本技術(shù)涉及粉碎機(jī)相關(guān)，尤其是指一種反轉(zhuǎn)變速的粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、粉碎機(jī)是一種生產(chǎn)生活中的常用器械，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部粉碎機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而對(duì)各種草本、木本植物、中藥材、礦石等加工對(duì)象進(jìn)行切割粉碎操作。

2、中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為cn2378121y，公告日為2000年05月17日，公開(kāi)了一種齒爪式粉碎機(jī)，它包含機(jī)體、機(jī)體中有圓形的粉碎室、有與粉碎室相通的進(jìn)料斗和出料斗，粉碎室中有環(huán)篩，環(huán)篩中有與環(huán)篩同軸向設(shè)置的圓盤(pán)形的固齒盤(pán)、和與動(dòng)力機(jī)傳動(dòng)相聯(lián)的轉(zhuǎn)子盤(pán)，固齒盤(pán)上的柱形的定齒與轉(zhuǎn)子盤(pán)上的柱形的動(dòng)齒呈相向配合，其特征在于上述動(dòng)齒的橫斷面呈n邊形。

3、通過(guò)上述專(zhuān)利可知，現(xiàn)有技術(shù)中的齒爪式粉碎機(jī)大多通過(guò)一定刀盤(pán)（即轉(zhuǎn)子盤(pán)）和一個(gè)動(dòng)刀盤(pán)（即固齒盤(pán)）來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)谷類(lèi)、中草藥、塑料、橡膠等原材料的粉碎，粉碎效果欠佳，且粉碎效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中粉碎機(jī)粉碎效果欠佳的不足，提供了一種利于提升粉碎效果的反轉(zhuǎn)變速的粉碎設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種反轉(zhuǎn)變速的粉碎設(shè)備，它包括機(jī)架，所述機(jī)架上連接有粉碎筒體，所述粉碎筒體的前側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述粉碎筒體的后側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與粉碎筒體可拆卸連接，所述粉碎筒體內(nèi)分別設(shè)有刀盤(pán)一、刀盤(pán)二和環(huán)形的濾網(wǎng)，所述刀盤(pán)一位于刀盤(pán)二的側(cè)面，所述刀盤(pán)一在驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下與粉碎筒體正向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述刀盤(pán)二在驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下與粉碎筒體反向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述濾網(wǎng)的兩端分別與粉碎筒體的前后兩側(cè)可拆卸連接，所述刀盤(pán)一、刀盤(pán)二和進(jìn)料口均位于濾網(wǎng)內(nèi)，所述粉碎筒體的底部設(shè)有與濾網(wǎng)相對(duì)應(yīng)的出料口。

4、所述機(jī)架上連接有粉碎筒體，所述粉碎筒體的前側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述粉碎筒體的后側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與粉碎筒體可拆卸連接，所述粉碎筒體內(nèi)分別設(shè)有刀盤(pán)一、刀盤(pán)二和環(huán)形的濾網(wǎng)，所述刀盤(pán)一位于刀盤(pán)二的側(cè)面，所述刀盤(pán)一在驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下與粉碎筒體正向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述刀盤(pán)二在驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下與粉碎筒體反向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述濾網(wǎng)的兩端分別與粉碎筒體的前后兩側(cè)可拆卸連接，所述刀盤(pán)一、刀盤(pán)二和進(jìn)料口均位于濾網(wǎng)內(nèi)，所述粉碎筒體的底部設(shè)有與濾網(wǎng)相對(duì)應(yīng)的出料口。待粉碎的物料從進(jìn)料口進(jìn)入到粉碎筒體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)一正向轉(zhuǎn)動(dòng)和刀盤(pán)二反向轉(zhuǎn)動(dòng)，由單一的動(dòng)刀盤(pán)結(jié)構(gòu)變成雙動(dòng)刀盤(pán)結(jié)構(gòu)，利用正反方向同時(shí)打擊物料，達(dá)到了利于提升粉碎效果的目的，提高粉碎效率；粉碎后的物料通過(guò)濾網(wǎng)從出料口排出進(jìn)行收集，使得物料的粗細(xì)程度符合要求。

