本技術(shù)涉及磷化工設(shè)備,具體涉及一種黃磷尾氣的燃燒煙氣處理裝置。
背景技術(shù):
1、黃磷一般指白磷,白磷是一種磷的單質(zhì),化學(xué)式為p4。外觀為白色或淺黃色半透明性固體。質(zhì)軟,冷時(shí)性脆,見光色變深。暴露空氣中在暗處產(chǎn)生綠色磷光和白煙。在濕空氣中約40℃著火,在干燥空氣中則稍高。
2、我國(guó)已經(jīng)成為世界黃磷生產(chǎn)大國(guó)。黃磷尾氣排放產(chǎn)生污染,如將這些黃磷尾氣作為能源利用起來(lái),可節(jié)約煤的使用量,同時(shí)降低排放污染,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
3、目前,為節(jié)約高溫黃磷尾氣的熱能,生產(chǎn)單位往往會(huì)將電爐產(chǎn)生的黃磷尾氣用作鍋爐燃料氣,其通常做法是將黃磷電爐產(chǎn)生尾氣經(jīng)過(guò)脫硫等工序減少氣體內(nèi)摻雜的腐蝕性物質(zhì)后,進(jìn)行低氮燃燒,尾氣燃燒后的高溫氣體直接導(dǎo)入鍋爐內(nèi),冷水在鍋爐內(nèi)與高溫氣體進(jìn)行熱交換,并轉(zhuǎn)化為熱蒸汽,雖然氣體經(jīng)過(guò)脫硫處理,但是,黃磷尾氣在燃燒的過(guò)程中,還會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,煙氣中也還含有硫化物、氮氧化物等物質(zhì),直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,不能滿足環(huán)保需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供可以對(duì)黃磷尾氣燃燒鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化達(dá)標(biāo)處理,使其滿足環(huán)保要求的黃磷尾氣燃燒煙氣處理裝置。
2、為達(dá)到上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種黃磷尾氣的燃燒煙氣處理裝置,包括過(guò)濾單元、噴淋單元、洗氣單元和凈化單元,各單元中的電控部件由工作車間內(nèi)的控制系統(tǒng)連接控制。
3、所述過(guò)濾單元包括過(guò)濾罐、支撐座,所述支撐座由兩塊支撐板一上一下通過(guò)支撐桿連接組成,且上支撐座的頂面開設(shè)有與過(guò)濾罐的底面形狀相適配的放置槽,所述過(guò)濾罐設(shè)置在支撐座的頂面上的放置槽內(nèi),過(guò)濾罐的頂面上開設(shè)有帶有密封蓋的檢修口,檢修口一側(cè)設(shè)有加液管,加液管的一端與過(guò)濾罐內(nèi)接通,過(guò)濾罐的側(cè)端面下部還接頭安裝有帶閥門的排液管,所述過(guò)濾罐內(nèi)填充由過(guò)濾液。
4、所述過(guò)濾罐的頂面上還設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的進(jìn)氣端通過(guò)抽吸泵與鍋爐的尾氣燃燒排放管接通,出氣端延伸至過(guò)濾罐內(nèi)底部且位于過(guò)濾液的液面下,進(jìn)氣管的出氣端上安裝有吹氣組件,所述吹氣組件由兩個(gè)吹氣管組成,吹氣管的管身上等距開設(shè)有多個(gè)吹氣口,吹氣口上安裝有喇叭狀氣嘴,所述進(jìn)氣管一側(cè)設(shè)有出氣管,出氣管的一端與過(guò)濾罐內(nèi)接通,另一端安裝有抽吸泵。
5、所述噴淋單元包括噴淋塔和堿液罐,所述噴淋塔設(shè)置在過(guò)濾罐一側(cè),所述噴淋塔的下部開設(shè)有煙氣入口,所述煙氣入口通過(guò)管道與管過(guò)濾罐的出氣管接通,頂部接通有煙氣排出管,底部安裝有排液管,所述噴淋塔內(nèi)上部設(shè)有除霧器,所述除霧器通過(guò)安裝架與噴淋塔內(nèi)側(cè)壁連接。
6、所述噴淋塔內(nèi)除霧器下方設(shè)有噴淋組件,所述噴淋組件包括匯集罩、噴淋主管和噴淋支管,所述匯集罩為頂面和底面開口的中空?qǐng)A臺(tái)結(jié)構(gòu),匯集罩底面的直徑為噴淋塔內(nèi)直徑的4/5,其通過(guò)安裝部件與噴淋塔內(nèi)中上部連接,所述噴淋支管的數(shù)量為2-4根,噴淋支管上開設(shè)有噴淋孔,噴淋孔上安裝有霧化噴頭,各噴淋支管從上到下等距安裝在匯集罩的內(nèi)側(cè)壁上,所述噴淋主管的一端與各噴淋支管接通連接,另一端穿出噴淋塔外。
7、所述堿液罐位于噴淋塔一側(cè),其內(nèi)裝有堿洗液,堿液罐的頂部開設(shè)有堿液加注口,堿液加注口一側(cè)加液抽吸管,堿液抽吸管的一端穿入堿液罐內(nèi),其端口距離堿液罐內(nèi)底部的間距10-20cm,另一端通過(guò)抽吸泵與噴淋塔的噴淋主管的進(jìn)料端接通連接。
