本技術(shù)涉及膠液預(yù)熱，具體而言，涉及一種復(fù)合機(jī)膠水預(yù)熱用裝置。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合機(jī)用于將多層材料同時(shí)上膠貼合，復(fù)合效果好切牢固，然而，由于膠液受環(huán)境溫度的影響而存在流動(dòng)性差異，進(jìn)而影響復(fù)合機(jī)復(fù)合時(shí)，各層的均勻性，為解決這一問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中采用了預(yù)熱裝置對(duì)膠水預(yù)先預(yù)熱，如公開號(hào)為cn206781201u的專利公開的一種復(fù)合機(jī)膠水預(yù)熱裝置，其通過(guò)泵體將儲(chǔ)油箱內(nèi)的高溫油液輸送至輸油管，輸油管將高溫油液輸送至循環(huán)導(dǎo)流管內(nèi)，通過(guò)循環(huán)導(dǎo)流管將熱量發(fā)散至儲(chǔ)膠罐，進(jìn)而對(duì)儲(chǔ)膠罐內(nèi)的膠水進(jìn)行加熱；

2、然而，其循環(huán)導(dǎo)流管僅對(duì)儲(chǔ)膠罐的外部進(jìn)行加熱，若采用容積較大的儲(chǔ)膠罐，罐體的內(nèi)部實(shí)際無(wú)法得到快速加熱，進(jìn)而存在受熱不均勻?qū)е履z液不均勻，膠液中還易存在結(jié)塊的現(xiàn)象，從而影響復(fù)合機(jī)生產(chǎn)成平的品質(zhì)；

3、基于以上描述，亟需一種能夠均勻且快速地加熱膠液備用的復(fù)合機(jī)膠水預(yù)熱裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合機(jī)膠水預(yù)熱用裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，膠水預(yù)熱不均勻且易存在結(jié)塊的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的實(shí)施例通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種復(fù)合機(jī)膠水預(yù)熱用裝置，包括進(jìn)膠管、罐體、加熱組件、換熱油管和轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述加熱組件外設(shè)于所述罐體并與所述換熱油管循環(huán)連通，所述換熱油管盤設(shè)于所述罐體的壁內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括過(guò)濾筐和轉(zhuǎn)軸；所述進(jìn)膠管的一端穿進(jìn)所述罐體并于所述過(guò)濾筐的頂部連通；所述過(guò)濾筐通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸與所述罐體的底部連接。

4、作為優(yōu)選，所述過(guò)濾筐包括進(jìn)料斗部和筐身；所述進(jìn)料斗部的收縮端與所述進(jìn)膠管連通；所述進(jìn)料斗部的擴(kuò)展端與所述筐身連通；所述筐身與所述轉(zhuǎn)軸連接。

