本技術涉及聚合硫酸鐵絮凝劑生產(chǎn)設備，具體為一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑的烘干機。

背景技術：

1、聚合硫酸鐵是一種性能優(yōu)越的無機高分子混凝劑，形態(tài)性狀是淡黃色無定型粉狀固體，極易溶于水，10%的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性。聚合硫酸鐵廣泛應用于飲用水、工業(yè)用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理，聚合硫酸鐵在生產(chǎn)的過程中需要用到一種烘干設備，將聚合硫酸鐵進行烘干加工。

2、現(xiàn)有的烘干設備，一般是將料液經(jīng)過噴頭霧化后噴入烘干釜的內(nèi)部，隨后將熱氣流送入烘干釜內(nèi)部對料液進行加熱，熱氣無法使烘干釜內(nèi)的溫度快速上升，導致料液的烘干工作需要花費大量的時間，使烘干設備的工作效率下降，同時烘干釜的出料口物料堆積容易使出料口堵塞，需要工作人員進行疏通，增加工作人員的工作強度。

3、根據(jù)公開號為：cn217828894u提供的一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑工藝中的烘干機，包括噴霧干燥器，所述噴霧干燥器內(nèi)部設置有加熱機構(gòu)以及清理機構(gòu)；所述加熱機構(gòu)包括固定管、噴氣管以及噴氣頭，所述固定管頂部固定連接在噴霧干燥器的頂部，所述噴氣管呈環(huán)狀，所述噴氣管固定連接在固定管的底部且與固定管相互連通，所述清理機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)環(huán)以及刮板，所述刮板的頂部固定連接在旋轉(zhuǎn)環(huán)的底部，所述刮板的外側(cè)貼合在噴霧干燥器的內(nèi)壁上，所述刮板的外側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述噴霧干燥器的內(nèi)壁上開設有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)塊滑動連接在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部；本實用新型可以解決現(xiàn)有技術中噴霧干燥器內(nèi)壁物料堆積粘結(jié)的問題以及液體受熱不均的問題。

4、根據(jù)上述介紹的烘干機，熱氣無法使烘干釜內(nèi)的溫度快速上升，導致料液的烘干工作需要花費大量的時間，使烘干設備的工作效率下降，同時烘干釜的出料口物料堆積容易使出料口堵塞，需要工作人員進行疏通，增加工作人員的工作強度，因此我們需要提出一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑的烘干機。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑的烘干機，通過加熱管的形狀設置，增加加熱管對烘干釜的加熱面積，通過送風組件的設置，將外部的空氣送入烘干釜的內(nèi)部，使烘干釜內(nèi)的熱氣進行快速流動，增加加熱管的加熱效率，通過防堵塞結(jié)構(gòu)的設置，避免出料在烘干釜出料管內(nèi)堆積堵塞，從而縮短料液烘干工作需要花費的時間，增加烘干設置的工作效率，避免烘干釜出料口堵塞，避免工作人員進行疏通，降低工作人員的工作強度，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑的烘干機，包括烘干釜，所述烘干釜的底端固定連接有安裝架，所述烘干釜的頂端設置有進料管，所述進料管的底端貫穿烘干釜壁并連通有霧化噴頭，所述霧化噴頭位于烘干釜的內(nèi)腔，所述烘干釜的下表面開設有出料管，所述出料管的內(nèi)腔安裝有防止堵塞的防堵塞結(jié)構(gòu)，所述烘干釜的外側(cè)壁安裝有增加烘干效率的送風組件，所述烘干釜的內(nèi)腔安裝有用于加熱的加熱管和溫度傳感器，所述加熱管的形狀呈螺旋狀設置。

3、優(yōu)選的，所述防堵塞結(jié)構(gòu)包括步進電機，所述步進電機通過安裝板固定連接在出料管的外側(cè)壁，所述步進電機的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端貫穿出料管，并通過轉(zhuǎn)軸與出料管的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有導料板，所述導料板位于出料管的內(nèi)腔。

4、優(yōu)選的，所述導料板的形狀呈弧形設置，所述導料板的設置有四組，四組所述導料板組合呈葉輪狀設置。

5、優(yōu)選的，所述送風組件包括送風機，所述送風機通過安裝板固定連接在烘干釜的外側(cè)壁，所述送風機的送風口連通有送風管，所述送風管的另一端貫穿并延伸至烘干釜的內(nèi)腔，所述送風機的進風口連通有進風管，所述進風管的另一端栓接有防塵罩。

