本技術(shù)涉及蜂膠加工領(lǐng)域，具體是一種蜂膠原料粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、蜂膠是蜜蜂從植物的樹芽、樹皮等部位采集的樹脂，再混以蜜蜂舌腺、蠟腺等腺體的分泌物，經(jīng)蜜蜂加工轉(zhuǎn)化而成的一種膠狀物質(zhì)。

2、授權(quán)公開號為cn209138695u的實用新型提供了一種蜂膠原料粉碎裝置，同屬于“蜂膠加工”技術(shù)領(lǐng)域，保護(hù)的權(quán)項：“包括底座，粉碎槽內(nèi)滑動安裝有粉碎簧片，粉碎板的右側(cè)傾斜安裝有滑料板，粉碎板的左側(cè)水平安裝有過濾篩板，過濾篩板的下端設(shè)有集料斗，過濾篩板的一側(cè)下端與底座上表面的位置連接處安裝有細(xì)液壓桿，粉碎板的下端與底座上表面的位置連接處安裝有粗液壓桿。本實用新型設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，粗液壓桿將右半邊的粉碎板頂起后，粉碎板上的蜂膠顆粒被滑入到過濾篩板上后從過濾槽中落下進(jìn)入集料斗，將未完全粉碎的蜂膠原料重新滑入粉碎槽中繼續(xù)粉碎，二次粉碎使得蜂膠原料能夠粉碎的徹底；滑料板、粉碎板、過濾篩板的側(cè)邊均安裝有擋板，防止蜂膠原料在滑動過程中滑出”。

3、在該設(shè)備中，雖然能夠?qū)Ψ淠z進(jìn)行粉碎，但是由于蜂膠的粘性較大，容易粘在粉碎錘上并且沒有對篩分出的粉末進(jìn)行不同粗細(xì)程度的分層，為此我們提出一種蜂膠原料粉碎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種蜂膠原料粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種蜂膠原料粉碎裝置，包括盒體、粉碎組件和分層組件和冷卻組件，所述粉碎組件設(shè)置在盒體內(nèi)；所述分層組件設(shè)置在粉碎組件內(nèi)；所述冷卻組件設(shè)置在盒體內(nèi)。

4、所述粉碎組件包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、連接框、筒體、蓋體和桿體，所述電機(jī)設(shè)置在盒體的內(nèi)底部；所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在電機(jī)的驅(qū)動端；所述連接框轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，所述連接框的一側(cè)固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的外部滑動套設(shè)有第二連接桿，所述第二連接桿的兩端分別貫穿盒體的兩側(cè)并與其滑動連接；所述筒體固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上端面；所述蓋體設(shè)置在盒體上；所述桿體設(shè)置在蓋體的底面，所述桿體伸入筒體內(nèi)。

5、優(yōu)選的：所述蓋體的底面設(shè)置有多個插銷，多個所述插銷均活動插接在盒體的上端面，所述盒體的上端面開設(shè)有空槽，所述桿體的外部設(shè)置有多個葉片。

6、優(yōu)選的：所述蓋體的底面與筒體的頂面之間設(shè)置有間距。

7、優(yōu)選的：所述分層組件包括第一分筒和第二分筒，所述第一分筒滑動設(shè)置在筒體內(nèi)，所述筒體內(nèi)設(shè)置有多個第一滑條，所述第一分筒的外部設(shè)置有多個第一滑槽，多個所述第一滑槽與第一滑條滑動卡接；所述第二分筒滑動設(shè)置在第一分筒內(nèi)，所述第一分筒內(nèi)設(shè)置有多個第二滑條，所述第二分筒的外部設(shè)置有多個第二滑槽，多個所述第二滑槽與第二滑條滑動卡接。

