本技術涉及浸漬裝置，尤其涉及一種碳纖線過膠浸漬裝置。

背景技術：

1、碳纖維線是目前全世界電力輸變電系統(tǒng)理想的取代傳統(tǒng)的鋼芯鋁鉸導線、鋁包鋼導線、鋁合金導線及進口殷鋼導線的新產(chǎn)品，且碳纖維線具有強度高、重量輕、耐熱性好、熱膨脹系數(shù)小等特點；

2、碳纖維線在生產(chǎn)加工的過程中需要進行過膠，并通過浸漬輪的轉動對碳纖維線本體擠壓浸漬，使得浸漬膠可以浸漬到碳纖維線的表面上，因此需要使用到浸漬裝置，而現(xiàn)有的浸漬裝置存在以下問題：由于浸漬輪在對碳纖維線浸漬時，大部分都是通過人工的方式對浸漬輪進行涂抹，導致人工涂抹到浸漬輪外壁的浸漬膠會存在不均勻的現(xiàn)象，不僅增加了勞動量，還影響了碳纖維線的浸漬效果，降低了適用性；我們針對上述問題，提出了一種碳纖線過膠浸漬裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種碳纖線過膠浸漬裝置，解決了現(xiàn)有技術中存在由于浸漬輪在對碳纖維線浸漬時，大部分都是通過人工的方式對浸漬輪進行涂抹，導致人工涂抹到浸漬輪外壁的浸漬膠會存在不均勻的現(xiàn)象，不僅增加了勞動量，還影響了碳纖維線的浸漬效果，降低了適用性缺點。

2、本實用新型提供了如下技術方案：

3、一種碳纖線過膠浸漬裝置，包括加工框、浸漬腔和烘干腔，所述浸漬腔和烘干腔分別開設于加工框的兩側，所述浸漬腔和烘干腔的內壁一側均開設有同一個通孔，所述加工框的內部設置有兩個浸漬輪，兩個所述浸漬輪的外壁均開設有浸漬槽；

4、上料機構，上料機構設置在加工框的一側用于對浸漬輪外壁進行上料；

5、烘干機構，烘干機構設置在烘干腔內用于對浸漬過的碳纖線進行烘干。

6、在一種可能的設計中，所述上料機構包括支撐板、料箱、高粘度泵、兩個連接管和兩個噴料頭，所述支撐板固定設置于加工框的一側，所述料箱和高粘度泵均固定安裝于支撐板的頂部，所述高粘度泵的進水口和出水口分別連通有進水管和出水管，進水管遠離高粘度泵的一端與料箱相連通。

7、在一種可能的設計中，出水管的外壁連通有兩個連接管，出水管的外壁與兩個連接管相連通，每個所述連接管遠離出水管的一端均貫穿加工框的一側并延伸至浸漬腔的內部，每個所述連接管遠離出水管的一端均與噴料頭相連通。

8、在一種可能的設計中，所述烘干機構包括兩個固定塊、兩個加熱槽、多個加熱棒和四個開口，兩個所述固定塊均固定安裝于烘干腔的內壁一側，每個所述加熱槽均開設于固定塊的內部，多個所述加熱棒均分別固定安裝于每個加熱槽的內壁兩側之間，四個所述開口均分別開設于每個固定塊的兩端。

9、在一種可能的設計中，所述加工框的一側固定安裝有電機，所述電機的輸出端貫穿加工框的一側并延伸至浸漬腔，所述電機的輸出端通過聯(lián)軸器固定設置有主齒輪，每個所述浸漬輪的兩側均分別固定設置有驅動桿和連接桿，每個所述驅動桿遠離浸漬輪的一端均通過轉軸轉動連接于浸漬腔的內壁一側，每個所述連接桿遠離浸漬輪的一端均通過轉軸轉動連接于浸漬腔的內壁一側，兩個所述驅動桿的外壁均固定設置有與主齒輪相嚙合的副齒輪。

10、在一種可能的設計中，所述加工框的底部固定設置有兩個相對稱的支撐腿。

11、本申請中，使用時，首先待加工的碳纖維線會依次穿過兩個浸漬槽之間、通孔和多個開口進行運輸，同時打開電機運行，通過電機帶動輸出端固定的主齒輪轉動，主齒輪會帶動相嚙合的兩個副齒輪轉動，兩個副齒輪會帶動固定的驅動桿轉動，利用驅動桿一端與浸漬腔內壁一側通過轉軸的轉動連接，可帶動浸漬輪轉動，此時兩個浸漬輪之間的轉動，會對浸漬槽之間的碳纖維線進行擠壓浸漬，使得浸漬槽內壁的浸漬膠可以浸漬到碳纖維線的表面上，以便于完成碳纖維線的過膠作業(yè)，同時浸漬輪另一側固定的連接桿會轉動連接于浸漬腔的內壁一側，有利于提高浸漬輪轉動時的穩(wěn)定牢固性；

