利用多級乳化原理及其結(jié)構(gòu)，十分方便地實現(xiàn)了混合液多級多次乳化，特別是本乳化機利用一套工作泵，大大簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)、降低了設(shè)備造價，使本發(fā)明更顯得經(jīng)濟實用。特別是本乳化機預(yù)混二次乳化結(jié)構(gòu)，不僅充分地利用了流體流動能量，而且充分節(jié)省了能源消耗;同時，采用磁力混合器和高分散噴霧混合器進一步乳化，極好地提高混合液的乳化性能。本發(fā)明不僅可以用于燃油的預(yù)先乳化，亦可用于食品、醫(yī)藥等生產(chǎn)領(lǐng)域制取乳化液。
下面結(jié)合附圖詳細介紹本發(fā)明具體實施例。
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2為本發(fā)明磁力混合器部分結(jié)構(gòu)剖示圖。
本實施例中，乳化機的整體結(jié)構(gòu)由三部分組成，既噴射攪拌混合器5、磁力混合器3及噴霧混合器1三部分(參見圖1)。流體的輸送由電機16帶動工作泵15進行，同時分別操縱控制閥12、13、14。本實施例工作程序如下首先利用控制閥12、13分別將待混液體依次按比例注入預(yù)混罐內(nèi)，當液體達到預(yù)定液位時，磁控液位儀7即報警顯示，同時關(guān)閉控制閥12、13。將配備好的乳化劑裝入儲存罐8內(nèi)，并由計量筒9定量加入到上述混合液中。此時啟動工作泵15，打開控制攪拌混合器循環(huán)閥14，經(jīng)對稱布置的噴嘴4高速射出的液流既帶動葉輪6轉(zhuǎn)動，同時攪拌葉片10亦開始旋轉(zhuǎn);當需要磁力混合器3和噴霧混合器2工作時，流體便會從磁力混合器端部管21進入環(huán)形磁鐵19的內(nèi)環(huán)通道內(nèi)，并推動裝配在連接軸20上的正、反方向斜齒輪18快速轉(zhuǎn)動。圖2中標號17表示磁鐵19兩端頭緊固件，該件上加工有流體通道。為防止其它雜質(zhì)進入本乳化器，流體進入管閥前端可設(shè)置磁性過濾器。
權(quán)利要求
1.一種組合式液體乳化機，由攪拌混合器(5)、磁力混合器(3)以及噴霧混合器(1)三部分組成，各部分之間由管路連接，并由電機16驅(qū)動工作泵15輸送液體，其特征在于所說的攪拌混合器(5)中還包括一由噴嘴(4)與旋轉(zhuǎn)葉輪(6)組成的混合裝置，該葉輪(6)裝有若干葉片并與其下端攪拌葉片(10)連為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化機，其特征在于所說的磁力混合器(3)包括若干裝緊固件(17)之間的磁鐵(19)，該磁鐵(19)的內(nèi)環(huán)通道內(nèi)裝有連接軸(20)，軸(20)上裝有斜齒輪(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳化機，其特征在于所說的磁力混合器(3)的環(huán)形磁鐵(19)的同性極對應(yīng)布置，斜齒輪(18)的斜齒呈正、反兩向裝配在其連接軸(20)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乳化機，其特征在于所說的噴霧混合器(1)的噴霧裝置采用高分散噴頭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種組合式液體乳化機，該乳化機由噴射攪拌混合器、磁力混合器及噴霧混合器三部分組成，其主要結(jié)構(gòu)特征是噴射攪拌器中采用噴嘴射流，推動葉輪帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，形成二次乳化，而且磁力混合器中裝了由正、反斜齒輪組成的機械混合裝置。本乳化器可以連續(xù)多級多次乳化混合液，乳化效果較之單級乳化穩(wěn)定性明顯提高。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，耗能低優(yōu)點，不僅適合于制取燃油乳液，還適于食品、醫(yī)藥及其它工業(yè)中使用。
文檔編號B01F13/10GK1095314SQ9311113
公開日1994年11月23日 申請日期1993年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月15日
發(fā)明者張國華 申請人:張國華, 鄒福余