5、作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、電機(jī)和齒輪箱，所述傳動(dòng)軸貫穿于粉碎筒體的后側(cè)中心，所述傳動(dòng)軸的一端位于粉碎筒體內(nèi)且與刀盤(pán)一的中心固定連接，所述刀盤(pán)二的側(cè)壁上設(shè)有連接管，所述連接管與粉碎筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接管的一端位于粉碎筒體內(nèi)且與刀盤(pán)二的中心可拆卸連接，所述連接管的另一端貫穿粉碎筒體的后側(cè)后位于齒輪箱內(nèi)且其外側(cè)設(shè)有若干個(gè)傾斜布置的凸齒，若干個(gè)凸齒沿連接管的周向均勻分布而共同形成圓錐齒輪一，所述齒輪箱與粉碎筒體的外側(cè)可拆卸連接，所述傳動(dòng)軸的另一端依次貫穿刀盤(pán)二和連接管后位于齒輪箱內(nèi)且固定有圓錐齒輪二，所述傳動(dòng)軸的另一端與齒輪箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸分別與刀盤(pán)二和連接管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒輪箱的另一側(cè)上設(shè)有分別與圓錐齒輪一和圓錐齒輪二相嚙合的圓錐齒輪三，所述電機(jī)與機(jī)架可拆卸連接，所述電機(jī)的輸出端與圓錐齒輪三連接，所述傳動(dòng)軸在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)圓錐齒輪三與圓錐齒輪二的嚙合帶動(dòng)刀盤(pán)一正向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接管在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)圓錐齒輪三與圓錐齒輪一的嚙合帶動(dòng)刀盤(pán)二反向轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓錐齒輪三旋轉(zhuǎn)，圓錐齒輪三分別與圓錐齒輪一和圓錐齒輪二嚙合，使得圓錐齒輪一和圓錐齒輪二呈相反方向旋轉(zhuǎn)，由于圓錐齒輪一通過(guò)連接管與刀盤(pán)二連接、圓錐齒輪二通過(guò)傳動(dòng)軸與刀盤(pán)一連接，從而只需通過(guò)一部電機(jī)的控制即可實(shí)現(xiàn)刀盤(pán)一和刀盤(pán)二分別沿正反方向旋轉(zhuǎn)，控制方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

6、作為優(yōu)選，所述圓錐齒輪三上設(shè)有齒輪軸，所述齒輪軸與齒輪箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒輪軸的一端與圓錐齒輪三固定連接且位于粉碎筒體內(nèi)，所述齒輪軸的另一端位于粉碎筒體外且與電機(jī)的輸出端皮帶傳動(dòng)連接。圓錐齒輪三位于齒輪箱內(nèi)且通過(guò)齒輪軸便于與外部電機(jī)的輸出端進(jìn)行皮帶傳動(dòng)連接。

7、作為優(yōu)選，所述刀盤(pán)一和刀盤(pán)二的形狀均為圓形，所述刀盤(pán)一的前后兩側(cè)均設(shè)有若干組粉碎組件一，若干組粉碎組件一沿刀盤(pán)一的徑向均勻分布，所述粉碎組件一包括若干根粉碎軸一，若干根粉碎軸一以刀盤(pán)一的圓心為中心呈圓環(huán)形均勻分布，所述粉碎軸一與刀盤(pán)一固定連接，所述刀盤(pán)二的前后兩側(cè)均設(shè)有若干組粉碎組件二，若干組粉碎組件二沿刀盤(pán)二的徑向均勻分布且與若干組粉碎組件一相互穿插分布，所述粉碎組件二包括若干根粉碎軸二，若干根粉碎軸二以刀盤(pán)二的圓心為中心呈圓環(huán)形均勻分布，所述粉碎軸二與刀盤(pán)二固定連接。刀盤(pán)一上的前后兩側(cè)加裝粉碎軸一、刀盤(pán)二的前后兩側(cè)加裝粉碎軸二，有利于在刀盤(pán)一和刀盤(pán)二相反方向的帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)利用正反方向打擊物料，利于提升粉碎效果，提高粉碎效率；同時(shí)粉碎軸一和粉碎軸二的分布，使得在刀盤(pán)一和刀盤(pán)二相反方向的帶動(dòng)下，不產(chǎn)生干涉且利于提高物料正反方向打擊的幾率，進(jìn)而利于提升粉碎效果和粉碎效率。

8、作為優(yōu)選，所述刀盤(pán)一和刀盤(pán)二之間的最短直線距離小于粉碎軸一和粉碎軸二的長(zhǎng)度之和。使得粉碎軸一和粉碎軸二能夠相互穿插，提高物料正反方向打擊的幾率，進(jìn)而利于提升粉碎效果和粉碎效率。

