本技術(shù)屬于無(wú)紡布過(guò)濾，具體涉及一種含有無(wú)紡布的過(guò)濾結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、無(wú)紡布過(guò)濾是一種常用的過(guò)濾方法，其過(guò)濾作用主要依賴(lài)于材料本身的孔隙和纖維之間的摩擦力、重力、表面張力等物理作用。以下是關(guān)于無(wú)紡布過(guò)濾的一些主要特點(diǎn)和應(yīng)用：

2、過(guò)濾原理：無(wú)紡布的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有規(guī)則的孔隙分布，這些孔隙能夠有效地隔離掉大部分懸浮物和固體顆粒等雜質(zhì)。當(dāng)液體或氣體通過(guò)無(wú)紡布時(shí)，其中的雜質(zhì)會(huì)被截留在無(wú)紡布的纖維間隙中，從而實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的目的。

3、影響過(guò)濾精度的因素：無(wú)紡布的過(guò)濾精度受到多種因素的影響，包括纖維的粗細(xì)、紗線(xiàn)密度、無(wú)紡布的厚度等。一般來(lái)說(shuō)，纖維越細(xì)、紗線(xiàn)密度越大、無(wú)紡布越厚，其過(guò)濾精度就越高。

4、應(yīng)用領(lǐng)域：無(wú)紡布過(guò)濾廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)、醫(yī)療、環(huán)保等領(lǐng)域。例如，在工業(yè)生產(chǎn)中，無(wú)紡布過(guò)濾可以用于液體過(guò)濾、空氣過(guò)濾等；在醫(yī)療領(lǐng)域，無(wú)紡布過(guò)濾可以用于制作口罩、手術(shù)服等；在環(huán)保領(lǐng)域，無(wú)紡布過(guò)濾可以用于污水處理、空氣凈化等。

5、需要注意的是，雖然無(wú)紡布過(guò)濾具有很多優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些局限性。例如，無(wú)紡布的過(guò)濾精度和過(guò)濾效率受到其材質(zhì)和工藝的限制，無(wú)法完全滿(mǎn)足某些高精度過(guò)濾的需求。此外，無(wú)紡布過(guò)濾也存在一定的阻力，會(huì)增加過(guò)濾系統(tǒng)的能耗和運(yùn)行成本。

6、無(wú)紡布過(guò)濾在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到堵塞和壽命減少的問(wèn)題，這通常與多種因素有關(guān)。以下是一些可能導(dǎo)致無(wú)紡布過(guò)濾堵塞和壽命減少的原因以及相應(yīng)的解決方案：

7、殘留物過(guò)多：

8、原因：使用時(shí)間過(guò)久的無(wú)紡布過(guò)濾材料，表面可能殘留有大量的濾餅或顆粒，導(dǎo)致孔隙堵塞，透水性下降。

9、解決方案：定期檢查和清洗無(wú)紡布過(guò)濾材料，及時(shí)去除殘留物，恢復(fù)其過(guò)濾性能。如果堵塞嚴(yán)重，可能需要更換新的無(wú)紡布過(guò)濾材料。

10、無(wú)紡布質(zhì)量：

11、原因：部分無(wú)紡布過(guò)濾材料可能存在質(zhì)量問(wèn)題，如密度小、孔徑小細(xì)密等，這可能導(dǎo)致其截留顆粒能力強(qiáng)，但容易堵塞，且抗堵塞和脫餅性效果不佳。

12、解決方案：選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良、適合具體應(yīng)用場(chǎng)景的無(wú)紡布過(guò)濾材料。在選型時(shí)，應(yīng)充分考慮材料的透水性、抗堵塞性和脫餅性等因素。

13、絮凝劑或助濾劑使用不當(dāng)：

14、原因：在需要加入絮凝劑或助濾劑的工況下，如果劑量過(guò)大或過(guò)小，都可能導(dǎo)致漿液黏稠度過(guò)高，從而影響過(guò)濾效果，使無(wú)紡布過(guò)濾材料更容易堵塞。

15、解決方案：根據(jù)具體工藝要求，合理控制絮凝劑或助濾劑的用量，確保漿液黏稠度適中，以提高過(guò)濾效果并延長(zhǎng)無(wú)紡布過(guò)濾材料的使用壽命。

16、操作不當(dāng)：

17、原因：在操作過(guò)程中，如果壓力過(guò)大、流速過(guò)快或操作不規(guī)范等，都可能導(dǎo)致無(wú)紡布過(guò)濾材料損壞或堵塞。

18、解決方案：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，控制合適的壓力和流速，避免無(wú)紡布過(guò)濾材料受到過(guò)大的沖擊和磨損。同時(shí)，定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其操作技能和素質(zhì)。

19、環(huán)境因素：

20、原因：環(huán)境因素如溫度、濕度、酸堿度等也可能對(duì)無(wú)紡布過(guò)濾材料的性能產(chǎn)生影響，從而導(dǎo)致其堵塞或壽命減少。

21、解決方案：在使用無(wú)紡布過(guò)濾材料時(shí)，應(yīng)注意環(huán)境條件的變化，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行保護(hù)。例如，在高溫或高濕環(huán)境下，可以采用防護(hù)措施降低對(duì)無(wú)紡布過(guò)濾材料的損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種含有無(wú)紡布的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，旨在解決背景技術(shù)所提出的問(wèn)題。

