本技術(shù)中涉及噴涂設(shè)備,特別涉及一種挖掘機(jī)后蓋標(biāo)簽加工用的噴涂裝置。
背景技術(shù):
1、挖掘機(jī)后蓋加工使用噴涂機(jī)是一種現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝,用于挖掘機(jī)后蓋表面的噴涂處理。挖掘機(jī)后蓋是挖掘機(jī)的重要部件之一,需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的加工和處理才能確保其質(zhì)量和性能,傳統(tǒng)的手工涂裝工藝效率低、質(zhì)量難以保證,而噴涂機(jī)的使用可以提高生產(chǎn)效率和涂裝質(zhì)量,同時(shí)還可以減少涂料的浪費(fèi)和環(huán)境污染。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,挖掘機(jī)后蓋在進(jìn)行標(biāo)簽噴涂時(shí),大都是將多個(gè)后蓋放置在傳送帶上,通過(guò)傳送帶的輸送,進(jìn)行噴涂,然而,利用傳送帶的方式,一般是通過(guò)人工實(shí)現(xiàn)上料下料的方式,當(dāng)人工上料時(shí)上料間隙把握的不夠精準(zhǔn),會(huì)使后蓋在進(jìn)行輸送噴涂時(shí),導(dǎo)致后蓋堆積在噴涂裝置下方,或者噴涂效果不理想,發(fā)生錯(cuò)位的問(wèn)題,影響標(biāo)簽的噴涂效率,因此我們公開(kāi)了一種挖掘機(jī)后蓋標(biāo)簽加工用的噴涂裝置來(lái)滿足人們的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種挖掘機(jī)后蓋標(biāo)簽加工用的噴涂裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的利用傳送帶的方式,一般是通過(guò)人工實(shí)現(xiàn)上料下料的方式,當(dāng)人工上料時(shí)上料間隙把握的不夠精準(zhǔn),會(huì)使后蓋在進(jìn)行輸送噴涂時(shí),導(dǎo)致后蓋堆積在噴涂裝置下方,或者噴涂效果不理想,發(fā)生錯(cuò)位的問(wèn)題,影響標(biāo)簽的噴涂效率的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:一種挖掘機(jī)后蓋標(biāo)簽加工用的噴涂裝置,包括支撐腿,所述支撐腿的頂側(cè)安裝有傾斜滑道,所述傾斜滑道上設(shè)置有后蓋本體,所述傾斜滑道的底側(cè)安裝有連接板,所述連接板的底側(cè)安裝有安裝板,所述安裝板的頂側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的表面套接安裝有棘輪,所述第一轉(zhuǎn)軸的表面套接安裝有支撐塊,所述支撐塊的頂側(cè)安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的表面安裝有多個(gè)擋桿,所述安裝板的頂側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的表面套接安裝有棘爪,所述棘爪與棘輪相適配。
3、優(yōu)選的,所述安裝板的頂側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤(pán),所述圓盤(pán)的表面安裝有推塊。
4、優(yōu)選的,所述棘爪的一側(cè)安裝有凸塊,所述圓盤(pán)的頂側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與圓盤(pán)的頂側(cè)同軸安裝。
5、優(yōu)選的,所述安裝板和棘爪的頂側(cè)均安裝有豎桿,兩個(gè)所述豎桿的表面均安裝有安裝套,兩個(gè)所述安裝套的相對(duì)面安裝有同一個(gè)彈簧。
6、優(yōu)選的,所述傾斜滑道和平臺(tái)的頂側(cè)安裝有同一個(gè)龍門(mén)架,所述龍門(mén)架的頂側(cè)安裝有存料箱。
7、優(yōu)選的,所述存料箱的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)安裝有加料管,所述龍門(mén)架的內(nèi)壁安裝有安裝桿。
8、優(yōu)選的,所述安裝桿的表面安裝有噴涂機(jī),所述存料箱的底側(cè)安裝有出料管,所述出料管遠(yuǎn)離存料箱的一端與噴涂機(jī)的進(jìn)料端相連通。
9、綜上,本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
