本技術(shù)涉及原料混合,具體為一種通用設(shè)備制造用原料混合設(shè)備。
背景技術(shù):
1、通用設(shè)備是國民經(jīng)濟(jì)各部門用于制造和維修所需物質(zhì)技術(shù)裝備的各種生產(chǎn)設(shè)備稱為通用設(shè)備,例如金屬切削機(jī)床和鍛壓設(shè)備等,它們不但是創(chuàng)造國民經(jīng)濟(jì)物質(zhì)技術(shù)裝備的主要生產(chǎn)設(shè)備,也是國民經(jīng)濟(jì)各物質(zhì)生產(chǎn)部門為維護(hù)修配其生產(chǎn)技術(shù)裝備所必需擁有的技術(shù)后方設(shè)備。通用設(shè)備在生產(chǎn)制造過程中需要對(duì)原料進(jìn)行混合,因此就需要使用到混合設(shè)備。
2、經(jīng)檢索專利公開號(hào)為cn218688581u公開了一種通用設(shè)備制造用原料混合設(shè)備,包括機(jī)體,機(jī)體中開設(shè)有第一收納腔、第二收納腔與攪拌腔,第二收納腔中固定安裝有電機(jī),電機(jī)輸出端固定連接有延伸至攪拌腔中的第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上固定套裝有攪拌件,機(jī)體中設(shè)置有用以對(duì)原料進(jìn)行粉碎處理的粉碎機(jī)構(gòu),第一轉(zhuǎn)軸通過驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的嚙合連接帶動(dòng)第二粉碎件進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)軸通過第一錐齒輪與第二錐齒輪的嚙合連接帶動(dòng)第一粉碎件進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn),利用第一粉碎件與第二粉碎件相反旋轉(zhuǎn),有助于提高對(duì)原料的粉碎效果,通過電磁閥控制出料管的啟閉,使得原料只有在經(jīng)過充分?jǐn)嚢杌旌现蟛拍芡ㄟ^排料管排出機(jī)體外。
3、然而該專利尚有不足,該種原料混合設(shè)備在實(shí)際使用過程中,原料容易堆積在攪拌腔內(nèi)底端,攪拌件無法充分對(duì)攪拌腔內(nèi)底端的原料進(jìn)行攪拌,容易影響混合效果,且該設(shè)備在攪拌過程中只能夠朝著單一方向進(jìn)行攪拌,攪拌方式較為單一,混勻速度慢,混合的工作效率較低。
4、為此,我們提出了一種通用設(shè)備制造用原料混合設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種通用設(shè)備制造用原料混合設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種通用設(shè)備制造用原料混合設(shè)備,包括底座,所述底座上固定安裝有安裝架,所述安裝架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有混合箱,所述混合箱內(nèi)從左往右依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一攪拌軸和第二攪拌軸,所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的外側(cè)均固定安裝有多個(gè)撥料板,所述第一攪拌軸頂端固定安裝有主動(dòng)齒輪,所述第二攪拌軸頂端固定安裝有從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪嚙合連接在從動(dòng)齒輪上,所述底座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿上套設(shè)有滑座,所述滑座頂端固定安裝有推架,所述推架的頂端固定安裝有兩個(gè)齒桿,所述混合箱的兩側(cè)均固定安裝有傳動(dòng)齒輪,兩個(gè)所述齒桿分別嚙合連接在兩個(gè)傳動(dòng)齒輪上。
3、可選的,所述混合箱頂端位于主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的外側(cè)套設(shè)有支架,所述支架上固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝在主動(dòng)齒輪上,通過第一電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)有利于本設(shè)備的使用。
4、可選的,所述第一攪拌軸和第二攪拌軸上的多個(gè)撥料板相互間隔設(shè)置,通過此種設(shè)計(jì)有利于本設(shè)備的使用。
5、可選的,所述底座的后端固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝在螺紋桿上,通過第二電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)有利于本設(shè)備的使用。
