專利名稱：硅藻土固體板精濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬過(guò)濾機(jī)械領(lǐng)域。
目前國(guó)內(nèi)外的啤酒廠，低度酒廠，醫(yī)藥冶金化工等部門多數(shù)使用的傳統(tǒng)棉餅過(guò)濾機(jī)，予涂硅藻土過(guò)濾機(jī)。予涂硅藻土過(guò)濾機(jī)大體上有垂直濾葉加壓型過(guò)濾機(jī)板框式過(guò)濾機(jī)兩種結(jié)構(gòu)形式，他們的特點(diǎn)是將硅藻土予涂在垂直濾葉的兩個(gè)側(cè)面上或者予涂在垂直濾板間的濾布或?yàn)V紙上。目前國(guó)內(nèi)多數(shù)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)加壓式葉濾機(jī)板框式過(guò)濾機(jī)采取予涂硅藻土以及隨濾液隨時(shí)加硅藻土的形式。這幾種過(guò)濾機(jī)的共同不足是①在濾室過(guò)濾工作壓力不穩(wěn)定時(shí)，予涂硅藻土層發(fā)生龜裂或者脫落現(xiàn)象影響濾液精度。②助濾劑(硅藻土)利用率低。
本發(fā)明的目的是針對(duì)著上述的幾種情況研制一種能將助濾劑注入到箱式濾板二層濾布中間形成不受壓力波動(dòng)和停機(jī)影響的固體過(guò)濾介質(zhì)固體板原件來(lái)解決目前過(guò)濾機(jī)械中所存在的過(guò)濾介質(zhì)(予涂硅藻土層)龜裂和脫落問(wèn)題。同時(shí)將精濾機(jī)設(shè)計(jì)成由粗濾床和精濾床兩個(gè)部分組成的整機(jī)，該機(jī)過(guò)濾面積由2至12平方米的系列產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)表層過(guò)濾和深層過(guò)濾相結(jié)合的原理，實(shí)現(xiàn)濾液中固相，液相分離，液體澄清截留細(xì)菌，提高過(guò)濾液的質(zhì)量，達(dá)到並超過(guò)國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)多年設(shè)計(jì)過(guò)濾機(jī)械的經(jīng)驗(yàn)，將本機(jī)設(shè)計(jì)成由粗濾床和精濾床兩個(gè)部分組成，也就是實(shí)現(xiàn)表層過(guò)濾和深層過(guò)濾相結(jié)合原理。粗濾床結(jié)構(gòu)采用箱式壓濾機(jī)過(guò)濾原理，過(guò)濾介質(zhì)是濾布。懸浮液先通過(guò)粗濾床濾布，大量的固相顆粒被濾布截留，然后濾液經(jīng)導(dǎo)管到精濾床(精濾床是由數(shù)拾個(gè)精濾室組成)，精濾室是在箱式濾板之間間隔裝兩層濾布在一定工作壓力下，將過(guò)濾介質(zhì)注入兩層濾布中間形成一定厚度的過(guò)濾介質(zhì)，本發(fā)明把該介質(zhì)叫做“硅藻土助濾劑固體板原件”。通過(guò)精濾床過(guò)濾將懸浮液中的微顆粒與液相經(jīng)過(guò)固體板原件表面濾布滲入到固體板原件中去，受到吸附沉淀及阻滯作用將微顆粒，酵母菌等被截留，濾液被澄清。
濾液的精度它取決于助濾劑粒度和“固體板原件”厚度過(guò)濾的壓力大小。本機(jī)通過(guò)數(shù)拾次結(jié)構(gòu)性能、摸擬試驗(yàn)，證明“硅藻土助濾劑固體板原件”不受過(guò)濾壓力波動(dòng)或短時(shí)間停機(jī)的影響，本硅藻土固體板精濾機(jī)與現(xiàn)有機(jī)型對(duì)比硅藻土的利用率提高4－6倍。
說(shuō)明書附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，


圖1是精濾機(jī)的主視圖與局部剖面，圖2是
