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牽引導(dǎo)向模塊及混合設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40628199發(fā)布日期:2025-01-10 18:33閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
牽引導(dǎo)向模塊及混合設(shè)備的制作方法

本申請(qǐng)涉及生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種牽引導(dǎo)向模塊及混合設(shè)備。


背景技術(shù):

1、在生產(chǎn)制造過(guò)程中,為了將生產(chǎn)原料充分混合,需通過(guò)料斗混合機(jī)等混合設(shè)備將多種固體顆?;旌暇鶆?。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的料斗混合機(jī)主要包括提升組件、翻轉(zhuǎn)組件、固定鎖緊組件和料斗等組件。料斗混合機(jī)通過(guò)提升、旋轉(zhuǎn)料斗等方式對(duì)物料進(jìn)行混合。提升組件常通過(guò)拉桿與料斗進(jìn)行連接,對(duì)料斗實(shí)現(xiàn)提升過(guò)程中的導(dǎo)向牽引。在料斗提升或旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于料斗的動(dòng)作幅度相對(duì)較大,容易在與拉桿連接處產(chǎn)生振動(dòng),在牽引導(dǎo)向時(shí),拉桿與料斗等待牽引部件之間的連接容易因振動(dòng)出現(xiàn)松脫,將會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N牽引導(dǎo)向模塊及混合設(shè)備,以解決現(xiàn)有拉桿式牽引導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與待牽引部件連接處容易因振動(dòng)出現(xiàn)松脫的技術(shù)問(wèn)題。

2、第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N牽引導(dǎo)向模塊,包括:

3、連接組件,連接組件用于與待牽引部件連接;

4、牽引組件,牽引組件包括拉桿,拉桿的一端與連接組件連接;

5、防松組件,防松組件連接于拉桿和連接組件之間;

6、固定組件,拉桿沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置于固定組件中;

7、動(dòng)力組件,動(dòng)力組件連接于拉桿的另一端,帶動(dòng)拉桿相對(duì)于固定組件滑動(dòng)。

8、可選地,防松組件包括連接件、限位筒、螺桿件和卡接件;連接件的第一端與拉桿連接,連接件的第二端依次穿過(guò)連接組件和限位筒,限位筒抵接于連接組件上;

9、連接件的第二端為管狀結(jié)構(gòu),管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)周面設(shè)有用于與螺桿件連接的內(nèi)螺紋,管狀結(jié)構(gòu)的外周面設(shè)有用于與限位筒連接的外螺紋;卡接件插設(shè)于限位筒和螺桿件上。

10、可選地,卡接件的軸線垂直于限位筒的軸線,卡接件貫穿限位筒設(shè)置,卡接件的一端具有限位凸臺(tái),卡接件的另一端具有可拆卸的限位銷(xiāo)。

11、可選地,內(nèi)螺紋與外螺紋的旋向相反。

12、可選地,防松組件還包括墊板,連接件的第二端依次穿過(guò)墊板、連接組件和限位筒,連接件上設(shè)有用于與墊板抵接的限位軸肩。

13、可選地,牽引組件還包括平行設(shè)置于拉桿兩側(cè)的導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿與固定組件滑動(dòng)連接,導(dǎo)向桿的一端與連接組件連接。

14、可選地,固定組件包括導(dǎo)向管和導(dǎo)向座,導(dǎo)向座設(shè)置于導(dǎo)向管的端部,拉桿或?qū)驐U與導(dǎo)向座滑動(dòng)連接。

15、可選地,導(dǎo)向座包括連接塊、外軸套和內(nèi)軸套,多個(gè)連接塊沿外軸套的周向依次設(shè)置,用于與導(dǎo)向管連接;內(nèi)軸套同軸設(shè)置于外軸套的內(nèi)部,內(nèi)軸套的材質(zhì)為耐磨材料。

16、可選地,導(dǎo)向座還包括端蓋,端蓋具有供拉桿穿過(guò)的通孔,端蓋可拆卸的設(shè)置于外軸套的一端,內(nèi)軸套嵌設(shè)于外軸套中,內(nèi)軸套的一端與端蓋抵接。

17、第二方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N混合設(shè)備,包括本申請(qǐng)第一方面提供的牽引導(dǎo)向模塊,還包括料斗組件,料斗組件為與連接組件連接的待牽引部件。

18、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):

