專利名稱：一種液體靜態(tài)混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種液體靜態(tài)混合機(jī)，屬液體物料的混合調(diào)制用的設(shè)備，廣泛用于石油化工、輕工、能源、環(huán)保等部門中的潤(rùn)滑油、石油產(chǎn)品的調(diào)制和混合。
長(zhǎng)期以來(lái)工業(yè)及科研部門調(diào)制潤(rùn)滑及化工產(chǎn)品時(shí)，為使油品混合均勻，或使添加劑均勻分散于油品中，多采用在容器中安裝機(jī)械攪拌裝置或用小型泵循環(huán)或用噴射流體等方法來(lái)進(jìn)行，在有加熱要求時(shí)，一般沒(méi)有溫度自動(dòng)調(diào)溫裝置，也沒(méi)有控制調(diào)制時(shí)間的裝置，混合設(shè)備較復(fù)雜、設(shè)備費(fèi)用較高，混合的效率差，混合時(shí)間較長(zhǎng)，混合罐內(nèi)存在“死區(qū)”影響混合效果，特別是對(duì)粘度流體影響較大，設(shè)備能耗大、操作費(fèi)用高，對(duì)噴咀噴射式混合法，尚存在著流體被剪切的可能性、影響成品質(zhì)量，溫控不靈敏或無(wú)溫檔，影響高精度產(chǎn)品的調(diào)合。由于存在以上的缺點(diǎn)，故國(guó)內(nèi)多數(shù)廠家，研究單位仍用簡(jiǎn)單的手工攪拌方法操作，勞動(dòng)條件差也不能完全保證產(chǎn)品質(zhì)量。
鑒于上述技術(shù)存在的缺點(diǎn)或不足，本實(shí)用新型的目的是提供高效節(jié)能多功能、多用途的液體靜態(tài)混合機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該機(jī)以靜態(tài)混合器為主體并配以泵、料罐及加熱自控系統(tǒng)(溫控及時(shí)間控制)組成為一整體可移動(dòng)式的混合設(shè)備。該混合機(jī)是在箱體式的殼體內(nèi)的底部支座上裝有齒輪泵，其進(jìn)出口在機(jī)殼正面右側(cè)，可抽入或排出物料，在泵的出口分支管上裝有單管型靜態(tài)混合器，其出口與箱內(nèi)的料罐相連，由料罐上部進(jìn)入料罐中，料罐下底上裝有三組電加熱器，可以加熱物料，各段管道上均裝有閥門以便控制物料的進(jìn)口，在料罐頂部開有帶蓋的加劑口，加劑時(shí)打開此蓋即可加料。在殼體正面左上側(cè)裝有電控箱，作電氣開關(guān)及溫度控制及混合時(shí)間控制用控制泵的啟動(dòng)時(shí)間，機(jī)殼內(nèi)設(shè)通風(fēng)機(jī)8可將殼體內(nèi)的熱量抽出，以降低機(jī)殼內(nèi)的溫度，機(jī)殼下裝有可轉(zhuǎn)向移動(dòng)的小車輪四個(gè)，使機(jī)體具有靈活性。在本技術(shù)方案中的單管式靜態(tài)混合器，是一個(gè)圓筒式的腔體內(nèi)軸向分布固定設(shè)置螺旋型混合元件，它是左右旋螺旋片依次交替排列，流體利用管道內(nèi)的壓力在混合器外由三通管引入混合器后即被混合元件多次切割，同時(shí)產(chǎn)生的高速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到均勻的混合。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用靜態(tài)混合器為混合部件，實(shí)現(xiàn)液體的高效混合、同時(shí)具有省能源、無(wú)噪音、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、混合器本無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件及無(wú)需維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)；全機(jī)包括混合器、料罐、齒輪和加熱器及控制箱、殼體及小車形成一個(gè)封閉整體結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)動(dòng)靈活；控制箱集電控溫控、時(shí)間控制為一體，操作方便，液體混合器溫度可在20℃～150℃范圍內(nèi)自動(dòng)控制、混合時(shí)間由時(shí)間繼電器(定時(shí)器)按要求的時(shí)間自動(dòng)停機(jī)(定時(shí)間0～60分鐘)。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1AA方向視圖。
