本技術(shù)涉及機械零件噴漆，具體為一種機械零件噴漆用的自動上料裝置。

背景技術(shù)：

1、機械零件噴漆是一種表面處理技術(shù)，主要是通過噴槍等工具，將油漆以霧狀形式噴涂在機械零件的表面，形成一層均勻的漆膜，這一過程不僅能美化零件外觀，還能保護機械零件免受氧化、腐蝕等因素的影響，從而提高其使用壽命；

2、目前在對機械零件進行噴漆時往往需要人工手動對機械零件進行擺放，擺放后再使用噴漆裝置對零件進行噴漆，噴漆后還需要等待漆干后才能將零件從加工臺上取下，不僅耗費人力，并且影響噴漆效率，因此需要設(shè)計一種機械零件噴漆用的自動上料裝置來解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種機械零件噴漆用的自動上料裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機械零件噴漆用的自動上料裝置，包括底座，所述底座的頂部通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有環(huán)形轉(zhuǎn)臺，所述底座的頂部且位于環(huán)形轉(zhuǎn)臺的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定安裝有第一齒輪，所述環(huán)形轉(zhuǎn)臺的內(nèi)壁固定安裝有與第一齒輪相嚙合的第一環(huán)形嚙合板；

3、所述環(huán)形轉(zhuǎn)臺的頂部固定安裝有隔板，且隔板設(shè)置有若干個，所述底座頂部的右側(cè)固定安裝有與隔板相配合使用的加工框，所述加工框的右側(cè)設(shè)置有噴漆機構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述噴漆機構(gòu)包括導料框，所述導料框的內(nèi)側(cè)固定安裝有密封板，所述密封板的左側(cè)通過開設(shè)開口固定安裝有噴頭，且噴頭設(shè)置有若干個，所述加工框的右側(cè)開設(shè)有與噴頭相配合使用的噴口，所述導料框的右側(cè)連通有進料管。

5、優(yōu)選的，所述環(huán)形轉(zhuǎn)臺的頂部開設(shè)有凹槽，且凹槽呈環(huán)形設(shè)置有若干個，所述凹槽的內(nèi)部放置有放置盤，所述放置盤的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動桿。

6、優(yōu)選的，所述環(huán)形轉(zhuǎn)臺表面的下方開設(shè)有聯(lián)動槽，所述轉(zhuǎn)動桿的底端延伸至聯(lián)動槽的內(nèi)側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿延伸至聯(lián)動槽內(nèi)側(cè)的一端固定安裝有第二齒輪。

8、優(yōu)選的，所述底座的頂部固定安裝有與第二齒輪相嚙合的第二環(huán)形嚙合板。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1.該機械零件噴漆用的自動上料裝置，通過將待加工的零件放置于放置盤的頂部，然后啟動電機使電機帶動環(huán)形轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，環(huán)形轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動帶動放置盤移動，放置盤移動帶動零件移動至加工框的內(nèi)部，此時多個噴頭可通過噴口對放置盤頂部的零件進行噴漆，在噴漆后放置盤頂部的零件可繼續(xù)轉(zhuǎn)動至左側(cè)，不僅達到了自動上料的效果，并且提高了加工效率，同時通過設(shè)置多個隔板可達到在噴漆過程中對加工框內(nèi)側(cè)進行密封的效果。

11、2.該機械零件噴漆用的自動上料裝置，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動桿和第二齒輪，使放置盤在移動時可帶動轉(zhuǎn)動桿移動，轉(zhuǎn)動桿移動帶動第二齒輪移動，第二齒輪移動可通過與第二環(huán)形嚙合板接觸帶動放置盤轉(zhuǎn)動，放置盤轉(zhuǎn)動帶動其頂部的零件轉(zhuǎn)動，進而達到使多個噴頭對放置盤頂部的零件進行均勻噴漆的效果。

技術(shù)特征：

1.一種機械零件噴漆用的自動上料裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有環(huán)形轉(zhuǎn)臺(2)，所述底座(1)的頂部且位于環(huán)形轉(zhuǎn)臺(2)的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(5)，所述電機(5)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定安裝有第一齒輪(6)，所述環(huán)形轉(zhuǎn)臺(2)的內(nèi)壁固定安裝有與第一齒輪(6)相嚙合的第一環(huán)形嚙合板(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械零件噴漆用的自動上料裝置，其特征在于：所述噴漆機構(gòu)包括導料框(8)，所述導料框(8)的內(nèi)側(cè)固定安裝有密封板(9)，所述密封板(9)的左側(cè)通過開設(shè)開口固定安裝有噴頭(10)，且噴頭(10)設(shè)置有若干個，所述加工框(4)的右側(cè)開設(shè)有與噴頭(10)相配合使用的噴口(11)，所述導料框(8)的右側(cè)連通有進料管(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械零件噴漆用的自動上料裝置，其特征在于：所述環(huán)形轉(zhuǎn)臺(2)的頂部開設(shè)有凹槽(13)，且凹槽(13)呈環(huán)形設(shè)置有若干個，所述凹槽(13)的內(nèi)部放置有放置盤(14)，所述放置盤(14)的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動桿(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械零件噴漆用的自動上料裝置，其特征在于：所述環(huán)形轉(zhuǎn)臺(2)表面的下方開設(shè)有聯(lián)動槽(16)，所述轉(zhuǎn)動桿(15)的底端延伸至聯(lián)動槽(16)的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械零件噴漆用的自動上料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(15)延伸至聯(lián)動槽(16)內(nèi)側(cè)的一端固定安裝有第二齒輪(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機械零件噴漆用的自動上料裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定安裝有與第二齒輪(17)相嚙合的第二環(huán)形嚙合板(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種機械零件噴漆用的自動上料裝置，包括底座，所述底座的頂部通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有環(huán)形轉(zhuǎn)臺，所述底座的頂部且位于環(huán)形轉(zhuǎn)臺的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定安裝有第一齒輪，本技術(shù)通過將待加工的零件放置于放置盤的頂部，然后啟動電機使電機帶動環(huán)形轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，環(huán)形轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動帶動放置盤移動，放置盤移動帶動零件移動至加工框的內(nèi)部，此時多個噴頭可通過噴口對放置盤頂部的零件進行噴漆，在噴漆后放置盤頂部的零件可繼續(xù)轉(zhuǎn)動至左側(cè)，不僅達到了自動上料的效果，并且提高了加工效率，同時通過設(shè)置多個隔板可達到在噴漆過程中對加工框內(nèi)側(cè)進行密封的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳慧妍,褚磊
受保護的技術(shù)使用者：山東明池精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2