本技術(shù)屬于大米加工，更具體地說，特別涉及一種大米加工用磨粉裝置。

背景技術(shù)：

1、大米富含人體所必需的多種營(yíng)養(yǎng)元素，是我國(guó)的主要糧食之一，一直深受人們的歡迎。隨著科技的進(jìn)步，大米被逐漸加工成除米飯外諸如米粉、餌塊、米粑等其他類型的產(chǎn)品，而在加工過程中，需要對(duì)大米進(jìn)行粉碎，將其加工成粉狀后再進(jìn)行后續(xù)的加工利用。

2、現(xiàn)在的大米一般使用磨粉裝置進(jìn)行加工，大多數(shù)大加工企業(yè)選擇普通的粉碎設(shè)備或粉碎手段來實(shí)現(xiàn)大米的粉碎、磨粉，這類粉碎設(shè)備，大多只能實(shí)現(xiàn)初級(jí)粉碎，研磨精細(xì)度較低，并且研磨不均勻；其次，現(xiàn)有的粉碎設(shè)備，進(jìn)出料較為不便，在進(jìn)出料過程中，容易堵塞管道，使用十分不便，而且磨粉效率較低。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種大米加工用磨粉裝置，以期達(dá)到更加具有實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種大米加工用磨粉裝置，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

2、一種大米加工用磨粉裝置，包括箱體，所述箱體頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口延伸至箱體內(nèi)部的管道內(nèi)設(shè)有撥料輪，所述箱體內(nèi)部靠近排口位置設(shè)有一對(duì)粉碎輥，一對(duì)所述粉碎輥下方設(shè)有第一集料箱，所述第一集料箱下方固定連接有隔料箱，所述隔料箱一側(cè)與箱體內(nèi)部固定連接，所述隔料箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)有固定塊，一對(duì)所述固定塊相對(duì)一側(cè)均設(shè)有滑槽，一對(duì)所述滑槽之間設(shè)有隔料板，所述隔料板兩側(cè)分別設(shè)有滑塊，且一對(duì)所述滑塊分別與一對(duì)滑槽滑動(dòng)連接，所述隔料板一側(cè)安裝有第一連接桿，所述第一連接桿另一端固定連接有空心活動(dòng)塊，所述隔料箱一側(cè)安裝有安裝座，所述安裝座頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定安裝有第二連接桿，所述第二連接桿與空心活動(dòng)塊滑動(dòng)連接。

3、進(jìn)一步的，所述隔料箱下方設(shè)有研磨盤，所述研磨盤下方設(shè)有第二集料箱，所述第二集料箱貫穿箱體底部，且所述第二集料箱底端固定連接有排料口。

4、進(jìn)一步的，所述安裝座內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)盤的中心軸固定連接。

5、進(jìn)一步的，所述隔料箱的一側(cè)固定連接有支撐桿，且所述支撐桿的另一端與箱體內(nèi)部固定連接。

6、進(jìn)一步的，所述箱體的一側(cè)設(shè)有控制板，所述箱體的下方四角均設(shè)有支撐柱，所述箱體的另一側(cè)設(shè)有檢修門。

7、進(jìn)一步的，所述隔料箱無底板。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

9、該種大米加工用磨粉裝置，通過隔料箱內(nèi)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、連接桿和空心活動(dòng)塊的配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)隔料板在滑槽內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而有效的對(duì)面粉的流速進(jìn)行控制，便于實(shí)現(xiàn)研磨盤對(duì)面粉進(jìn)行更加細(xì)致研磨，提高了大米磨粉的質(zhì)量，同時(shí)通過隔料板的運(yùn)動(dòng)，也擴(kuò)大了面粉流入到第二集料箱的時(shí)間差，從而避免了面粉在集料箱中過量堆積，導(dǎo)致出料口堵塞的情況，有效減少了設(shè)備故障的概率，從而提高了磨粉效率。

技術(shù)特征：

1.一種大米加工用磨粉裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)頂端設(shè)有進(jìn)料口(6)，所述進(jìn)料口(6)延伸至箱體(1)內(nèi)部的管道內(nèi)設(shè)有撥料輪(7)，所述箱體(1)內(nèi)部靠近排口位置設(shè)有一對(duì)粉碎輥(8)，一對(duì)所述粉碎輥(8)下方設(shè)有第一集料箱(9)，所述第一集料箱(9)下方固定連接有隔料箱(10)，所述隔料箱(10)一側(cè)與箱體(1)內(nèi)部固定連接，所述隔料箱(10)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)有固定塊(16)，一對(duì)所述固定塊(16)相對(duì)一側(cè)均設(shè)有滑槽(17)，一對(duì)所述滑槽(17)之間設(shè)有隔料板(18)，所述隔料板(18)兩側(cè)分別設(shè)有滑塊(19)，且一對(duì)所述滑塊(19)分別與一對(duì)滑槽(17)滑動(dòng)連接，所述隔料板(18)一側(cè)安裝有第一連接桿(20)，所述第一連接桿(20)另一端固定連接有空心活動(dòng)塊(21)，所述隔料箱(10)一側(cè)安裝有安裝座(15)，所述安裝座(15)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(14)，所述轉(zhuǎn)盤(14)的一側(cè)固定安裝有第二連接桿(22)，所述第二連接桿(22)與空心活動(dòng)塊(21)滑動(dòng)連接。

2.如權(quán)利要求1所述大米加工用磨粉裝置，其特征在于：所述隔料箱(10)下方設(shè)有研磨盤(12)，所述研磨盤(12)下方設(shè)有第二集料箱(13)，所述第二集料箱(13)貫穿箱體(1)底部，且所述第二集料箱(13)底端固定連接有排料口(5)。

3.如權(quán)利要求1所述大米加工用磨粉裝置，其特征在于：所述安裝座(15)內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)盤(14)的中心軸固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述大米加工用磨粉裝置，其特征在于：所述隔料箱(10)的一側(cè)固定連接有支撐桿(11)，且所述支撐桿(11)的另一端與箱體(1)內(nèi)部固定連接。

5.如權(quán)利要求1所述大米加工用磨粉裝置，其特征在于：所述箱體(1)的一側(cè)設(shè)有控制板(2)，所述箱體(1)的下方四角均設(shè)有支撐柱(4)，所述箱體(1)的另一側(cè)設(shè)有檢修門(3)。

6.如權(quán)利要求1所述大米加工用磨粉裝置，其特征在于：所述隔料箱(10)無底板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于大米加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種大米加工用磨粉裝置，包括箱體，箱體頂端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口延伸至箱體內(nèi)部的管道內(nèi)設(shè)有撥料輪，箱體內(nèi)部靠近排口位置設(shè)有一對(duì)粉碎輥，一對(duì)粉碎輥下方設(shè)有第一集料箱，第一集料箱下方固定連接有隔料箱。本裝置通過隔料箱內(nèi)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、連接桿和空心活動(dòng)塊的配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)隔料板在滑槽內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而有效的對(duì)面粉的流速進(jìn)行控制，便于實(shí)現(xiàn)研磨盤對(duì)面粉進(jìn)行更加細(xì)致研磨，提高了大米磨粉的質(zhì)量，同時(shí)通過隔料板的運(yùn)動(dòng)，也擴(kuò)大了面粉流入到第二集料箱的時(shí)間差，從而避免了面粉在集料箱中過量堆積，導(dǎo)致出料口堵塞的情況，有效減少了設(shè)備故障的概率，從而提高了磨粉效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張玉國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濱海縣玉谷米業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/2