圖1的左視圖，圖3是箱式塑料濾板的主視圖，圖4是圖3的左視圖，圖5是圖3A－A剖面放大視圖。圖中1左壓緊手柄，2左支架，3左壓緊端板，4精過(guò)濾床，5中間隔板，6粗過(guò)濾床，7橫梁，8右壓緊端板，9右支架，10右壓緊手柄，11中間導(dǎo)套，12濾布Ⅰ，13濾布Ⅱ，14粗濾室上導(dǎo)套，15懸浮液入口，16精濾液出口，17助濾劑入口，18導(dǎo)管，19精濾室下導(dǎo)套，20濾板，21固體板原件濾布，22硅藻土固體板原件，23逆止閥體，24橡膠套，25“O”形膠圈，26精濾室上導(dǎo)套，27粗濾液入口，28隔板壓力表，30粗過(guò)濾板，31助濾劑分配孔，32中間助濾劑入口，33懸浮液入口壓力表，34助濾劑入口壓力表。
以下結(jié)合附圖將本精濾機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理，安裝，使用過(guò)程及特點(diǎn)詳細(xì)說(shuō)明該機(jī)結(jié)構(gòu)是采取移動(dòng)式，各濾室并聯(lián)，濾床之間采用串聯(lián)形式，骨架采用的是不銹鋼，濾板選用聚丙烯塑料，過(guò)濾介質(zhì)選用濾布和硅藻土，橡膠密封件。該機(jī)的使用過(guò)程及原理主要分以下幾個(gè)方面1、在組裝前將精過(guò)濾床的濾板〔20〕固體板原件濾布〔21〕和一些輸液管道進(jìn)行滅菌處理后分別將縫好的濾布〔21〕套在濾板〔20〕上按圖5的結(jié)構(gòu)形式分別組裝好濾板〔20〕，然后按
圖1所示的順序?qū)?shù)個(gè)濾板〔20〕裝在精過(guò)濾床〔4〕上，轉(zhuǎn)動(dòng)左壓緊手柄〔1〕直到通過(guò)左壓緊端板〔3〕將濾板〔20〕壓緊為止。
2、將組裝好的粗過(guò)濾板〔30〕按順序安在主機(jī)的粗過(guò)濾床〔6〕上，轉(zhuǎn)動(dòng)右壓緊手柄〔10〕直到右壓緊端板〔8〕將粗過(guò)濾板〔30〕壓緊為止，形成粗濾床，該結(jié)構(gòu)形式和普通箱式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)形式是一致的。將組裝好的粗濾床〔6〕通過(guò)中間隔板〔5〕和精濾床〔4〕聯(lián)結(jié)在一起，組成整臺(tái)精濾機(jī)，粗濾室上導(dǎo)套〔14〕通過(guò)導(dǎo)管〔18〕和精濾室下導(dǎo)套〔19〕相連接，在隔板〔5〕內(nèi)的導(dǎo)管〔18〕上還安裝有隔板壓力表〔28〕。
3、將混合好的助濾劑液體〔懸浮液混入2－5％硅藻土〕以一定壓力通過(guò)助濾劑入口〔17〕注入到精過(guò)濾床〔4〕內(nèi)。助濾劑液體經(jīng)過(guò)左壓緊端板〔3〕的中心通道輸送到各濾板〔20〕中間?！踩鐖D5所示〕助濾劑液體從中間助濾劑入口〔32〕經(jīng)過(guò)逆止閥〔23〕的各分配孔〔31〕以5Kg／Cm2壓力克服橡膠套〔24〕彈力將混合的助濾劑液體輸送到固體板原件濾布〔21〕中間去，由于壓力的作用，液體通過(guò)濾布〔21〕毛細(xì)孔泄到d腔然后從精濾液出口〔16〕排出機(jī)外，硅藻土被濾布截留，泄到b腔的液體通過(guò)懸浮液入口〔15〕排出機(jī)外，這樣在固體板原件濾布〔21〕中間逐漸形成3毫米厚度有一定耐壓強(qiáng)度的硅藻土固體板原件〔22〕，整個(gè)過(guò)程保持5Kg／Cm2壓力持續(xù)3－5分鐘至無(wú)液體為止。
4、在過(guò)濾時(shí)用泵以0.5－3Kg／Cm2壓力將懸浮液通過(guò)懸浮液入口〔15〕經(jīng)右壓緊端板〔8〕中心通道注入到粗過(guò)濾床〔6〕內(nèi)經(jīng)過(guò)中間導(dǎo)套〔11〕分配到濾板之間的濾布Ⅰ〔12〕和濾布Ⅱ〔13〕中間空腔內(nèi)，液體經(jīng)過(guò)濾布毛細(xì)孔泄到濾板溝槽內(nèi)，粗濾液由下而上經(jīng)上導(dǎo)套〔14〕排到隔板〔5〕內(nèi)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)管〔18〕到精過(guò)濾室，在精過(guò)濾室內(nèi)(見圖5)經(jīng)粗濾液入口〔27〕的精濾室下導(dǎo)套〔19〕到濾板〔20〕的b正壓腔經(jīng)固體板原件濾布〔21〕至硅藻土固體板原件〔22〕。經(jīng)過(guò)濾的精濾液泄到d負(fù)壓腔，通過(guò)精濾室上導(dǎo)套〔26〕從精濾液出口〔16〕排到機(jī)外。
