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一種實(shí)驗(yàn)震動(dòng)萃取裝置的制作方法

文檔序號(hào):40438222發(fā)布日期:2024-12-24 15:12閱讀:18來(lái)源:國(guó)知局
一種實(shí)驗(yàn)震動(dòng)萃取裝置的制作方法

本技術(shù)屬于化學(xué)工程,具體涉及一種實(shí)驗(yàn)震動(dòng)萃取裝置。


背景技術(shù):

1、化學(xué)萃取是一種常用分離方法,其原理是利用組分在不相容溶劑中溶解度不同或在吸附劑上的吸附性不同來(lái)分離混合物,萃取過程無(wú)化學(xué)變化,是一個(gè)物理過程,萃取的方法多樣,包括液-液萃取(或抽提)、液-固萃取(或浸取)、氣-液萃取和氣-固萃取等,萃取分離用途廣泛,可應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室中目標(biāo)樣品的制備與純化,也可應(yīng)用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn),如化學(xué)、冶金、原子能、食品、石油煉制中。

2、現(xiàn)有中國(guó)專利公開號(hào)為cn217246880u的專利文獻(xiàn)公開了一種化學(xué)工程實(shí)驗(yàn)用震動(dòng)萃取裝置,本實(shí)用新型使用時(shí),第二震動(dòng)緩沖彈簧的頂緊力大于第一震動(dòng)緩沖彈簧的頂緊力,此時(shí)滾動(dòng)輪始終抵觸在橢圓輪上,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)橢圓輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過橢圓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和第一震動(dòng)緩沖彈簧與第二震動(dòng)緩沖彈簧的配合,實(shí)現(xiàn)萃取試管夾持組件在化學(xué)萃取底架組件上的震動(dòng),同時(shí)通過頂緊彈簧的頂緊,活動(dòng)夾持弧板和固定夾持弧板之間形成用于夾持化學(xué)工程實(shí)驗(yàn)萃取試管的夾緊結(jié)構(gòu),同時(shí)在需要加熱萃取時(shí),化學(xué)工程實(shí)驗(yàn)萃取試管的底部插入加熱感應(yīng)線圈內(nèi),通過萃取時(shí)的震動(dòng),化學(xué)工程實(shí)驗(yàn)萃取試管的底部在加熱感應(yīng)線圈內(nèi)上下移動(dòng),通過此種方式,保證萃取加熱時(shí)的均勻性和可靠性。

3、雖然該裝置有益效果良多,但在實(shí)際的使用中,仍存在以下問題:加熱感應(yīng)線圈無(wú)防護(hù)機(jī)構(gòu),外界工作人員可能會(huì)造成誤觸,從而對(duì)人體造成傷害,同時(shí)震動(dòng)過程是在加熱感應(yīng)線圈的內(nèi)部進(jìn)行上下震動(dòng)工作,試管的持續(xù)運(yùn)動(dòng)不便于加熱工作的進(jìn)行,會(huì)造成加熱時(shí)間過長(zhǎng),耽誤工作效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種實(shí)驗(yàn)震動(dòng)萃取裝置,以解決上述背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種實(shí)驗(yàn)震動(dòng)萃取裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的表面固定連接有卡塊,所述卡塊的表面卡接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的表面固定連接有定位管,所述定位管的內(nèi)部固定連接有軟墊與加熱線圈,所述軟墊的內(nèi)部套接有萃取試管,所述萃取試管的表面搭接有定位板,所述定位板的內(nèi)部套接有螺紋柱,所述螺紋柱的一端固定連接有把手,所述定位管的外表面固定連接有延伸板,所述延伸板的內(nèi)部套接有固定桿,所述固定桿的一端固定連接在殼體的內(nèi)表面,所述固定桿的另一端固定連接有擋板。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述螺紋柱螺紋連接在定位管的內(nèi)部,所述定位板與螺紋柱的數(shù)量均為兩個(gè)且呈相對(duì)關(guān)系分布。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有空腔、凹槽、開口槽與取放槽,所述萃取試管、傳動(dòng)桿、轉(zhuǎn)盤、卡塊、固定桿與延伸板均分布在空腔的內(nèi)部,所述電機(jī)與轉(zhuǎn)軸分布在凹槽的內(nèi)部,所述開口槽設(shè)置在殼體的右側(cè),所述取放槽設(shè)置在殼體的上表面。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述定位板的形狀為弧形,所述加熱線圈環(huán)繞在萃取試管的四周。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

