本技術(shù)涉及噴涂，更具體的說，它涉及一種帶有熱風(fēng)干燥的超聲霧化噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的超聲霧化噴頭所用導(dǎo)流氣體多為室溫空氣，在噴涂過程中導(dǎo)流氣體對物料的干燥作用甚微，特別是大流量噴涂過程中溶液來不及干燥在基材上出現(xiàn)“流淌”現(xiàn)象嚴(yán)重影響噴涂均勻性，進而導(dǎo)致基材在噴涂時干燥緩慢，降低了其干燥效率，本實用新型針對以上問題提出了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種帶有熱風(fēng)干燥的超聲霧化噴涂裝置，以解決背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有臺架不能對于書籍進行防潮的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有熱風(fēng)干燥的超聲霧化噴涂裝置，包括氣體加熱裝置、氣管和超聲霧化噴射組件，所述氣體加熱裝置包括壓縮氣體加熱器，所述壓縮氣體加熱器通過氣管與超聲霧化噴射組件連接。

5、本實用新型進一步設(shè)置為，所述壓縮氣體加熱器上設(shè)置有壓縮氣體加熱器進氣口和壓縮氣體加熱器出氣口，壓縮氣體加熱器出氣口與所述氣管連接。

6、本實用新型進一步設(shè)置為，所述壓縮氣體加熱器上還設(shè)置有啟動按鈕。

7、本實用新型進一步設(shè)置為，所述壓縮氣體加熱器上還設(shè)置有氣壓顯示表。

8、本實用新型進一步設(shè)置為，所述壓縮氣體加熱器上還設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)閥。

9、本實用新型進一步設(shè)置為，所述超聲霧化噴射組件包括殼體，殼體上設(shè)置有導(dǎo)流氣體進氣口、導(dǎo)流氣體出氣口和超聲波霧化噴頭，導(dǎo)流氣體進氣口與所述氣管連接。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種帶有熱風(fēng)干燥的超聲霧化噴涂裝置，具備以下有益效果：

12、本實用新型的優(yōu)勢在于通過壓縮氣體加熱器對空氣進行加熱，導(dǎo)管輸送加熱導(dǎo)流氣體輸送到超聲霧化噴頭上，從而達到不需要轉(zhuǎn)移基材，既可以達到對噴涂涂層的快速干燥的效果，間接的提高了其加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種帶有熱風(fēng)干燥的超聲霧化噴涂裝置，其特征是，包括氣體加熱裝置、氣管和超聲霧化噴射組件，所述氣體加熱裝置包括壓縮氣體加熱器，所述壓縮氣體加熱器通過氣管(3)與超聲霧化噴射組件連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有熱風(fēng)干燥的超聲霧化噴涂裝置，其特征是：所述壓縮氣體加熱器上設(shè)置有壓縮氣體加熱器進氣口(1)和壓縮氣體加熱器出氣口(2)，壓縮氣體加熱器出氣口(2)與所述氣管(3)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有熱風(fēng)干燥的超聲霧化噴涂裝置，其特征是：所述壓縮氣體加熱器上還設(shè)置有啟動按鈕(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有熱風(fēng)干燥的超聲霧化噴涂裝置，其特征是：所述壓縮氣體加熱器上還設(shè)置有氣壓顯示表(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有熱風(fēng)干燥的超聲霧化噴涂裝置，其特征是：所述壓縮氣體加熱器上還設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)閥(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有熱風(fēng)干燥的超聲霧化噴涂裝置，其特征是：所述超聲霧化噴射組件包括殼體，殼體上設(shè)置有導(dǎo)流氣體進氣口(7)、導(dǎo)流氣體出氣口(8)和超聲波霧化噴頭(9)，導(dǎo)流氣體進氣口(7)與所述氣管(3)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶有熱風(fēng)干燥的超聲霧化噴涂裝置，包括氣體加熱裝置、氣管和超聲霧化噴射組件，所述氣體加熱裝置包括壓縮氣體加熱器，所述壓縮氣體加熱器通過氣管與超聲霧化噴射組件連接。本技術(shù)的優(yōu)勢在于通過壓縮氣體加熱器對空氣進行加熱，導(dǎo)管輸送加熱導(dǎo)流氣體輸送到超聲霧化噴頭上，從而達到不需要轉(zhuǎn)移基材，既可以達到對噴涂涂層的快速干燥的效果，間接的提高了其加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：夏德興,高喜良,吳倩,周聰,周志輝
受保護的技術(shù)使用者：瑞勝（東莞）能源設(shè)備技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/30