6、優(yōu)選的，所述烘干釜的頂端還開設有出風口，所述出風口的內(nèi)腔嵌設有過濾網(wǎng)。

7、優(yōu)選的，所述烘干釜的外側(cè)壁安裝有溫度顯示器，所述溫度顯示器與溫度傳感器電性連接。

8、優(yōu)選的，所述烘干釜的表面開設有槽口，所述烘干釜槽口的內(nèi)腔嵌設有觀察窗，所述觀察窗呈透明設置。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型提供一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑的烘干機，通過加熱管的形狀設置，增加加熱管對烘干釜的加熱面積，通過送風組件的設置，啟動送風機提供驅(qū)動力，使進風管將外部的空氣抽入，通過防塵罩將空氣中的灰塵過濾后送入送風管，送風管將空氣送入烘干釜的內(nèi)部，空氣帶動烘干釜內(nèi)的熱量快速流動，增加加熱管的加熱效率，從而縮短料液烘干工作需要花費的時間，增加烘干設置的工作效率。

11、2、本實用新型提供一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑的烘干機，通過防堵塞結(jié)構(gòu)的設置，啟動步進電機提供驅(qū)動力帶動旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)桿帶動導料板在出料管內(nèi)旋轉(zhuǎn)，通過四組導料板組合呈葉輪狀設置，對出料管內(nèi)的物料進行疏通導料，避免出料管內(nèi)物料堆積堵塞，從而避免烘干釜出料口堵塞，避免工作人員進行疏通，降低工作人員的工作強度。

12、本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

技術特征：

1.一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑的烘干機，包括烘干釜（1），其特征在于：所述烘干釜（1）的底端固定連接有安裝架（2），所述烘干釜（1）的頂端設置有進料管（3），所述進料管（3）的底端貫穿烘干釜（1）壁并連通有霧化噴頭（4），所述霧化噴頭（4）位于烘干釜（1）的內(nèi)腔，所述烘干釜（1）的下表面開設有出料管（5），所述出料管（5）的內(nèi)腔安裝有防止堵塞的防堵塞結(jié)構(gòu)（6），所述烘干釜（1）的外側(cè)壁安裝有增加烘干效率的送風組件（7），所述烘干釜（1）的內(nèi)腔安裝有用于加熱的加熱管（8）和溫度傳感器（9），所述加熱管（8）的形狀呈螺旋狀設置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑的烘干機，其特征在于：所述防堵塞結(jié)構(gòu)（6）包括步進電機（61），所述步進電機（61）通過安裝板固定連接在出料管（5）的外側(cè)壁，所述步進電機（61）的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)桿（62），所述旋轉(zhuǎn)桿（62）的另一端貫穿出料管（5），并通過轉(zhuǎn)軸與出料管（5）的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)桿（62）的表面固定連接有導料板（63），所述導料板（63）位于出料管（5）的內(nèi)腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑的烘干機，其特征在于：所述導料板（63）的形狀呈弧形設置，所述導料板（63）的設置有四組，四組所述導料板（63）組合呈葉輪狀設置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑的烘干機，其特征在于：所述送風組件（7）包括送風機（71），所述送風機（71）通過安裝板固定連接在烘干釜（1）的外側(cè)壁，所述送風機（71）的送風口連通有送風管（72），所述送風管（72）的另一端貫穿并延伸至烘干釜（1）的內(nèi)腔，所述送風機（71）的進風口連通有進風管（73），所述進風管（73）的另一端栓接有防塵罩（74）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑的烘干機，其特征在于：所述烘干釜（1）的頂端還開設有出風口（10），所述出風口（10）的內(nèi)腔嵌設有過濾網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑的烘干機，其特征在于：所述烘干釜（1）的外側(cè)壁安裝有溫度顯示器（11），所述溫度顯示器（11）與溫度傳感器（9）電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑的烘干機，其特征在于：所述烘干釜（1）的表面開設有槽口，所述烘干釜（1）槽口的內(nèi)腔嵌設有觀察窗（12），所述觀察窗（12）呈透明設置。

技術總結(jié)
本技術公開了一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵絮凝劑的烘干機，屬于聚合硫酸鐵絮凝劑生產(chǎn)設備技術領域，包括烘干釜，所述烘干釜的底端固定連接有安裝架，所述烘干釜的頂端設置有進料管，所述進料管的底端貫穿烘干釜壁并連通有霧化噴頭，所述霧化噴頭位于烘干釜的內(nèi)腔，所述烘干釜的下表面開設有出料管，所述出料管的內(nèi)腔安裝有防止堵塞的防堵塞結(jié)構(gòu)，所述烘干釜的外側(cè)壁安裝有增加烘干效率的送風組件，所述烘干釜的內(nèi)腔安裝有用于加熱的加熱管和溫度傳感器，所述加熱管的形狀呈螺旋狀設置，從而縮短料液烘干工作需要花費的時間，增加烘干設置的工作效率，避免烘干釜出料口堵塞，避免工作人員進行疏通，降低工作人員的工作強度。

技術研發(fā)人員：楊勇
受保護的技術使用者：新疆睿宇環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日：20240422
技術公布日：2024/12/30