5、當(dāng)過(guò)濾過(guò)程中安裝在隔板〔5〕內(nèi)導(dǎo)管〔18〕上的壓力表〔28〕超過(guò)3.5Kg／Cm2時(shí)可停機(jī)卸下精過(guò)濾床〔4〕的濾板〔20〕清除助濾劑清洗濾布，重新裝好濾板再次注入助濾劑，當(dāng)安裝在粗濾床懸浮液入口壓力表〔33〕達(dá)到 3Kg／Cm2左右壓力時(shí)可停機(jī)清洗粗濾床〔6〕的濾布Ⅰ〔12〕濾布Ⅱ〔13〕，清洗完畢重新裝機(jī)壓緊右壓緊端板〔8〕開機(jī)過(guò)濾。
本精濾機(jī)的精過(guò)濾床由于具有“硅藻土助濾劑固體板原件”，它不受過(guò)濾壓力波動(dòng)和停機(jī)的影響，解決了目前國(guó)內(nèi)外硅藻土過(guò)濾機(jī)普遍存在予涂層龜裂和脫落問(wèn)題。
粗過(guò)濾床主要解決懸浮液中固體顆粒和懸浮物質(zhì)的截留使粗濾液達(dá)到理想液體再經(jīng)過(guò)精濾床過(guò)濾，目的是提高精濾床使用效率，提高濾液精度降低成本。
權(quán)利要求1.一種硅藻土固體板精濾機(jī)包含有左壓緊手柄[1]，左支架[2]，左壓緊端板[3]，精過(guò)濾床[4]，橫梁[7]，懸浮液入口[15]，精濾液出口[16]，O型膠圈[25]，精濾室下導(dǎo)套[19]，精濾室上導(dǎo)套[26]，粗濾液入口[27]精過(guò)濾板[20]，其特征在于在精濾床[4]內(nèi)濾室中間助濾劑入口[32]處，安裝有逆止閥[23]，在精濾板[20]上裝固體板原件濾布[21]，以一定壓力通過(guò)逆止閥[23]的分配孔[31]克服橡膠套[24]彈力進(jìn)入兩層濾布中間的助濾劑而形成了硅藻土固體板原件[22]。
2.如權(quán)利要求1所述的硅藻土固體板精濾機(jī)其特征在于粗過(guò)濾床〔6〕，通過(guò)中間隔板〔5〕和精濾床〔4〕連接在一起，組成整臺(tái)精濾機(jī)，粗濾室上導(dǎo)套〔14〕通過(guò)導(dǎo)管〔18〕和精濾室下導(dǎo)套〔19〕用O型膠圈相連接，在隔板〔5〕內(nèi)的導(dǎo)管〔18〕上，安裝有隔板壓力表〔28〕。
專利摘要硅藻土固體板精濾機(jī)屬過(guò)濾機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型針對(duì)著目前過(guò)濾機(jī)由于預(yù)涂硅藻土層發(fā)生龜裂或脫落影響濾液精度和助濾劑利用率低的缺點(diǎn)研制了一種將助濾劑在一定壓力的情況下注入箱式濾板的二層濾布中間，使之形成硅藻土固體板原件，該固體板原件可以將懸浮液中的微顆粒，酵母菌等截留，吸附將濾液澄清，且不受過(guò)濾中壓力波動(dòng)和短時(shí)停機(jī)的影響。本機(jī)實(shí)現(xiàn)表層過(guò)濾和深層過(guò)濾相結(jié)合的原理，根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)成粗濾床和精濾床結(jié)合到一起，實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾液體固相和液相分離液體澄清達(dá)到并超過(guò)國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B01D37/02GK2079994SQ9020781
公開日1991年7月3日 申請(qǐng)日期1990年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月27日
發(fā)明者譚績(jī)生, 金升漢, 張義, 郭瑞軒 申請(qǐng)人:譚績(jī)生