1－－齒輪泵，2－－混合器，3－－料罐，4－－電控箱，5－－電源開關(guān)，6－－電表，7－－定時(shí)器，8－－通風(fēng)機(jī)，9－－啟動(dòng)電機(jī)，10－－電加熱器，11－－閥門，12－－出口閥門，13－－閥門，14－－進(jìn)料閥門，15－－機(jī)殼，16－－門，17－－車輪。
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
結(jié)合使用方法說(shuō)明如下1.進(jìn)料在完成開機(jī)前的準(zhǔn)備工作后首先是打開進(jìn)料閥14，合上總電源開關(guān)5，啟動(dòng)電機(jī)9使齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)，物料由出口閥門12及混合器2送入料罐3，注意打開料罐上的頂蓋觀察罐中的液面防止冒罐，當(dāng)罐中液面達(dá)到要求時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥14停機(jī)。
同上方法依次將其它物料送入罐中，對(duì)固定物料由罐頂開口處倒入。如需加溫混合，則按動(dòng)控制箱4上的加熱器電門按鈕，及電加熱器即開始工作。
2.混合(或反應(yīng))關(guān)閉進(jìn)料閥14，打開罐底閥11，開機(jī)物料即沿管道由料罐3，經(jīng)罐底閥11→齒輪泵1→出口閥12→DK型靜態(tài)混合器2→料齒3進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)經(jīng)混合器2的作用而達(dá)到均勻混合(或反應(yīng))?；旌系臅r(shí)間視物料混合程度要求而定可由定時(shí)器7定時(shí)，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后電機(jī)9月動(dòng)停機(jī)?；旌先蝿?wù)完成。
3.放料關(guān)閉閥12及14，打開料閥13及罐體閥11開機(jī)，混合料即由罐3→閥門11→泵1→閥13由出口管排出。
4.停機(jī)可由定時(shí)器自動(dòng)停機(jī)，也可用總電門按按鈕停機(jī)。
5.全機(jī)由機(jī)殼15封閉，機(jī)殼下部有車輪7移動(dòng)方便，機(jī)殼后面設(shè)有門16提供操作維修的方便。
用該混合機(jī)調(diào)制潤(rùn)滑油L＝HM32液壓油及L－－EQD10W／30汽油機(jī)油效果良好，調(diào)量50升加熱溫度70℃，加熱時(shí)間20分鐘，混合時(shí)間10分鐘比原有調(diào)合方法節(jié)約時(shí)間2／3，將本混合機(jī)用于柴油－－水乳化過(guò)程處理50升乳化時(shí)間為10分鐘左右，乳化液中水粒度為1－－3。形成均勻的柴油乳化液。
權(quán)利要求1.一種液體靜態(tài)混合機(jī)，是由一個(gè)箱式殼體，下底具有輥輪，在箱內(nèi)底部的支座上安裝有齒輪泵與啟動(dòng)電機(jī)，在其內(nèi)側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)機(jī)，箱的上外部設(shè)有電控箱，還有加劑口并帶有蓋，其特征在于齒輪泵的出口連接單管形靜態(tài)混合器，混合器的出口管與料管連通，料管中具有電加熱絲外接電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī)，其特征在于單管形靜態(tài)混合機(jī)是由一個(gè)圓筒形腔體內(nèi)軸向安裝有左右的螺旋片，依次交替排列。
專利摘要一種液體靜態(tài)混合機(jī)，用于石油化工、輕工、能源、環(huán)保潤(rùn)滑油、燃料油、石油化工產(chǎn)品的調(diào)制和混合，它是由箱式的機(jī)體內(nèi)設(shè)齒輪泵接通單管式的靜態(tài)混合器又接料罐，該機(jī)配有加熱自控制系統(tǒng)，可加熱物料可定時(shí)20℃～150℃范圍內(nèi)自控控制，各管道上配有閥門可控制出料，實(shí)現(xiàn)了高效混合，具有節(jié)能。
文檔編號(hào)B01F3/10GK2149958SQ92235670
公開日1993年12月22日 申請(qǐng)日期1992年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月26日
發(fā)明者朱長(zhǎng)斌, 徐先盛, 鄧恢榮, 于吉川 申請(qǐng)人:大連金州混合器廠