10、1、本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置的傾斜滑道,在后蓋放入傾斜滑道內(nèi)部后,后蓋會(huì)依靠自身的重力,推動(dòng)擋桿,使其轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng),可以帶動(dòng)棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)設(shè)置的電機(jī)、凸塊、圓盤(pán)和推塊可以使其棘爪在與棘輪卡合時(shí),通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng),可以帶動(dòng)推塊同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而擠壓凸塊,使棘爪通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)棘爪與棘輪之間的分離,完成一個(gè)周期的間歇送料并通過(guò)噴涂裝置實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽的噴涂。
11、2、本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置的噴涂機(jī),可以將存料箱內(nèi)部的涂料,通過(guò)出料管的連通實(shí)現(xiàn)噴涂效果,出料管采用軟管設(shè)計(jì),通過(guò)安裝桿的設(shè)置,可以對(duì)噴涂機(jī)進(jìn)行安裝固定。
1.一種挖掘機(jī)后蓋標(biāo)簽加工用的噴涂裝置,包括支撐腿(1),其特征在于:所述支撐腿(1)的頂側(cè)安裝有傾斜滑道(2),所述傾斜滑道(2)上設(shè)置有后蓋本體(5),所述傾斜滑道(2)的底側(cè)安裝有連接板(7),所述連接板(7)的底側(cè)安裝有安裝板(8),所述安裝板(8)的頂側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸(9),所述第一轉(zhuǎn)軸(9)的表面套接安裝有棘輪(10),所述第一轉(zhuǎn)軸(9)的表面套接安裝有支撐塊(11),所述支撐塊(11)的頂側(cè)安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)(12),所述轉(zhuǎn)盤(pán)(12)的表面安裝有多個(gè)擋桿(13),所述安裝板(8)的頂側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸(14),所述第二轉(zhuǎn)軸(14)的表面套接安裝有棘爪(15),所述棘爪(15)與棘輪(10)相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種挖掘機(jī)后蓋標(biāo)簽加工用的噴涂裝置,其特征在于:所述安裝板(8)的頂側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤(pán)(17),所述圓盤(pán)(17)的表面安裝有推塊(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種挖掘機(jī)后蓋標(biāo)簽加工用的噴涂裝置,其特征在于:所述棘爪(15)的一側(cè)安裝有凸塊(16),所述圓盤(pán)(17)的頂側(cè)安裝有電機(jī)(18),所述電機(jī)(18)的輸出端與圓盤(pán)(17)的頂側(cè)同軸安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種挖掘機(jī)后蓋標(biāo)簽加工用的噴涂裝置,其特征在于:所述安裝板(8)和棘爪(15)的頂側(cè)均安裝有豎桿(20),兩個(gè)所述豎桿(20)的表面均安裝有安裝套(21),兩個(gè)所述安裝套(21)的相對(duì)面安裝有同一個(gè)彈簧(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種挖掘機(jī)后蓋標(biāo)簽加工用的噴涂裝置,其特征在于:所述傾斜滑道(2)和平臺(tái)(4)的頂側(cè)安裝有同一個(gè)龍門(mén)架(6),所述龍門(mén)架(6)的頂側(cè)安裝有存料箱(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種挖掘機(jī)后蓋標(biāo)簽加工用的噴涂裝置,其特征在于:所述存料箱(3)的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)安裝有加料管(24),所述龍門(mén)架(6)的內(nèi)壁安裝有安裝桿(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種挖掘機(jī)后蓋標(biāo)簽加工用的噴涂裝置,其特征在于:所述安裝桿(23)的表面安裝有噴涂機(jī)(26),所述存料箱(3)的底側(cè)安裝有出料管(25),所述出料管(25)遠(yuǎn)離存料箱(3)的一端與噴涂機(jī)(26)的進(jìn)料端相連通。