本技術(shù)屬于工具箱領(lǐng)域，尤其涉及一種去酸霧裝置及電解金屬洗槽。

背景技術(shù)：

1、有色金屬電解生產(chǎn)行業(yè)均會(huì)涉及到陰極（不銹鋼陰極、鈦陰極、始極片陰極）的酸洗、燙洗等操作，鎳電解行業(yè)普遍采用濃鹽酸（鹽酸濃度30%左右）處理鎳始極片，主要的目的是將鎳始極片表面的污物進(jìn)行清理，同時(shí)對(duì)始極片表面進(jìn)行輕微腐蝕，以確保鎳離子在始極片表面析出時(shí)不會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。鈦種板則需要約400g/l左右的濃硫酸加溫后浸泡進(jìn)行處理，主要目的也是利用熱的濃硫酸對(duì)鈦板表面進(jìn)行腐蝕，但腐蝕程度有及其嚴(yán)格的要求，若腐蝕程度不夠，生產(chǎn)的鎳皮會(huì)提前脫落，掉入電解槽中；若腐蝕程度超過(guò)要求，生產(chǎn)的鎳皮難以剝離，增加了崗位勞動(dòng)強(qiáng)度。陰極在下槽前還需清水、或熱水（約90℃）再進(jìn)行漂洗，避免酸處理過(guò)程中附著的酸液帶入電解槽中。

2、以上酸洗槽、燙洗槽在使用過(guò)程中均會(huì)有揮發(fā)出的鹽酸酸霧或蒸騰出的水蒸氣，酸霧和蒸氣既會(huì)惡化現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，又會(huì)對(duì)廠(chǎng)房?jī)?nèi)的設(shè)備、設(shè)施造成腐蝕。冬季時(shí)，蒸騰出的水蒸氣還會(huì)形成霧氣，成為影響吊車(chē)工視線(xiàn)的障礙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中酸洗槽、燙洗槽在使用過(guò)程中均會(huì)有揮發(fā)出的鹽酸酸霧或蒸騰出的水蒸氣會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境、設(shè)備和人員產(chǎn)生影響的缺陷，本實(shí)用新型解決了如何實(shí)現(xiàn)提供一種去酸霧裝置和去酸霧電解金屬洗槽。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、一種去酸霧裝置，包括槽側(cè)抽風(fēng)通道，槽側(cè)抽風(fēng)通道上部側(cè)面設(shè)置側(cè)抽風(fēng)口，槽側(cè)抽風(fēng)通道包括一個(gè)及以上，槽側(cè)抽風(fēng)通道下部通過(guò)管路依次連接酸霧吸收塔與風(fēng)機(jī)。

4、進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，所述槽側(cè)抽風(fēng)通道呈上寬下窄的結(jié)構(gòu)。

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，風(fēng)機(jī)通過(guò)管路連接廢氣外排煙道。

6、一種電解金屬洗槽，包括所述的一種去酸霧裝置以及并列設(shè)置的酸洗槽與燙洗槽，所述酸洗槽側(cè)面設(shè)置有槽側(cè)抽風(fēng)通道一，燙洗槽側(cè)面設(shè)置有槽側(cè)抽風(fēng)通道二，且槽側(cè)抽風(fēng)通道一對(duì)應(yīng)的側(cè)抽風(fēng)口位于酸洗槽的開(kāi)口處，槽側(cè)抽風(fēng)通道二對(duì)應(yīng)的側(cè)抽風(fēng)口位于燙洗槽的開(kāi)口處，槽側(cè)抽風(fēng)通道一下部連接酸霧吸收支管一，槽側(cè)抽風(fēng)通道二下部連接酸霧吸收支管二，酸霧吸收支管一與酸霧吸收支管二均連接酸霧吸收總管?，酸霧吸收總管連接酸霧吸收塔。

7、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、通過(guò)在槽側(cè)抽風(fēng)通道上部側(cè)面設(shè)置側(cè)抽風(fēng)口，槽側(cè)抽風(fēng)通道包括一個(gè)及以上，槽側(cè)抽風(fēng)通道下部通過(guò)管路依次連接酸霧吸收塔、風(fēng)機(jī)和廢氣外排煙道，在使用時(shí)，可以將槽側(cè)抽風(fēng)通道設(shè)置在洗槽一側(cè)，側(cè)抽風(fēng)口朝向洗槽敞口處，這樣啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后洗槽揮發(fā)出的鹽酸酸霧或蒸騰出的水蒸氣便可從側(cè)抽風(fēng)口吸入，隨后通過(guò)酸霧吸收塔吸收酸霧后從廢氣外排煙道排出。