5、作為優(yōu)選，所述進(jìn)料斗部的擴(kuò)展端直徑小于所述筐身的直徑。

6、作為優(yōu)選，所述罐體的側(cè)壁凹設(shè)有換熱腔；所述換熱油管圍設(shè)于所述換熱腔；所述筐身向所述換熱腔延伸。

7、作為優(yōu)選，所述筐身的底部?jī)?nèi)設(shè)有攪碎件；所述攪碎件與所述轉(zhuǎn)軸連接。

8、作為優(yōu)選，所述進(jìn)料斗部外設(shè)有多根攪拌漿。

9、作為優(yōu)選，多根所述攪拌漿的長(zhǎng)度自所述進(jìn)料斗部的收縮端到所述進(jìn)料斗部的擴(kuò)展端遞減。

10、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

11、本實(shí)用新型通過(guò)加熱組件與換熱油管循環(huán)連通，持續(xù)為罐體提供熱量，將膠液原料通過(guò)進(jìn)膠管送入過(guò)濾筐，過(guò)濾筐通過(guò)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，既能夠?qū)⒃辖Y(jié)塊或熔化不均勻的結(jié)塊保留于過(guò)濾筐內(nèi)，又能夠促進(jìn)結(jié)塊與靠近罐體壁面的膠液與結(jié)塊接觸，從而促進(jìn)結(jié)塊熔化，將膠液整體均勻化，以供復(fù)合機(jī)使用，保證復(fù)合機(jī)生產(chǎn)儲(chǔ)的成品的均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合機(jī)膠水預(yù)熱用裝置，包括進(jìn)膠管(1)、罐體(2)、加熱組件(3)和換熱油管(4)，所述加熱組件(3)外設(shè)于所述罐體(2)并與所述換熱油管(4)循環(huán)連通，所述換熱油管(4)盤設(shè)于所述罐體(2)的壁內(nèi)，其特征在于：還包括轉(zhuǎn)動(dòng)組件(5)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(5)包括過(guò)濾筐(51)和轉(zhuǎn)軸(52)；所述進(jìn)膠管(1)的一端穿進(jìn)所述罐體(2)并于所述過(guò)濾筐(51)的頂部連通；所述過(guò)濾筐(51)通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸(52)與所述罐體(2)的底部連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合機(jī)膠水預(yù)熱用裝置，其特征在于：所述過(guò)濾筐(51)包括進(jìn)料斗部(511)和筐身(512)；所述進(jìn)料斗部(511)的收縮端與所述進(jìn)膠管(1)連通；所述進(jìn)料斗部(511)的擴(kuò)展端與所述筐身(512)連通；所述筐身(512)與所述轉(zhuǎn)軸(52)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合機(jī)膠水預(yù)熱用裝置，其特征在于：所述進(jìn)料斗部(511)的擴(kuò)展端直徑小于所述筐身(512)的直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的復(fù)合機(jī)膠水預(yù)熱用裝置，其特征在于：所述罐體(2)的側(cè)壁凹設(shè)有換熱腔(21)；所述換熱油管(4)圍設(shè)于所述換熱腔(21)；所述筐身(512)向所述換熱腔(21)延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合機(jī)膠水預(yù)熱用裝置，其特征在于：所述筐身(512)的底部?jī)?nèi)設(shè)有攪碎件(6)；所述攪碎件(6)與所述轉(zhuǎn)軸(52)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合機(jī)膠水預(yù)熱用裝置，其特征在于：所述進(jìn)料斗部(511)外設(shè)有多根攪拌漿(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合機(jī)膠水預(yù)熱用裝置，其特征在于：多根所述攪拌漿(7)的長(zhǎng)度自所述進(jìn)料斗部(511)的收縮端到所述進(jìn)料斗部(511)的擴(kuò)展端遞減。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及膠液預(yù)熱技術(shù)領(lǐng)域，其為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，膠水預(yù)熱不均勻且易存在結(jié)塊的問(wèn)題；本技術(shù)提供了一種復(fù)合機(jī)膠水預(yù)熱用裝置，包括進(jìn)膠管、罐體、加熱組件、換熱油管和轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述加熱組件外設(shè)于所述罐體并與所述換熱油管循環(huán)連通，所述換熱油管盤設(shè)于所述罐體的壁內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括過(guò)濾筐和轉(zhuǎn)軸；所述進(jìn)膠管的一端穿進(jìn)所述罐體并于所述過(guò)濾筐的頂部連通；所述過(guò)濾筐通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸與所述罐體的底部連接；本技術(shù)將膠液原料通過(guò)進(jìn)膠管送入過(guò)濾筐，過(guò)濾筐通過(guò)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，既能夠?qū)⒃辖Y(jié)塊或熔化不均勻的結(jié)塊保留于過(guò)濾筐內(nèi)，又促進(jìn)結(jié)塊與靠近罐體壁面的膠液與結(jié)塊接觸，從而促進(jìn)結(jié)塊熔化，將膠液整體均勻化。

技術(shù)研發(fā)人員：李以坦,尹躍炳,羅平,張明慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瀘州金成包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/6