9、作為優(yōu)選，所述刀盤(pán)一和刀盤(pán)二上均設(shè)有若干個(gè)沿其周向均勻分布的過(guò)料孔，所述粉碎軸一和粉碎軸二分別位于相應(yīng)過(guò)料孔的側(cè)面。過(guò)料孔便于物料的通過(guò)，使得粉碎筒體內(nèi)的物料在粉碎軸一和粉碎軸二的共同作用下得到粉碎的同時(shí)能夠起到充分?jǐn)嚢璧淖饔?，利于提升粉碎效果和粉碎效率?/p>

10、作為優(yōu)選，所述粉碎筒體的前側(cè)設(shè)有與其內(nèi)部相連通的檢修口，所述檢修口處設(shè)有檢修門(mén)，所述進(jìn)料口位于檢修門(mén)上，所述檢修門(mén)完全覆蓋檢修口，所述檢修門(mén)的一側(cè)與檢修口的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述檢修口相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)設(shè)有手輪，所述手輪與粉碎筒體的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述檢修門(mén)相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)上設(shè)有與手輪相匹配的鎖止口。手輪與鎖止口的配合便于檢修門(mén)的啟閉，從而便于對(duì)刀盤(pán)一、刀盤(pán)二和濾網(wǎng)的更換檢修。

11、作為優(yōu)選，所述濾網(wǎng)的形狀為圓環(huán)形，所述濾網(wǎng)的中心軸線分別與刀盤(pán)一的中心軸線和刀盤(pán)二的中心軸線在同一直線上，便于刀盤(pán)一和刀盤(pán)二的旋轉(zhuǎn)，且利于物料的充分?jǐn)嚢韬头鬯椋凰鰹V網(wǎng)的一端與檢修口相銜接且與檢修口的側(cè)壁可拆卸連接，所述濾網(wǎng)的另一端與粉碎筒體的后側(cè)可拆卸連接，使得物料能夠集中在濾網(wǎng)內(nèi)，便于刀盤(pán)一和刀盤(pán)二粉碎的同時(shí)，利于提高過(guò)濾效果，保證物料良好的粗細(xì)程度。

12、作為優(yōu)選，所述進(jìn)料口處設(shè)有頂部開(kāi)口的進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的一側(cè)與檢修門(mén)可拆卸連接，所述進(jìn)料口位于進(jìn)料斗的一側(cè)底部，所述進(jìn)料斗相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)設(shè)有沿進(jìn)料斗頂部到其底部方向逐漸靠近進(jìn)料口的導(dǎo)向傾斜面。進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于物料能夠通過(guò)導(dǎo)向傾斜面通過(guò)進(jìn)料口后進(jìn)入到粉碎筒體內(nèi)，一方面便于物料的投放，另一方面利于防止物料在進(jìn)料斗內(nèi)堆積。

13、作為優(yōu)選，所述出料口處設(shè)有導(dǎo)流斗，所述導(dǎo)流斗呈傾斜布置，所述導(dǎo)流斗的一端與出料口可拆卸連接，所述導(dǎo)流斗的另一端貫穿機(jī)架后位于機(jī)架的前側(cè)，所述電機(jī)與機(jī)架的后側(cè)可拆卸連接。導(dǎo)流斗便于經(jīng)粉碎后的物料出料并得到收集。

14、本實(shí)用新型的有益效果是：利用正反方向同時(shí)打擊物料，達(dá)到了利于提升粉碎效果的目的，提高粉碎效率；粉碎后的物料通過(guò)濾網(wǎng)從出料口排出進(jìn)行收集，使得物料的粗細(xì)程度符合要求；只需通過(guò)一部電機(jī)的控制即可實(shí)現(xiàn)刀盤(pán)一和刀盤(pán)二分別沿正反方向旋轉(zhuǎn)，控制方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；提高物料正反方向打擊的幾率；便于對(duì)刀盤(pán)一、刀盤(pán)二和濾網(wǎng)的更換檢修；利于物料的充分?jǐn)嚢韬头鬯?；使得物料能夠集中在濾網(wǎng)內(nèi)，利于提高過(guò)濾效果，保證物料良好的粗細(xì)程度；進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于物料能夠通過(guò)導(dǎo)向傾斜面通過(guò)進(jìn)料口后進(jìn)入到粉碎筒體內(nèi)，一方面便于物料的投放，另一方面利于防止物料在進(jìn)料斗內(nèi)堆積。