8、優(yōu)選的：多個所述第一滑條、第二滑條、第一滑槽和第二滑槽的數(shù)量均設(shè)置為四個，其均圍繞筒體中心設(shè)置。

9、優(yōu)選的：所述第一分筒和第二分筒的筒壁和筒底均開設(shè)有多個篩孔，所述第一分筒的篩孔孔徑小于第二分筒的篩孔孔徑。

10、優(yōu)選的：所述冷卻組件包括冷卻管和循環(huán)處理箱，兩組所述冷卻管分別設(shè)置在盒體內(nèi)側(cè)；兩組所述循環(huán)處理箱分別設(shè)置在盒體上，兩組所述冷卻管的輸入端和輸出端分別連接在兩組循環(huán)處理箱上。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、1、通過設(shè)置粉碎組件，由于沒有采用碾壓以及錘擊的方式進(jìn)行粉碎，而通過偏心轉(zhuǎn)動形成振動撞擊力和摩擦力，這種工作方式相較于碾壓和錘擊，可以使物料在粉碎過程中保持流動狀態(tài)，減少與器械表面的接觸，從而降低物料粘在器械上的可能。

13、2、通過設(shè)置分層組件，在物料被擊打成粉末狀時，可以經(jīng)過第一分筒和第二分筒的篩分進(jìn)行不同粗細(xì)程度的分層。

14、3、通過設(shè)置冷卻組件，循環(huán)處理箱將冷卻液輸入到冷卻管內(nèi)，然后再輸出到另一組循環(huán)冷卻箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，這樣就能對裝置內(nèi)部進(jìn)行冷卻，避免粉碎過程中物料融化。

技術(shù)特征：

1.一種蜂膠原料粉碎裝置，包括盒體、粉碎組件和分層組件和冷卻組件，其特征在于，所述粉碎組件設(shè)置在盒體內(nèi)；所述分層組件設(shè)置在粉碎組件內(nèi)；所述冷卻組件設(shè)置在盒體內(nèi)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂膠原料粉碎裝置，其特征在于，所述蓋體的底面設(shè)置有多個插銷，多個所述插銷均活動插接在盒體的上端面，所述盒體的上端面開設(shè)有空槽，所述桿體的外部設(shè)置有多個葉片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂膠原料粉碎裝置，其特征在于，所述蓋體的底面與筒體的頂面之間設(shè)置有間距。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂膠原料粉碎裝置，其特征在于，所述分層組件包括第一分筒和第二分筒，所述第一分筒滑動連接在筒體內(nèi)，所述筒體內(nèi)固定連接有多個第一滑條，所述第一分筒的外部固定連接有多個第一滑槽，多個所述第一滑槽與第一滑條滑動卡接；所述第二分筒滑動連接在第一分筒內(nèi)，所述第一分筒內(nèi)固定連接有多個第二滑條，所述第二分筒的外部固定連接有多個第二滑槽，多個所述第二滑槽與第二滑條滑動卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蜂膠原料粉碎裝置，其特征在于，多個所述第一滑條、第二滑條、第一滑槽和第二滑槽的數(shù)量均設(shè)置為四個，其均圍繞筒體中心設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蜂膠原料粉碎裝置，其特征在于，所述第一分筒和第二分筒的筒壁和筒底均開設(shè)有多個篩孔，所述第一分筒的篩孔孔徑小于第二分筒的篩孔孔徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蜂膠原料粉碎裝置，其特征在于，所述冷卻組件包括冷卻管和循環(huán)處理箱，兩組所述冷卻管分別固定連接在盒體內(nèi)側(cè)；兩組所述循環(huán)處理箱分別固定連接在盒體上，兩組所述冷卻管的輸入端和輸出端分別連接在兩組循環(huán)處理箱上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種蜂膠原料粉碎裝置，包括盒體、粉碎組件和分層組件和冷卻組件，所述粉碎組件設(shè)置在盒體內(nèi)；所述分層組件設(shè)置在粉碎組件內(nèi)；所述冷卻組件設(shè)置在盒體內(nèi)；所述粉碎組件包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、連接框、筒體、蓋體和桿體，所述電機(jī)固定連接在盒體的內(nèi)底部；所述轉(zhuǎn)盤固定連接在電機(jī)的驅(qū)動端；所述連接框轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，所述連接框的一側(cè)固定連接有第一連接桿。本技術(shù)中，通過設(shè)置粉碎組件，由于沒有采用碾壓以及錘擊的方式進(jìn)行粉碎，而通過偏心轉(zhuǎn)動形成振動撞擊力和摩擦力，這種工作方式相較于碾壓和錘擊，可以使物料在粉碎過程中保持流動狀態(tài)，減少與器械表面的接觸，從而降低物料粘在器械上的可能。

技術(shù)研發(fā)人員：張振,盧華,倪旎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚州三邦生物工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/30