2、一種含有無(wú)紡布的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，包括，

3、外殼；

4、過(guò)濾結(jié)構(gòu)，設(shè)于外殼的內(nèi)部處，其中：所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括安裝殼、安裝環(huán)、導(dǎo)向板、限制槽、無(wú)紡布主體、敲擊板、滑塊、排污栓與驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于外殼的內(nèi)部處，所述安裝殼嵌設(shè)于外殼的內(nèi)壁處，所述安裝環(huán)螺紋連接于安裝殼的內(nèi)壁靠近頂部處，所述無(wú)紡布主體套設(shè)于安裝殼的外壁處，所述限制槽開(kāi)設(shè)于導(dǎo)向板的外壁處，所述敲擊板固定設(shè)置于安裝殼的外壁邊緣處，所述滑塊固定設(shè)置于敲擊板的一端外壁處，所述滑塊與限制槽相互匹配，所述排污栓滑動(dòng)嵌設(shè)于外殼的內(nèi)壁底部中心處，所述敲擊板的一端貼合于無(wú)紡布主體的外壁處。

5、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括升降架、支撐彈簧、約束桿、雙向絲桿與復(fù)位彈簧。

6、進(jìn)一步的，所述雙向絲桿的一端螺紋連接于升降架的內(nèi)壁中心處，所述約束桿固定設(shè)置于升降架的外壁底部處，所述支撐彈簧套設(shè)于約束桿的外壁處，所述約束桿的一端固定設(shè)置于導(dǎo)向板的外壁處。

7、進(jìn)一步的，所述復(fù)位彈簧的一端固定設(shè)置于外殼的內(nèi)壁底部處，所述復(fù)位彈簧的另一端固定設(shè)置于排污栓的外壁底部處。

8、進(jìn)一步的，所述雙向絲桿的底端開(kāi)設(shè)有孔。

9、進(jìn)一步的，所述外殼的內(nèi)壁頂部嵌設(shè)有密封蓋，所述安裝殼的外壁底部固定設(shè)置有限制桿，且限制桿的一端套設(shè)于導(dǎo)向板的內(nèi)壁處。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、通過(guò)首先將外殼部署到指定的位置利用軟管對(duì)外殼進(jìn)行連通，供給管與密封蓋相互連通，排出管與外殼底部相互連通，氣體進(jìn)入到安裝殼，通過(guò)無(wú)紡布主體完成過(guò)濾，氣體排入到外殼的內(nèi)部，隨后排出外殼，過(guò)濾產(chǎn)生的灰塵和雜質(zhì)滯留在無(wú)紡布主體的內(nèi)壁處，無(wú)紡布主體的更換才能排出灰塵和雜質(zhì)，因此其壽命與工作時(shí)間和灰塵含量有關(guān)，利用過(guò)濾結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)敲擊板對(duì)無(wú)紡布主體進(jìn)行敲擊，使得灰塵集中到安裝殼的內(nèi)部，隨后利用排污栓集中排出外殼，實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)紡布?jí)勖难娱L(zhǎng)。

技術(shù)特征：

1.一種含有無(wú)紡布的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有無(wú)紡布的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括升降架(3)、支撐彈簧(4)、約束桿(6)、雙向絲桿(8)與復(fù)位彈簧(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含有無(wú)紡布的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述雙向絲桿(8)的一端螺紋連接于升降架(3)的內(nèi)壁中心處，所述約束桿(6)固定設(shè)置于升降架(3)的外壁底部處，所述支撐彈簧(4)套設(shè)于約束桿(6)的外壁處，所述約束桿(6)的一端固定設(shè)置于導(dǎo)向板(7)的外壁處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含有無(wú)紡布的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述復(fù)位彈簧(11)的一端固定設(shè)置于外殼(1)的內(nèi)壁底部處，所述復(fù)位彈簧(11)的另一端固定設(shè)置于排污栓(12)的外壁底部處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含有無(wú)紡布的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述雙向絲桿(8)的底端開(kāi)設(shè)有孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含有無(wú)紡布的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外殼(1)的內(nèi)壁頂部嵌設(shè)有密封蓋(2)，所述安裝殼(5)的外壁底部固定設(shè)置有限制桿(13)，且限制桿(13)的一端套設(shè)于導(dǎo)向板(7)的內(nèi)壁處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種含有無(wú)紡布的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，屬于無(wú)紡布過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，包括，外殼，過(guò)濾結(jié)構(gòu)，設(shè)于外殼的內(nèi)部處，其中：過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括安裝殼、安裝環(huán)、導(dǎo)向板、限制槽、無(wú)紡布主體、敲擊板、滑塊、排污栓與驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于外殼的內(nèi)部處。氣體進(jìn)入到安裝殼，通過(guò)無(wú)紡布主體完成過(guò)濾，氣體排入到外殼的內(nèi)部，隨后排出外殼，過(guò)濾產(chǎn)生的灰塵和雜質(zhì)滯留在無(wú)紡布主體的內(nèi)壁處，無(wú)紡布主體的更換才能排出灰塵和雜質(zhì)，因此其壽命與工作時(shí)間和灰塵含量有關(guān)，利用過(guò)濾結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)敲擊板對(duì)無(wú)紡布主體進(jìn)行敲擊，使得灰塵集中到安裝殼的內(nèi)部，隨后利用排污栓集中排出外殼，實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)紡布?jí)勖难娱L(zhǎng)。

技術(shù)研發(fā)人員：廖翱清,廖慧鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東標(biāo)典無(wú)紡布科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/2