6、可選的,所述混合箱的底端固定安裝有進(jìn)取料管,所述進(jìn)取料管內(nèi)固定安裝有電磁閥,通過進(jìn)取料管便于取放原料。
7、可選的,所述安裝架的兩側(cè)均固定安裝有托架,兩個(gè)所述齒桿分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)托架內(nèi),每個(gè)所述托架內(nèi)均固定安裝有滑塊,兩個(gè)所述齒桿的底端均設(shè)置有滑槽,所述滑塊滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),通過滑塊能夠?qū)X桿形成限位。
8、可選的,所述安裝架的右側(cè)位于托架的下部固定安裝有plc控制器,通過plc控制器便于控制本設(shè)備進(jìn)行工作。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、通過推架、齒桿、第一攪拌軸、第二攪拌軸、撥料板、主動(dòng)齒輪、第一電機(jī)、從動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪、托架、滑塊、螺紋桿、滑座、第二電機(jī)和滑槽的相互配合,能夠在混合攪拌的過程中上下翻動(dòng)原料,避免原料在混合箱內(nèi)底端堆積,影響混合效果,同時(shí)能夠在混合箱內(nèi)形成不同方向的攪拌,從而進(jìn)一步提高了混合的工作效率。
1.一種通用設(shè)備制造用原料混合設(shè)備,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上固定安裝有安裝架(2),所述安裝架(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有混合箱(3),所述混合箱(3)內(nèi)從左往右依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一攪拌軸(7)和第二攪拌軸(8),所述第一攪拌軸(7)和第二攪拌軸(8)的外側(cè)均固定安裝有多個(gè)撥料板(9),所述第一攪拌軸(7)頂端固定安裝有主動(dòng)齒輪(10),所述第二攪拌軸(8)頂端固定安裝有從動(dòng)齒輪(13),所述主動(dòng)齒輪(10)嚙合連接在從動(dòng)齒輪(13)上,所述底座(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(17),所述螺紋桿(17)上套設(shè)有滑座(18),所述滑座(18)頂端固定安裝有推架(5),所述推架(5)的頂端固定安裝有兩個(gè)齒桿(6),所述混合箱(3)的兩側(cè)均固定安裝有傳動(dòng)齒輪(14),兩個(gè)所述齒桿(6)分別嚙合連接在兩個(gè)傳動(dòng)齒輪(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用設(shè)備制造用原料混合設(shè)備,其特征在于,所述混合箱(3)頂端位于主動(dòng)齒輪(10)和從動(dòng)齒輪(13)的外側(cè)套設(shè)有支架(11),所述支架(11)上固定安裝有第一電機(jī)(12),所述第一電機(jī)(12)的輸出端固定安裝在主動(dòng)齒輪(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用設(shè)備制造用原料混合設(shè)備,其特征在于,所述第一攪拌軸(7)和第二攪拌軸(8)上的多個(gè)撥料板(9)相互間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用設(shè)備制造用原料混合設(shè)備,其特征在于,所述底座(1)的后端固定安裝有第二電機(jī)(19),所述第二電機(jī)(19)的輸出端固定安裝在螺紋桿(17)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用設(shè)備制造用原料混合設(shè)備,其特征在于,所述混合箱(3)的底端固定安裝有進(jìn)取料管(21),所述進(jìn)取料管(21)內(nèi)固定安裝有電磁閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用設(shè)備制造用原料混合設(shè)備,其特征在于,所述安裝架(2)的兩側(cè)均固定安裝有托架(15),兩個(gè)所述齒桿(6)分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)托架(15)內(nèi),每個(gè)所述托架(15)內(nèi)均固定安裝有滑塊(16),兩個(gè)所述齒桿(6)的底端均設(shè)置有滑槽(20),所述滑塊(16)滑動(dòng)連接在滑槽(20)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種通用設(shè)備制造用原料混合設(shè)備,其特征在于,所述安裝架(2)的右側(cè)位于托架(15)的下部固定安裝有plc控制器(4)。