9、通過(guò)在酸洗槽側(cè)面設(shè)置有槽側(cè)抽風(fēng)通道一，燙洗槽側(cè)面設(shè)置有槽側(cè)抽風(fēng)通道二，且槽側(cè)抽風(fēng)通道一對(duì)應(yīng)的側(cè)抽風(fēng)口位于酸洗槽的開(kāi)口處，槽側(cè)抽風(fēng)通道二對(duì)應(yīng)的側(cè)抽風(fēng)口位于燙洗槽的開(kāi)口處，槽側(cè)抽風(fēng)通道一下部連接酸霧吸收支管一，槽側(cè)抽風(fēng)通道二下部連接酸霧吸收支管二，酸霧吸收支管一與酸霧吸收支管二均連接酸霧吸收總管?，酸霧吸收總管連接酸霧吸收塔，這樣槽側(cè)抽風(fēng)通道一用于吸收酸洗槽中揮發(fā)出的酸霧，槽側(cè)抽風(fēng)通道二用于吸收燙洗槽中揮發(fā)出的水蒸氣，再集中收集到酸霧吸收總管中，后續(xù)經(jīng)過(guò)酸霧吸收塔吸收酸霧后排出，從而實(shí)現(xiàn)電解廠(chǎng)房酸霧、蒸氣的有序收集及處理，可避免現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件、設(shè)備設(shè)施的酸霧腐蝕，為設(shè)備、設(shè)施的安全可靠運(yùn)行提供有利條件，可確保鎳電解生產(chǎn)系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，改善鎳電解廠(chǎng)房現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，為職工提供安全、健康、舒適的作用環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種去酸霧裝置，其特征在于，包括槽側(cè)抽風(fēng)通道，槽側(cè)抽風(fēng)通道上部側(cè)面設(shè)置側(cè)抽風(fēng)口（1），槽側(cè)抽風(fēng)通道包括一個(gè)及以上，槽側(cè)抽風(fēng)通道下部通過(guò)管路依次連接酸霧吸收塔（5）與風(fēng)機(jī)（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去酸霧裝置，其特征在于，風(fēng)機(jī)（6）通過(guò)管路連接廢氣外排煙道（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去酸霧裝置，其特征在于，所述槽側(cè)抽風(fēng)通道呈上寬下窄的結(jié)構(gòu)。

4.一種電解金屬洗槽，其特征在于，包括權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種去酸霧裝置以及并列設(shè)置的酸洗槽（10）與燙洗槽（11），所述酸洗槽（10）側(cè)面設(shè)置有槽側(cè)抽風(fēng)通道一（8），燙洗槽（11）側(cè)面設(shè)置有槽側(cè)抽風(fēng)通道二（9），槽側(cè)抽風(fēng)通道一（8）下部連接酸霧吸收支管一（2），槽側(cè)抽風(fēng)通道二（9）下部連接酸霧吸收支管二（3），酸霧吸收支管一（2）與酸霧吸收支管二（3）均連接酸霧吸收總管（4），酸霧吸收總管（4）連接酸霧吸收塔（5）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種去酸霧裝置及電解金屬洗槽，通過(guò)在酸洗槽側(cè)面設(shè)置有槽側(cè)抽風(fēng)通道一，燙洗槽側(cè)面設(shè)置有槽側(cè)抽風(fēng)通道二，且槽側(cè)抽風(fēng)通道一對(duì)應(yīng)的抽風(fēng)口位于酸洗槽的開(kāi)口處，槽側(cè)抽風(fēng)通道二對(duì)應(yīng)的抽風(fēng)口位于燙洗槽的開(kāi)口處，這樣槽側(cè)抽風(fēng)通道一用于吸收酸洗槽中揮發(fā)出的酸霧，槽側(cè)抽風(fēng)通道二用于吸收燙洗槽中揮發(fā)出的水蒸氣，再集中收集到酸霧吸收總管中，后續(xù)經(jīng)過(guò)酸霧吸收塔吸收酸霧后排出，從而實(shí)現(xiàn)電解廠(chǎng)房酸霧、蒸汽的有序收集及處理，可避免現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件、設(shè)備設(shè)施的酸霧腐蝕，為設(shè)備、設(shè)施的安全可靠運(yùn)行提供有利條件，可確保鎳電解生產(chǎn)系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，改善鎳電解廠(chǎng)房現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，為職工提供安全、健康、舒適的作用環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：張金勇,李江平,馬治卿,張宇飛,李渭鵬,丁豐梅,陳昀,李天剛,王燕,樊德宇,楊琳洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金川鎳鈷研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26