19、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該牽引導(dǎo)向模塊,通過(guò)固定組件為牽引組件中的拉桿進(jìn)行滑動(dòng)導(dǎo)向,拉桿分別與動(dòng)力組件和連接組件連接,且拉桿與連接組件之間通過(guò)防松組件連接,用于通過(guò)拉桿牽引連接組件及待牽引部件整體移動(dòng)。防松組件連接于拉桿和連接組件之間,避免拉桿與連接組件的連接處因振動(dòng)出現(xiàn)松脫,避免拉桿與連接組件之間出現(xiàn)分離,從而導(dǎo)致料斗組件等待牽引部件松脫掉落,引發(fā)嚴(yán)重安全事故。



技術(shù)特征:

1.一種牽引導(dǎo)向模塊,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引導(dǎo)向模塊,其特征在于,所述防松組件(3)包括連接件(31)、限位筒(32)、螺桿件(33)和卡接件(34);所述連接件(31)的第一端與所述拉桿(21)連接,所述連接件(31)的第二端依次穿過(guò)所述連接組件(1)和所述限位筒(32),所述限位筒(32)抵接于所述連接組件(1)上;

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牽引導(dǎo)向模塊,其特征在于,所述卡接件(34)的軸線垂直于所述限位筒(32)的軸線,所述卡接件(34)貫穿所述限位筒(32)設(shè)置,所述卡接件(34)的一端具有限位凸臺(tái),所述卡接件(34)的另一端具有可拆卸的限位銷(xiāo)(35)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牽引導(dǎo)向模塊,其特征在于,所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋的旋向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牽引導(dǎo)向模塊,其特征在于,所述防松組件(3)還包括墊板(36),所述連接件(31)的第二端依次穿過(guò)所述墊板(36)、所述連接組件(1)和所述限位筒(32),所述連接件(31)上設(shè)有用于與所述墊板(36)抵接的限位軸肩(311)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的牽引導(dǎo)向模塊,其特征在于,所述牽引組件(2)還包括平行設(shè)置于所述拉桿(21)兩側(cè)的導(dǎo)向桿(22),所述導(dǎo)向桿(22)與所述固定組件(4)滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)向桿(22)的一端與所述連接組件(1)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的牽引導(dǎo)向模塊,其特征在于,所述固定組件(4)包括導(dǎo)向管(41)和導(dǎo)向座(42),所述導(dǎo)向座(42)設(shè)置于所述導(dǎo)向管(41)的端部,所述拉桿(21)或所述導(dǎo)向桿(22)與所述導(dǎo)向座(42)滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的牽引導(dǎo)向模塊,其特征在于,所述導(dǎo)向座(42)包括連接塊(421)、外軸套(422)和內(nèi)軸套(423),多個(gè)所述連接塊(421)沿所述外軸套(422)的周向依次設(shè)置,用于與所述導(dǎo)向管(41)連接;所述內(nèi)軸套(423)同軸設(shè)置于所述外軸套(422)的內(nèi)部,所述內(nèi)軸套(423)的材質(zhì)為耐磨材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的牽引導(dǎo)向模塊,其特征在于,所述導(dǎo)向座(42)還包括端蓋(424),所述端蓋(424)具有供所述拉桿(21)穿過(guò)的通孔,所述端蓋(424)可拆卸的設(shè)置于所述外軸套(422)的一端,所述內(nèi)軸套(423)嵌設(shè)于所述外軸套(422)中,所述內(nèi)軸套(423)的一端與所述端蓋(424)抵接。

10.一種混合設(shè)備,其特征在于,包括如本申請(qǐng)權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的牽引導(dǎo)向模塊,還包括料斗組件,所述料斗組件為與所述連接組件(1)連接的待牽引部件。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種牽引導(dǎo)向模塊及混合設(shè)備,該牽引導(dǎo)向模塊包括連接組件、牽引組件、防松組件、固定組件和動(dòng)力組件,連接組件用于與待牽引部件連接;牽引組件包括拉桿,拉桿的一端與連接組件連接;防松組件連接于拉桿和連接組件之間;拉桿沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置于固定組件中;動(dòng)力組件連接于拉桿的另一端,帶動(dòng)拉桿相對(duì)于固定組件滑動(dòng)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑臓恳龑?dǎo)向模塊將防松組件連接于拉桿和連接組件之間,在拉桿牽引連接組件及待牽引部件整體移動(dòng)時(shí),防松組件可避免拉桿與連接組件的連接處因振動(dòng)出現(xiàn)松脫,避免拉桿與連接組件之間出現(xiàn)分離,從而導(dǎo)致料斗組件等待牽引部件松脫掉落,引發(fā)嚴(yán)重安全事故。

技術(shù)研發(fā)人員:周小飛,劉暄,孫融,時(shí)鵬云,張軼
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南宏工智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240424
技術(shù)公布日:2025/1/9
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