7、1、該實(shí)驗(yàn)震動(dòng)萃取裝置,通過設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、定位管、加熱線圈、定位板、延伸板與固定桿,在實(shí)際的應(yīng)用中,通過上述之間的配合,可在不影響萃取試管加熱的同時(shí),對(duì)萃取試管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而加速混合過程,提高萃取效率,同時(shí)由于加熱線圈均勻環(huán)繞在萃取試管的四周,保證加熱的均勻性,減少加熱所需時(shí)長(zhǎng),達(dá)到提高萃取效率的目的,且在定位板與軟墊的配合下可對(duì)萃取試管進(jìn)行一個(gè)良好的防護(hù),從而避免了萃取試管碰撞造成損壞。

8、2、該實(shí)驗(yàn)震動(dòng)萃取裝置,通過設(shè)置殼體,在實(shí)際的應(yīng)用中,使得萃取全過程均在殼體的內(nèi)部進(jìn)行,從而避免了加熱線圈對(duì)人體造成傷害的風(fēng)險(xiǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種實(shí)驗(yàn)震動(dòng)萃取裝置,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)的內(nèi)部固定連接有電機(jī)(2),所述電機(jī)(2)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸(3),所述轉(zhuǎn)軸(3)的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤(5),所述轉(zhuǎn)盤(5)的表面固定連接有卡塊(6),所述卡塊(6)的表面卡接有傳動(dòng)桿(7),所述傳動(dòng)桿(7)的表面固定連接有定位管(8),所述定位管(8)的內(nèi)部固定連接有軟墊(9)與加熱線圈(11),所述軟墊(9)的內(nèi)部套接有萃取試管(10),所述萃取試管(10)的表面搭接有定位板(12),所述定位板(12)的內(nèi)部套接有螺紋柱(19),所述螺紋柱(19)的一端固定連接有把手(18),所述定位管(8)的外表面固定連接有延伸板(16),所述延伸板(16)的內(nèi)部套接有固定桿(15),所述固定桿(15)的一端固定連接在殼體(1)的內(nèi)表面,所述固定桿(15)的另一端固定連接有擋板(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)震動(dòng)萃取裝置,其特征在于:所述螺紋柱(19)螺紋連接在定位管(8)的內(nèi)部,所述定位板(12)與螺紋柱(19)的數(shù)量均為兩個(gè)且呈相對(duì)關(guān)系分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)震動(dòng)萃取裝置,其特征在于:所述殼體(1)的內(nèi)部開設(shè)有空腔(4)、凹槽(20)、開口槽(13)與取放槽(14),所述萃取試管(10)、傳動(dòng)桿(7)、轉(zhuǎn)盤(5)、卡塊(6)、固定桿(15)與延伸板(16)均分布在空腔(4)的內(nèi)部,所述電機(jī)(2)與轉(zhuǎn)軸(3)分布在凹槽(20)的內(nèi)部,所述開口槽(13)設(shè)置在殼體(1)的右側(cè),所述取放槽(14)設(shè)置在殼體(1)的上表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)震動(dòng)萃取裝置,其特征在于:所述定位板(12)的形狀為弧形,所述加熱線圈(11)環(huán)繞在萃取試管(10)的四周。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種實(shí)驗(yàn)震動(dòng)萃取裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的表面固定連接有卡塊,所述卡塊的表面卡接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的表面固定連接有定位管,所述定位管的內(nèi)部固定連接有軟墊與加熱線圈,所述軟墊的內(nèi)部套接有萃取試管。其有益效果是,通過設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、定位管、加熱線圈、定位板、延伸板與固定桿可在不影響萃取試管加熱的同時(shí),對(duì)萃取試管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而加速混合過程,提高萃取效率,同時(shí)由于加熱線圈均勻環(huán)繞在萃取試管的四周,保證加熱的均勻性,減少加熱所需時(shí)長(zhǎng),達(dá)到提高萃取效率的目的。

技術(shù)研發(fā)人員:馬朵,孔祥福
受保護(hù)的技術(shù)使用者:青島安諾信工程管理有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240508
技術(shù)公布日:2024/12/23
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