本技術屬于溫控式反應釜，特別是涉及一種用于紡織助劑的溫控式反應釜。

背景技術：

1、紡織助劑是紡織品生產加工過程中必需的化學品。紡織助劑對提高紡織品的產品質量和附加價值具有不可或缺的重要作用，它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風格，還可以改進染整工藝，起到節(jié)約能源和降低加工成本的作用，紡織助劑的調配一般會使用到反應釜。

2、公開號為cn112569886a的專利文件公開了一種用于紡織助劑的反應釜，包括釜體，所述釜體的外側壁焊接有支撐臺，所述支撐臺的外頂壁固定連接有罐體，所述釜體遠離罐體的外側壁固定安裝有控制器，所述罐體的外頂壁固定安裝有氣罐管，所述氣罐管的外圓周壁固定安裝有第一氣閥，上述申請文件中通過電機繼而帶動攪拌軸轉動，攪拌軸和攪拌葉旋轉的作用，可加大紡織助劑原料的混合速度，同時罐體向釜體內部輸入干冰等冷卻氣體進行降溫，其攪拌軸和攪拌葉旋轉攪拌時可能會出現上下攪拌不均勻的情況，罐體向釜體內部輸入干冰也容易使得罐體內原料上下溫度不均勻的情況。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于紡織助劑的溫控式反應釜，解決了現有的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

3、本實用新型為一種用于紡織助劑的溫控式反應釜，包括支架，所述支架的內側固定連接有反應釜本體，所述反應釜本體的頂部貫穿且固定連接有進料管，所述反應釜本體的底部貫穿且固定連接有出料管，所述出料管的中端設置有電磁閥，所述反應釜本體的頂部設置有溫度計和電機，所述反應釜本體的內部轉動連接有攪拌軸，所述攪拌軸的頂部與電機的輸出軸固定連接，所述支架的頂部固定連接有干冰罐，所述干冰罐的頂部設置有氣閥，所述氣閥的輸出端與反應釜本體貫穿且固定連接，所述反應釜本體的側面設置有循環(huán)攪拌機構，所述反應釜本體的頂部設置有敲擊機構，所述循環(huán)攪拌機構包括料倉和轉動齒輪，所述料倉貫穿且固定連接在反應釜本體的側面，所述料倉的內部設置有復位彈簧，所述料倉的內部通過復位彈簧活塞滑動連接有活塞桿，所述活塞桿遠離料倉的一端固定連接有齒桿，所述料倉的底部貫穿且固定連接有吸料管，所述料倉的頂部貫穿且固定連接有排料管，所述吸料管與排料管上均設置有單向閥，所述轉動齒輪固定連接在攪拌軸的表面。

4、進一步地，所述轉動齒輪為不完全齒輪，且所述轉動齒輪上的齒牙與齒桿上的齒牙相適配，轉動齒輪轉動且其上齒牙與齒桿上齒牙嚙合時會帶動齒桿向左移動。

5、進一步地，所述吸料管遠離料倉的一端與反應釜本體的內部底部靠近，吸料管可以吸取反應釜本體內部底部的原料進入料倉。

6、進一步地，所述吸料管上的單向閥為向料倉內部方向單向導通，所述排料管上單向閥為向料倉外部方向單向導通，料倉內形成負壓時會通過吸料管吸取原料，而當對料倉內原料進行擠壓時會使得其通過排料管排出。

7、進一步地，所述敲擊機構包括氣壓倉和碰撞塊，所述氣壓倉貫穿且固定連接在反應釜本體的頂部，所述氣壓倉的一端設置有氣囊，所述氣壓倉的另一端內壁活塞滑動連接有推桿，所述推桿的底部固定連接有撞板，所述碰撞塊固定連接在攪拌軸的表面。

8、進一步地，所述碰撞塊的長度大于攪拌軸表面到氣囊的距離，所述氣囊初始狀態(tài)下處于膨脹狀態(tài)，碰撞塊跟隨攪拌軸轉動時會反復擠壓到氣囊，氣囊被擠壓其內氣壓會進入氣壓倉推動推桿向下移動。

9、進一步地，所述撞板初始狀態(tài)下位于排料管的正上方，且所述撞板的材質為橡膠材質，撞板向下移動會撞擊到排料管，橡膠材質的撞板具有彈性不會對排料管造成損傷。

