本技術涉及涂料生產，尤其涉及一種高效粉末涂料混合機。

背景技術：

1、粉末涂料是一種新型的不含溶劑的固體粉末狀涂料。它由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。由于不使用溶劑，粉末涂料具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保的特點。粉末涂料是以微細粉末的狀態(tài)存在的，與一般涂料完全不同。粉末涂料可分為熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料兩類。熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(光澤和流平性)較差，與金屬之間的附著力也差，所以在汽車涂裝領域中應用極少，汽車涂裝一般采用熱固性粉末涂料。

2、粉末涂料在加工的過程中需要將各種粉末材料混合均勻，達到最佳的使用效果，目前在使用的部分混合設備已然能滿足一般的使用需求，但是在實際應用過程中，由于粉末涂料在混合前需要進行研磨措施，這就可能導致較大顆粒的原料在混合時不能夠快速充分的混合，而由于目前的攪拌機構多為單根攪拌軸進行攪拌，其攪拌效果差，混合效率低下，導致攪拌后的粉末涂料仍存在較大的瑕疵，因此，亟需一種高效粉末涂料混合機。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種高效粉末涂料混合機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種高效粉末涂料混合機，包括驅動箱，所述驅動箱的上部一側安裝有減速電機，且另一側安裝有混料桶，混料桶兩側通過固定架連接固定，且位于混料桶的上部蓋設安裝有上蓋，且混料桶的下部設置有出料口；

4、所述混料桶的內部底端轉動安裝有驅動桿，驅動桿中部連接有螺旋葉片，且上部設置有多個摩擦塊，且位于驅動桿上通過軸承座安裝有邊蓋，邊蓋上安裝有半邊蓋。

5、此外，優(yōu)選的結構是，所述驅動桿的上、下部均設置有軸承座，軸承座的一端與邊蓋中設置的連接座連接。

6、此外，優(yōu)選的結構是，所述邊蓋呈中空半圓柱體，且位于邊蓋的兩側截面端開設有限位槽，限位槽內通過滑塊限位安裝有半邊蓋。

7、此外，優(yōu)選的結構是，所述邊蓋套設于摩擦塊的外部，且邊蓋的內壁與摩擦塊之間設有一段間隔，其中邊蓋的內壁上開設有多道槽口。

8、此外，優(yōu)選的結構是，所述驅動桿的底部設置有傳動底座，傳動底座的兩側均設置有攪拌桿，攪拌桿與驅動桿驅動連接。

9、此外，優(yōu)選的結構是，所述螺旋葉片與驅動桿驅動連接，且遠離螺旋葉片的外側分別套設安裝有邊蓋、半邊蓋。

10、本實用新型的有益效果為：

11、本實用新型中，通過驅動桿分別帶動攪拌桿、螺旋葉片、摩擦塊轉動，并配合邊蓋的設置可以實現(xiàn)對涂料的混合攪拌功能，并通過螺旋葉片攪拌時不斷將下部涂料輸送至上部的特性，保證了桶內涂料的流動性，且通過摩擦塊與邊蓋的配合設置，可以對大顆粒粉末進行進一步的碾碎加工，同時口型的攪拌桿可以有效提高攪拌面積，提高攪拌效率，且邊蓋拆裝快速，有效提高混合機的使用效率。

技術特征：

1.一種高效粉末涂料混合機，包括驅動箱(1)，其特征在于，所述驅動箱(1)的上部一側安裝有減速電機(2)，且另一側安裝有混料桶(3)，混料桶(3)兩側通過固定架(4)連接固定，且位于混料桶(3)的上部蓋設安裝有上蓋(5)，且混料桶(3)的下部設置有出料口(6)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效粉末涂料混合機，其特征在于，所述驅動桿(21)的上、下部均設置有軸承座(10)，軸承座(10)的一端與邊蓋(8)中設置的連接座(83)連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種高效粉末涂料混合機，其特征在于，所述邊蓋(8)呈中空半圓柱體，且位于邊蓋(8)的兩側截面端開設有限位槽(82)，限位槽(82)內通過滑塊限位安裝有半邊蓋(81)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種高效粉末涂料混合機，其特征在于，所述邊蓋(8)套設于摩擦塊(12)的外部，且邊蓋(8)的內壁與摩擦塊(12)之間設有一段間隔，其中邊蓋(8)的內壁上開設有多道槽口。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高效粉末涂料混合機，其特征在于，所述驅動桿(21)的底部設置有傳動底座(7)，傳動底座(7)的兩側均設置有攪拌桿(9)，攪拌桿(9)與驅動桿(21)驅動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高效粉末涂料混合機，其特征在于，所述螺旋葉片(11)與驅動桿(21)驅動連接，且遠離螺旋葉片(11)的外側分別套設安裝有邊蓋(8)、半邊蓋(81)。

技術總結
本技術涉及涂料生產領域，尤其涉及一種高效粉末涂料混合機，包括驅動箱，驅動箱的上部一側安裝有減速電機，且另一側安裝有混料桶，混料桶兩側通過固定架連接固定，且位于混料桶的上部蓋設安裝有上蓋，且混料桶的下部設置有出料口。本技術中，通過驅動桿分別帶動攪拌桿、螺旋葉片、摩擦塊轉動，并配合邊蓋的設置可以實現(xiàn)對涂料的混合攪拌功能，并通過螺旋葉片攪拌時不斷將下部涂料輸送至上部的特性，保證了桶內涂料的流動性，且通過摩擦塊與邊蓋的配合設置，可以對大顆粒粉末進行進一步的碾碎加工，同時口型的攪拌桿可以有效提高攪拌面積，提高攪拌效率，且邊蓋拆裝快速，有效提高混合機的使用效率。

技術研發(fā)人員：詹林堅,袁景鵬,吳鈞龍,袁仲鵬
受保護的技術使用者：東莞市品勝水性涂料有限公司
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2024/12/26