本技術(shù)涉及酒瓶加工,尤其涉及一種液體混合裝置。
背景技術(shù):
1、酒瓶的加工過程是一個涉及多步驟的制造流程,從原材料選擇、設(shè)計到最終成型和質(zhì)量檢測,確保酒瓶能安全、美觀且實(shí)用地容納各類酒類,酒瓶在加工時需要將回收酒瓶熔融液體與酒瓶加工原材料熔融后液體混合起來,從而提高酒瓶的質(zhì)量。
2、加工酒瓶時需要將回收酒瓶熔融液體與酒瓶加工原材料熔融后液體進(jìn)行攪拌混合,傳統(tǒng)的攪拌效果不夠理想,從而會導(dǎo)致原材料和回收的酒瓶熔融液體混合的不均勻,影響成品的品質(zhì),而且在進(jìn)行攪拌混合時,底部的液體不便于與上端的液體混合,從而造成分層,使混合后的液體不均勻,液體附著在混合桶的內(nèi)壁上也不便于清理,冷卻后會更加的牢固,容易使攪拌機(jī)構(gòu)造成損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在加工酒瓶時需要將回收酒瓶熔融液體與酒瓶加工原材料熔融后液體進(jìn)行攪拌混合,傳統(tǒng)的攪拌效果不夠理想,從而會導(dǎo)致原材料和回收的酒瓶熔融液體混合的不均勻,影響成品的品質(zhì),而且在進(jìn)行攪拌混合時,底部的液體不便于與上端的液體混合,從而造成分層,使混合后的液體不均勻,液體附著在混合桶的內(nèi)壁上也不便于清理,冷卻后會更加的牢固,容易使攪拌機(jī)構(gòu)造成損壞的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種液體混合裝置,包括:混合桶,所述混合桶的底部固定安裝有u形底座,所述混合桶的外表面固定安裝有兩個恒溫板,所述混合桶的頂部中心處固定安裝有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的輸出端貫穿混合桶,所述攪拌電機(jī)的輸出端固定安裝有連接軸,所述連接軸的上端固定安裝有連接板,還包括:
3、多個加熱桿,固定安裝在所述連接板底部的一側(cè),多個所述加熱桿的底部固定安裝有加固板;
4、刮板,固定安裝在所述加固板與連接板的相對面,所述刮板與混合桶的內(nèi)壁相貼合。
5、優(yōu)選的,所述混合桶內(nèi)部的上端固定安裝有導(dǎo)料板,所述攪拌電機(jī)的外表面固定套設(shè)有防護(hù)罩。
6、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:導(dǎo)料板可以將液體分散開,防止液體聚集在一起不便于進(jìn)行混合,防護(hù)罩可以對攪拌電機(jī)起到保護(hù)作用,防止液體對其造成損壞。
7、優(yōu)選的,所述混合桶外表面的下端固定安裝有連接管,所述連接管的另一端固定混合桶的頂部一側(cè),所述連接管的外表面固定安裝有單向閥。
8、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:連接管將液體輸送到環(huán)形管的內(nèi)部,單向閥可以防止液體倒流。
9、優(yōu)選的,所述u形底座的一側(cè)固定安裝有固定板,所述固定板的外表面固定安裝有泵體,所述泵體的輸出端固定連接在連接管的外表面。
10、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:泵體可以將混合桶內(nèi)部下端的液體抽取到連接管。
11、優(yōu)選的,所述混合桶內(nèi)腔的上端固定安裝有環(huán)形管,所述連接管的一端與環(huán)形管相連接,所述環(huán)形管的底部開設(shè)有多個出料孔。
12、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:環(huán)形管可以將底部抽出的液體均勻的分散到混合桶的上端。
13、優(yōu)選的,所述混合桶的頂部靠近攪拌電機(jī)的兩側(cè)固定安裝有進(jìn)料管,兩個所述進(jìn)料管相對稱。
14、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:通過進(jìn)料管將回收酒瓶熔融液與酒瓶加工原材料熔融液加入混合桶的內(nèi)部。
15、優(yōu)選的,所述連接板遠(yuǎn)離刮板一側(cè)下端的中心處固定安裝有攪拌桿,所述攪拌桿的外表面固定安裝有多個攪拌葉片。
16、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:多個攪拌葉片可以使回收酒瓶熔融液與酒瓶加工原材料熔融液更加充分均勻的混合在一起。
17、優(yōu)選的,所述混合桶的底部固定安裝有出料管,所述出料管貫穿u形底座,所述出料管的外表面固定安裝有控制閥。