8、所述洗氣單元包括洗氣塔、循環(huán)水塔和儲(chǔ)水塔,所述洗氣塔的頂部安裝有排氣管,上部設(shè)有進(jìn)水管,下部開設(shè)有進(jìn)氣口,底部安裝出水管,洗氣塔進(jìn)水管的排水端位于洗氣塔內(nèi),且端口上安裝有洗氣噴頭,所述洗氣噴頭的上方安裝有除霧器,進(jìn)水端通過(guò)管道和水泵與儲(chǔ)水塔的出水口接通,出水端與循環(huán)水塔的排水管接頭,且循環(huán)水塔的排水管設(shè)置在其下部,所述儲(chǔ)水塔的進(jìn)水口通過(guò)管道和水泵與循環(huán)水塔的排水管接通。
9、所述凈化單元包括干燥箱和吸附箱,所述干燥箱的內(nèi)側(cè)壁上分別安裝有電加熱板,干燥箱的進(jìn)氣管與吸氣塔的排氣管相接通,所述吸附箱設(shè)置在干燥箱一側(cè),其內(nèi)安裝有可拆卸更換的活性炭棉板,吸附箱的進(jìn)氣管與干燥箱的出氣管接通連接,與其相對(duì)的一側(cè)面上安裝有出氣管。
10、優(yōu)選的,為了提高堿液內(nèi)固態(tài)堿性化合物的溶解效果,所述堿液罐上安裝有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)和帶有葉片的攪拌軸,所述攪拌電機(jī)通過(guò)安裝架安裝在堿液罐的側(cè)端面上,其傳動(dòng)軸穿入到堿液罐內(nèi),傳動(dòng)軸與堿液罐的相接處通過(guò)軸承密封圈連接,所述攪拌軸位于堿液罐內(nèi),其與攪拌電機(jī)的傳動(dòng)軸連接。
11、優(yōu)選的,所述過(guò)濾罐內(nèi)濾液的液面高度為過(guò)濾罐內(nèi)高度的2/4-3/4。
12、優(yōu)選的,所述匯集罩每相鄰的兩個(gè)噴淋支管之間其安裝位置相互錯(cuò)開設(shè)置。
13、有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置過(guò)濾單元、噴淋單元、洗氣單元和凈化單元結(jié)合使用,可以對(duì)黃磷尾氣燃燒后的煙氣進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾、二級(jí)噴淋脫硫、三級(jí)洗氣、四級(jí)凈化,一級(jí)過(guò)濾可以將煙氣中摻雜的顆粒物和一些溶于水的物質(zhì)過(guò)濾吸附在過(guò)濾液內(nèi),二級(jí)噴淋脫硫通過(guò)霧化堿液可以對(duì)煙氣中的酸性氣體和硫化物成分進(jìn)行充分吸收,三級(jí)洗氣再將煙氣中殘留的微量硫化物等物質(zhì)進(jìn)行稀釋,減少對(duì)環(huán)境的危害,四級(jí)凈化可以對(duì)煙氣進(jìn)行干燥處理后,在通過(guò)活性炭吸附極大的減少煙氣在殘留的危害物質(zhì),通過(guò)四級(jí)工序處理后,排出的煙氣不會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染,能達(dá)到排放要求。
1.一種黃磷尾氣的燃燒煙氣處理裝置,包括過(guò)濾單元、噴淋單元、洗氣單元和凈化單元,各單元中的電控部件由工作車間內(nèi)的控制系統(tǒng)連接控制;其特征在于:所述過(guò)濾單元包括過(guò)濾罐(1)、支撐座(2),所述支撐座(2)由兩塊支撐板一上一下通過(guò)支撐桿連接組成,且上支撐座(2)的頂面開設(shè)有與過(guò)濾罐(1)的底面形狀相適配的放置槽,所述過(guò)濾罐(1)設(shè)置在支撐座(2)的頂面上的放置槽內(nèi),過(guò)濾罐(1)的頂面上開設(shè)有帶有密封蓋的檢修口,檢修口一側(cè)設(shè)有加液管,加液管的一端與過(guò)濾罐(1)內(nèi)接通,過(guò)濾罐(1)的側(cè)端面下部還接頭安裝有帶閥門的排液管,所述過(guò)濾罐(1)內(nèi)填充由過(guò)濾液;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃磷尾氣的燃燒煙氣處理裝置,其特征在于:所述堿液罐(6)上安裝有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)(20)和帶有葉片的攪拌軸(21),所述攪拌電機(jī)(20)通過(guò)安裝架安裝在堿液罐(6)的側(cè)端面上,其傳動(dòng)軸穿入到堿液罐(6)內(nèi),傳動(dòng)軸與堿液罐(6)的相接處通過(guò)軸承密封圈連接,所述攪拌軸(21)位于堿液罐(6)內(nèi),其與攪拌電機(jī)(20)的傳動(dòng)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種黃磷尾氣的燃燒煙氣處理裝置,其特征在于:所述過(guò)濾罐(1)內(nèi)濾液的液面高度為過(guò)濾罐(1)內(nèi)高度的2/4-3/4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種黃磷尾氣的燃燒煙氣處理裝置,其特征在于:所述匯集罩(8)每相鄰的兩個(gè)噴淋支管(10)之間其安裝位置相互錯(cuò)開設(shè)置。