10、本實用新型具有以下有益效果：

11、1、本實用新型通過設置有循環(huán)攪拌機構，從而達到了開啟電機帶動攪拌軸轉動進行攪拌時還會通過轉動齒輪、齒桿、活塞桿等組件的配合使得吸料管吸取反應釜本體內部底部的原料并由排料管排到反應釜本體內部靠近上方位置落下繼續(xù)進行攪拌，有效的防止了上下攪拌不均勻的情況，也使得干冰可以充分的對原料進行降溫。

12、2、本實用新型通過設置有敲擊機構，從而達到了開啟電機帶動攪拌軸轉動進行攪拌時還會通過碰撞塊、氣囊、氣壓倉等組件的配合帶動撞板反復敲擊到排料管使其產生小幅度的震動，防止排料管產生堵塞，同時也可以震落粘附在其上的原料，防止產生浪費。

13、當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種用于紡織助劑的溫控式反應釜，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的內側固定連接有反應釜本體(2)，所述反應釜本體(2)的頂部貫穿且固定連接有進料管(3)，所述反應釜本體(2)的底部貫穿且固定連接有出料管(4)，所述出料管(4)的中端設置有電磁閥(5)，所述反應釜本體(2)的頂部設置有溫度計(6)和電機(7)，所述反應釜本體(2)的內部轉動連接有攪拌軸(8)，所述攪拌軸(8)的頂部與電機(7)的輸出軸固定連接，所述支架(1)的頂部固定連接有干冰罐(9)，所述干冰罐(9)的頂部設置有氣閥(10)，所述氣閥(10)的輸出端與反應釜本體(2)貫穿且固定連接，所述反應釜本體(2)的側面設置有循環(huán)攪拌機構(11)，所述反應釜本體(2)的頂部設置有敲擊機構(12)；

2.根據權利要求1所述的一種用于紡織助劑的溫控式反應釜，其特征在于，所述轉動齒輪(117)為不完全齒輪，且所述轉動齒輪(117)上的齒牙與齒桿(114)上的齒牙相適配。

3.根據權利要求2所述的一種用于紡織助劑的溫控式反應釜，其特征在于，所述吸料管(115)遠離料倉(111)的一端與反應釜本體(2)的內部底部靠近。

4.根據權利要求3所述的一種用于紡織助劑的溫控式反應釜，其特征在于，所述吸料管(115)上的單向閥為向料倉(111)內部方向單向導通，所述排料管(116)上單向閥為向料倉(111)外部方向單向導通。

5.根據權利要求4所述的一種用于紡織助劑的溫控式反應釜，其特征在于，所述敲擊機構(12)包括氣壓倉(121)和碰撞塊(125)，所述氣壓倉(121)貫穿且固定連接在反應釜本體(2)的頂部，所述氣壓倉(121)的一端設置有氣囊(122)，所述氣壓倉(121)的另一端內壁活塞滑動連接有推桿(123)，所述推桿(123)的底部固定連接有撞板(124)，所述碰撞塊(125)固定連接在攪拌軸(8)的表面。

6.根據權利要求5所述的一種用于紡織助劑的溫控式反應釜，其特征在于，所述碰撞塊(125)的長度大于攪拌軸(8)表面到氣囊(122)的距離，所述氣囊(122)初始狀態(tài)下處于膨脹狀態(tài)。

7.根據權利要求6所述的一種用于紡織助劑的溫控式反應釜，其特征在于，所述撞板(124)初始狀態(tài)下位于排料管(116)的正上方，且所述撞板(124)的材質為橡膠材質。

技術總結
本技術公開了一種用于紡織助劑的溫控式反應釜，涉及溫控式反應釜技術領域，本技術包括支架，所述支架的內側固定連接有反應釜本體，所述反應釜本體的頂部貫穿且固定連接有進料管，所述反應釜本體的底部貫穿且固定連接有出料管，所述出料管的中端設置有電磁閥，所述反應釜本體的頂部設置有溫度計和電機，本技術通過設置有循環(huán)攪拌機構，從而達到了開啟電機帶動攪拌軸轉動進行攪拌時還會通過轉動齒輪、齒桿、活塞桿等組件的配合使得吸料管吸取反應釜本體內部底部的原料并由排料管排到反應釜本體內部靠近上方位置落下繼續(xù)進行攪拌，有效的防止了上下攪拌不均勻的情況，也使得干冰可以充分的對原料進行降溫。

技術研發(fā)人員：修泉,呂東明,呂東玲,候麗沙
受保護的技術使用者：湖北深遠紡織科技有限公司
技術研發(fā)日：20240510
技術公布日：2025/1/2