本技術涉及α高強石膏生產輔助組件領域,具體涉及一種濾布清洗結構。
背景技術:
1、工業(yè)副產石膏是指工業(yè)生產中因化學反應生成的以硫酸鈣為主要成分的副產品或廢渣,也稱化學石膏或工業(yè)廢石膏,采用工業(yè)廢石膏作為原料制備α高強石膏是一種新興的工業(yè)費石膏利用技術,其能夠有效解決工業(yè)副產石膏堆存問題,在工業(yè)廢石膏作為原料制備α高強石膏的過程中,主要工藝原理為:工業(yè)副產石膏粉(主要成分為二水硫酸鈣caso4.2h2o),與一定比例的水、轉晶劑混合攪拌,形成二水石膏漿體,進入蒸壓反應釜內,在加壓加熱條件下,漿體中的二水石膏雙層結構遭到破壞,兩個離子層之間的3/4的h2o失去,剩余的h2o與caso4重新結晶,結晶后即成為α型半水高強石膏晶體,但是工業(yè)副產石膏粉在進廠時通常會含有一些可溶性的雜質,需要首先將這些可溶性雜質去除后再將其輸送制備二水石膏漿體,此過程中需要使用到負壓脫水裝置,循環(huán)式的負壓脫水裝置便是其中一種脫水設備,其通過讓脫水濾布循環(huán)經過負壓抽濾機構的方式來實現(xiàn)對石膏漿料的脫水除雜,可是脫水濾布在經過負壓抽濾機構后,其濾布表面會附著大量的石膏料及一些不溶雜質,若不對其進行沖洗清理,則會造成脫水濾布在循環(huán)使用過程中由于濾孔阻塞而具有較低的脫水除雜效率。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種濾布清洗結構,在機架本體的上橫梁底面之間和中橫梁頂面之間均通過拆裝組件固定設置有沖洗組件,同時上橫梁和中橫梁的沖洗組件能夠分別對準循環(huán)脫水濾布的內表面和外表面進行沖水清洗,以此能夠通過同時設置兩個沖洗組件的方式來分別對循環(huán)脫水濾布的內外表面進行沖洗清理,詳見下文闡述。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了以下技術方案:
3、本實用新型提供的一種濾布清洗結構,包括機架本體、負壓脫水機構和循環(huán)脫水濾布,所述機架本體的前后位置之間安裝設置有能夠周向循環(huán)經過所述負壓脫水機構的所述循環(huán)脫水濾布,所述機架本體的頂部安裝設置有所述負壓脫水機構,用以通過所述負壓脫水機構對所述循環(huán)脫水濾布經過時上表面的石膏漿液負壓脫水;
4、所述機架本體前后位置的頂部均為沿橫向設置的上橫梁,所述機架本體前后位置的中部均為沿橫向設置的中橫梁,所述上橫梁的底面之間和所述中橫梁的頂面之間均通過拆裝組件可拆卸固定有用以在所述循環(huán)脫水濾布經過時對其進行沖水清潔的沖洗組件,且所述上橫梁和所述中橫梁的所述沖洗組件分別對照沖洗所述循環(huán)脫水濾布的內表面和外表面。
5、作為優(yōu)選,所述上橫梁和所述中橫梁之間在所述沖洗組件旁側的位置均沿縱向安裝有用以輸送所述循環(huán)脫水濾布周向循環(huán)的濾布輸送輥。
6、作為優(yōu)選,所述沖洗組件均包括輸水管和噴頭,所述輸水管均沿縱向設置,所述輸水管的前端敞開且后端封閉,且所述輸水管的兩端均通過抱箍件與對應的所述拆裝組件固定相連,所述輸水管的外圍均固定連通有多個噴頭,兩個所述輸水管的所述噴頭均沿徑向向外延伸且分別對照沖洗所述循環(huán)脫水濾布的內表面和外表面。
7、作為優(yōu)選,所述輸水管的前端均同軸固定有用以與外界管路固定相連的管接頭。
8、作為優(yōu)選,所述噴頭的軸線均垂直指向所述循環(huán)脫水濾布對應的外表面。
9、作為優(yōu)選,所述管接頭均為快速接頭,所述輸水管的多個所述噴頭皆在縱向上均布設置。