12、當浸漬后的碳纖維線經(jīng)過烘干機構時，加熱槽內壁兩側之間安裝的加熱棒會進行加熱，使得加熱槽內可以達到一定的溫度，進而碳纖維線在經(jīng)過開口時，加熱槽內的溫度可以對碳纖維線起到烘干的作用，便于加快浸漬膠的烘干效果，進而提高了碳纖維線的加工效率，增強了使用效果，而碳纖維線在浸漬的同時，打開高粘度泵運行，通過高粘度泵可將料箱內的浸漬膠輸送到連接管內，料箱可便于對浸漬膠進行密封儲放，便于進行浸漬使用，而連接管內的浸漬膠會經(jīng)過一端連通的噴料頭噴射到對應的浸漬槽內，且噴料頭會持續(xù)噴射，進而配合浸漬輪的轉動，可使浸漬膠均勻的噴射到浸漬槽上，則不在需要通過人工的方式對浸漬輪進行涂抹，避免人工涂抹到浸漬輪外壁的浸漬膠存在不均勻的現(xiàn)象，不僅減少了勞動量，還提高了碳纖維線的浸漬效果，增強了適用性，最后在浸漬加工完成后，可將料箱內的浸漬膠排出，并另外儲存，然后在對料箱內加入熱水，便于對料箱、高粘度泵和噴料頭的內部進行清理，提高便捷性。

13、本實用新型具有以下有益效果：

14、本實用新型通過上料機構可使浸漬膠均勻的噴射到浸漬槽上，不僅減少了勞動量，還提高了碳纖維線的浸漬效果，增強了適用性。

15、本實用新型通烘干機構可以對碳纖維線起到烘干的作用，便于加快浸漬膠的烘干效果，進而提高了碳纖維線的加工效率，增強了使用效果。

16、本實用新型可使浸漬膠均勻的噴射到浸漬槽上，則不在需要通過人工的方式對浸漬輪進行涂抹，避免人工涂抹到浸漬輪外壁的浸漬膠存在不均勻的現(xiàn)象，不僅減少了勞動量，還提高了碳纖維線的浸漬效果，增強了適用性。

技術特征：

1.一種碳纖線過膠浸漬裝置，包括加工框（1）、浸漬腔（2）和烘干腔（3），所述浸漬腔（2）和烘干腔（3）分別開設于加工框（1）的兩側，所述浸漬腔（2）和烘干腔（3）的內壁一側均開設有同一個通孔，其特征在于，所述加工框（1）的內部設置有兩個浸漬輪（8），兩個所述浸漬輪（8）的外壁均開設有浸漬槽（9）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種碳纖線過膠浸漬裝置，其特征在于，所述上料機構包括支撐板（11）、料箱（12）、高粘度泵（13）、兩個連接管（14）和兩個噴料頭（15），所述支撐板（11）固定設置于加工框（1）的一側，所述料箱（12）和高粘度泵（13）均固定安裝于支撐板（11）的頂部，所述高粘度泵（13）的進水口和出水口分別連通有進水管和出水管，進水管遠離高粘度泵（13）的一端與料箱（12）相連通。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種碳纖線過膠浸漬裝置，其特征在于，出水管的外壁與兩個連接管（14）相連通，每個所述連接管（14）遠離出水管的一端均貫穿加工框（1）的一側并延伸至浸漬腔（2）的內部，每個所述連接管（14）遠離出水管的一端均與噴料頭（15）相連通。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種碳纖線過膠浸漬裝置，其特征在于，所述烘干機構包括兩個固定塊（16）、兩個加熱槽（17）、多個加熱棒（18）和四個開口（19），兩個所述固定塊（16）均固定安裝于烘干腔（3）的內壁一側，每個所述加熱槽（17）均開設于固定塊（16）的內部，多個所述加熱棒（18）均分別固定安裝于每個加熱槽（17）的內壁兩側之間，四個所述開口（19）均分別開設于每個固定塊（16）的兩端。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種碳纖線過膠浸漬裝置，其特征在于，所述加工框（1）的一側固定安裝有電機（4），所述電機（4）的輸出端貫穿加工框（1）的一側并延伸至浸漬腔（2），所述電機（4）的輸出端通過聯(lián)軸器固定設置有主齒輪（5），每個所述浸漬輪（8）的兩側均分別固定設置有驅動桿（7）和連接桿（10），每個所述驅動桿（7）遠離浸漬輪（8）的一端均通過轉軸轉動連接于浸漬腔（2）的內壁一側，每個所述連接桿（10）遠離浸漬輪（8）的一端均通過轉軸轉動連接于浸漬腔（2）的內壁一側，兩個所述驅動桿（7）的外壁均固定設置有與主齒輪（5）相嚙合的副齒輪（6）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種碳纖線過膠浸漬裝置，其特征在于，所述加工框（1）的底部固定設置有兩個相對稱的支撐腿（20）。

技術總結
本技術屬于浸漬裝置領域，尤其是一種碳纖線過膠浸漬裝置，針對現(xiàn)有的由于浸漬輪在對碳纖維線浸漬時，大部分都是通過人工的方式對浸漬輪進行涂抹，導致人工涂抹到浸漬輪外壁的浸漬膠會存在不均勻的現(xiàn)象，不僅增加了勞動量，還影響了碳纖維線的浸漬效果，降低了適用性問題，現(xiàn)提出如下方案，包括上料機構，上料機構設置在加工框的一側用于對浸漬輪外壁進行上料；烘干機構，烘干機構設置在烘干腔內用于對浸漬過的碳纖線進行烘干。本技術在使用時，可使浸漬膠均勻的噴射到浸漬槽上，則不在需要通過人工的方式對浸漬輪進行涂抹，避免人工涂抹到浸漬輪外壁的浸漬膠存在不均勻的現(xiàn)象，不僅減少了勞動量，還提高了碳纖維線的浸漬效果。

技術研發(fā)人員：王鴻洲,王鴻圖
受保護的技術使用者：東莞碳盈復合材料有限公司
技術研發(fā)日：20240422
技術公布日：2025/1/2