18、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:打開控制閥可以將混合好的液體通過出料管取出。
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,
20、1.本實(shí)用新型中,將回收酒瓶熔融液與酒瓶加工原材料熔融液通過兩個進(jìn)料管加入混合桶的內(nèi)部,導(dǎo)料板可以將液體分散開,防止液體聚集在一起不便于進(jìn)行混合,同時開啟攪拌電機(jī)和恒溫板,恒溫板可以使混合桶內(nèi)部的溫度始終保持在適合溫度,防止溫度過低使液體凝固,攪拌電機(jī)帶動連接軸轉(zhuǎn)動,連接軸的上端固定安裝的連接板帶動多個加熱桿和刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,加熱桿可以提高液體的流動性,防止液體凝固混合不均勻,刮板則可以對附著在內(nèi)壁上原料或者熔液刮落,使其與混合桶內(nèi)部的液體充分的混合,連接板的另一側(cè)固定安裝有夾攪拌桿,攪拌桿的外表面固定安裝有多個攪拌葉片,可以使回收酒瓶熔融液與酒瓶加工原材料熔融液更加充分均勻的混合在一起。
21、2.本實(shí)用新型中,攪拌電機(jī)的外表面固定安裝有防護(hù)罩,可以對攪拌電機(jī)起到保護(hù)作用,防止液體對其造成損壞,開啟泵體將混合桶內(nèi)部下端的液體抽取到連接管,連接管將液體輸送到環(huán)形管的內(nèi)部,環(huán)形管可以將底部抽出的液體均勻的分散到混合桶的上端,環(huán)形管的底部外表面開設(shè)有多個出料孔,底部的液體通過連接管輸送到上端,這樣可以更好的提高液體的混合度,使兩種液體均勻的混合,連接管的外表面固定安裝有單向閥,可以防止液體倒流,打開控制閥可以將混合好的液體通過出料管取出。
1.一種液體混合裝置,包括:混合桶(1),所述混合桶(1)的底部固定安裝有u形底座(108),所述混合桶(1)的外表面固定安裝有兩個恒溫板(103),所述混合桶(1)的頂部中心處固定安裝有攪拌電機(jī)(111),所述攪拌電機(jī)(111)的輸出端貫穿混合桶(1),所述攪拌電機(jī)(111)的輸出端固定安裝有連接軸(114),所述連接軸(114)的上端固定安裝有連接板(115),其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體混合裝置,其特征在于:所述混合桶(1)內(nèi)部的上端固定安裝有導(dǎo)料板(112),所述攪拌電機(jī)(111)的外表面固定套設(shè)有防護(hù)罩(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液體混合裝置,其特征在于:所述混合桶(1)外表面的下端固定安裝有連接管(104),所述連接管(104)的另一端固定混合桶(1)的頂部一側(cè),所述連接管(104)的外表面固定安裝有單向閥(105)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液體混合裝置,其特征在于:所述u形底座(108)的一側(cè)固定安裝有固定板(106),所述固定板(106)的外表面固定安裝有泵體(107),所述泵體(107)的輸出端固定連接在連接管(104)的外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液體混合裝置,其特征在于:所述混合桶(1)內(nèi)腔的上端固定安裝有環(huán)形管(113),所述連接管(104)的一端與環(huán)形管(113)相連接,所述環(huán)形管(113)的底部開設(shè)有多個出料孔(121)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液體混合裝置,其特征在于:所述混合桶(1)的頂部靠近攪拌電機(jī)(111)的兩側(cè)固定安裝有進(jìn)料管(101),兩個所述進(jìn)料管(101)相對稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體混合裝置,其特征在于:所述連接板(115)遠(yuǎn)離刮板(120)一側(cè)下端的中心處固定安裝有攪拌桿(116),所述攪拌桿(116)的外表面固定安裝有多個攪拌葉片(117)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種液體混合裝置,其特征在于:所述混合桶(1)的底部固定安裝有出料管(109),所述出料管(109)貫穿u形底座(108),所述出料管(109)的外表面固定安裝有控制閥(110)。