本技術(shù)涉及板框壓濾機(jī),具體為一種新型板框壓濾機(jī)。
背景技術(shù):
1、板框壓濾機(jī)是最先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械,雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用,現(xiàn)有板框壓濾機(jī)由多個框體排列而成,用壓緊裝置多個框體壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室實(shí)現(xiàn)過濾,在過濾后,一般需要人工將相鄰的框體進(jìn)行分離,方便兩者濾渣的排出,人工操作勞動負(fù)擔(dān)較大,影響使用時的便利性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種新型板框壓濾機(jī),可以自動將框體進(jìn)行分離,勞動負(fù)擔(dān)小使用便利性好,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型板框壓濾機(jī),包括機(jī)架和分離單元;
3、機(jī)架:其中部的右端滑動連接有均勻分布的框體,框體的內(nèi)部均設(shè)有對稱分布的過濾板,機(jī)架內(nèi)部的左端滑動連接有壓板;
4、分離單元:其包括滑動座、電動推桿和三角板,所述滑動座分別滑動連接于機(jī)架的前后兩側(cè)面,滑動座的中部均設(shè)有電動推桿,電動推桿的伸縮端均設(shè)有三角板,三角板均與縱向?qū)?yīng)的框體配合設(shè)置;
5、其中:還包括plc控制器,所述plc控制器設(shè)置于機(jī)架的左端,電動推桿的輸入端電連接plc控制器的輸出端,plc控制器的輸入端電連接外部電源,使用的過程中,可以利用伺服電機(jī)和兩個電動推桿將框體逐一進(jìn)行分離,方便內(nèi)部濾渣的流出,兩側(cè)同步驅(qū)動有良好的分離效果,減輕了使用人員的勞動負(fù)擔(dān),提升了板框壓濾機(jī)使用時的便利性。
6、進(jìn)一步的,所述機(jī)架的左端設(shè)有電液推桿,電液推桿的伸縮端與壓板的左側(cè)面固定連接,電液推桿的輸入端電連接plc控制器的輸出端,方便驅(qū)動壓板的移動。
7、進(jìn)一步的,所述分離單元還包括絲桿,所述絲桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架的前后兩端,滑動座分別與豎向?qū)?yīng)的絲桿螺紋連接,方便控制滑動座的移動。
8、進(jìn)一步的,所述分離單元還包括同步帶輪和伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)設(shè)置于機(jī)架的右端,絲桿的右端和伺服電機(jī)的輸出軸上均設(shè)有同步帶輪,三個同步帶輪通過同一條同步帶傳動連接,方便驅(qū)動絲桿的旋轉(zhuǎn)。
9、進(jìn)一步的,所述三角板遠(yuǎn)離機(jī)架的側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸分別與縱向相鄰的滑動座滑動連接,在滑動座的作用下給三角板提供了滑動支撐。
10、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向軸的外弧面上均活動套接有彈簧,彈簧位于三角板和滑動座之間,可以進(jìn)行蓄力增大推力。
11、進(jìn)一步的,所述機(jī)架的前后兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)條,絲桿分別位于豎向?qū)?yīng)的防護(hù)條的內(nèi)部,述機(jī)架的右端均設(shè)有防護(hù)殼,同步帶輪均位于防護(hù)殼的內(nèi)部,對旋轉(zhuǎn)的零部件提供防護(hù)。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本新型板框壓濾機(jī),具有以下好處:
13、調(diào)控plc控制器,電液推桿運(yùn)轉(zhuǎn),電液推桿的伸縮端帶動壓板向左移動,壓板與最左側(cè)的框體分離,兩個電動推桿同步運(yùn)轉(zhuǎn),電動推桿的伸縮端帶動三角板向上移動,三角板與最左側(cè)框體前后兩端的凸頭接觸,三角板的斜面將驅(qū)動最左側(cè)的框體向左移動,最左側(cè)的框體與左二的框體分離,方便兩者內(nèi)部濾渣的排出,伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),伺服電機(jī)的輸出軸通過同步帶輪和同步帶帶動兩個絲桿旋轉(zhuǎn),絲桿帶動滑動座向右移動,滑動座移動一個框體厚度的距離后,伺服電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),電動推桿的伸縮端伸出帶動三角板向靠近框體的移動并推動框體向右移動,進(jìn)而可以依次將框體進(jìn)行分離,方便內(nèi)部濾渣的排出,使用的過程中,可以利用伺服電機(jī)和兩個電動推桿將框體逐一進(jìn)行分離,方便內(nèi)部濾渣的流出,兩側(cè)同步驅(qū)動有良好的分離效果,減輕了使用人員的勞動負(fù)擔(dān),提升了板框壓濾機(jī)使用時的便利性。
1.一種新型板框壓濾機(jī),其特征在于:包括機(jī)架(1)和分離單元(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型板框壓濾機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(1)的左端設(shè)有電液推桿(4),電液推桿(4)的伸縮端與壓板(3)的左側(cè)面固定連接,電液推桿(4)的輸入端電連接plc控制器(5)的輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型板框壓濾機(jī),其特征在于:所述分離單元(6)還包括絲桿(64),所述絲桿(64)通過軸承轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架(1)的前后兩端,滑動座(61)分別與豎向?qū)?yīng)的絲桿(64)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型板框壓濾機(jī),其特征在于:所述分離單元(6)還包括同步帶輪(65)和伺服電機(jī)(66),所述伺服電機(jī)(66)設(shè)置于機(jī)架(1)的右端,絲桿(64)的右端和伺服電機(jī)(66)的輸出軸上均設(shè)有同步帶輪(65),三個同步帶輪(65)通過同一條同步帶傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型板框壓濾機(jī),其特征在于:所述三角板(63)遠(yuǎn)離機(jī)架(1)的側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)向軸(7),導(dǎo)向軸(7)分別與縱向相鄰的滑動座(61)滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型板框壓濾機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)向軸(7)的外弧面上均活動套接有彈簧(8),彈簧(8)位于三角板(63)和滑動座(61)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型板框壓濾機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(1)的前后兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)條(9),絲桿(64)分別位于豎向?qū)?yīng)的防護(hù)條(9)的內(nèi)部,述機(jī)架(1)的右端均設(shè)有防護(hù)殼(10),同步帶輪(65)均位于防護(hù)殼(10)的內(nèi)部。