10、作為優(yōu)選,所述拆裝組件均包括配合座和固定套,所述輸水管兩端的所述抱箍件均豎向固定有所述配合座,前后位置的所述配合座彼此遠離的外端面均沿縱向開設有限位孔,前后位置的所述上橫梁的底面和所述中橫梁的頂面均豎向固定有所述固定套,所述固定套均自外向內豎向開設有配合槽,所述配合槽與所述配合座一一對應且豎向滑動配合。
11、作為優(yōu)選,前后位置的所述固定套彼此遠離的外端面均沿縱向開設有安裝孔,所述安裝孔均與對應的所述配合槽垂直連通,且所述安裝孔均與對應的所述限位孔縱向同軸對照,所述安裝孔均沿縱向同軸滑動配合有限位桿,且前后位置的所述限位桿彼此靠近的內端均與對應的所述限位孔縱向滑動配合,前后位置的所述限位桿彼此遠離的外端均伸出對應所述固定套的外端面且同軸固定有手柄,所述限位桿位于對應所述手柄和所述固定套外端面之間的部分均同軸間隙配合有彈簧,且所述彈簧的兩端分別與對應的所述手柄和所述固定套外端面固定連接。
12、作為優(yōu)選,所述配合座和所述配合槽的水平截面形狀均為矩形。
13、作為優(yōu)選,所述配合槽在豎向上均為盲槽,且在豎向上所述配合座的內端均與對應所述配合槽的內端貼合接觸。
14、采用上述一種濾布清洗結構,具體在使用的過程中,由于在所述機架本體的所述上橫梁底面之間和所述中橫梁頂面之間均通過所述拆裝組件固定設置有所述沖洗組件,同時所述上橫梁和所述中橫梁的所述沖洗組件能夠分別對準所述循環(huán)脫水濾布的內表面和外表面進行沖水清洗,以此能夠通過同時設置兩個所述沖洗組件的方式來分別對所述循環(huán)脫水濾布的內外表面進行沖洗清理,有利于所述循環(huán)脫水濾布保持高效的脫水除雜效率,所述沖洗組件具體在沖水清洗時,將所述輸水管均通過所述管接頭與外界供水管路相連接,則加壓后的水經所述輸水管分別輸送到多個所述噴頭噴出并噴射在所述循環(huán)脫水濾布表面,以此來對所述循環(huán)脫水濾布表面進行沖洗清理,而由于初始時所述配合座與所述配合槽豎向滑動配合,同時所述限位桿與所述限位孔縱向滑動配合,則此時通過所述配合座與所述配合槽豎向滑動配合和所述限位桿與所述限位孔縱向滑動配合的方式能夠將兩個所述沖洗組件可拆卸的分別固定在所述上橫梁底面之間和所述中橫梁頂面之間,兩個所述沖洗組件分別在所述上橫梁底面之間和所述中橫梁頂面之間的固定組合方式簡單易操作,繼而便于將所述沖洗組件快速固定布設在對應位置后對所述循環(huán)脫水濾布沖洗清理,而后續(xù)僅需外拉所述限位桿脫出所述限位孔后便可使所述配合座豎向脫出所述配合槽而將兩個所述沖洗組件分別拆離所述上橫梁底面之間和所述中橫梁頂面之間,兩個所述沖洗組件分別在所述上橫梁底面之間和所述中橫梁頂面之間的拆分方式簡單易操作,繼而便于將所述沖洗組件拆離后進行定期的清理維護,有利于所述沖洗組件保持高效穩(wěn)定的沖洗清潔效率。
15、有益效果在于:1、本實用新型在機架本體的上橫梁底面之間和中橫梁頂面之間均通過拆裝組件固定設置有沖洗組件,同時上橫梁和中橫梁的沖洗組件能夠分別對準循環(huán)脫水濾布的內表面和外表面進行沖水清洗,以此能夠通過同時設置兩個沖洗組件的方式來分別對循環(huán)脫水濾布的內外表面進行沖洗清理,有利于循環(huán)脫水濾布保持高效的脫水除雜效率;
16、2、通過配合座與配合槽豎向滑動配合和限位桿與限位孔縱向滑動配合的方式能夠將兩個沖洗組件可拆卸的分別固定在上橫梁底面之間和中橫梁頂面之間,兩個沖洗組件分別在上橫梁底面之間和中橫梁頂面之間的固定組合方式簡單易操作,繼而便于將沖洗組件快速固定布設在對應位置后對循環(huán)脫水濾布沖洗清理;
17、3、僅需外拉限位桿脫出限位孔后便可使配合座豎向脫出配合槽而將兩個沖洗組件分別拆離上橫梁底面之間和中橫梁頂面之間,兩個沖洗組件分別在上橫梁底面之間和中橫梁頂面之間的拆分方式簡單易操作,繼而便于將沖洗組件拆離后進行定期的清理維護,有利于沖洗組件保持高效穩(wěn)定的沖洗清潔效率。