本技術(shù)涉及油水分離，特別涉及一種油水分離處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、油水分離主要是根據(jù)水和油的密度差或者化學(xué)性質(zhì)不同，利用重力沉降原理或者其他物化反應(yīng)去除雜質(zhì)或完成油分和水分的分離，其常用于煉油廠、化工廠及污水處理的工作中。

2、公開號為cn214399901?u的一項中國專利公開了一種油水分離處理設(shè)備，包括油水分離倉、油污倉、儲油倉和儲水倉，所述油水分離倉內(nèi)設(shè)有隔水倉，所述隔水倉和油水分離倉之間的封閉空間形成隔油倉，所述隔水倉的側(cè)壁以及底壁均采用疏水親油網(wǎng)制成，所述油污倉與隔水倉之間連接有進液管，所述隔水倉與儲水倉之間設(shè)有排水管，所述隔油倉與儲油倉之間設(shè)有排油管，所述隔油倉的側(cè)壁上靠近頂壁的位置處設(shè)有用于為隔油倉內(nèi)提供負壓的抽真空泵。本實用新型提供的油水分離處理設(shè)備能夠一次實現(xiàn)對油水混合物進行分離，且分離效果十分顯著。

3、如上述，該專利給出了一種油水分離處理設(shè)備，其采用疏水親油網(wǎng)進行油水分離，雖然能夠一次實現(xiàn)對油水混合物進行分離，但是對于油水混合物來說，其混合比例以及混合情況都不是很清楚，因此在進行分離時需要較多的時間才能完成油水分離，工作的效率還有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種油水分離處理設(shè)備，以解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述問題，本實用提供了一種油水分離處理設(shè)備，包括底座、分離筒、支撐盤和攪動組件，所述攪動組件包括密封臺；所述密封臺的頂部固定連接有液壓桿；所述分離筒的頂部卡接有連接卡盤；所述連接卡盤的底部固定連接有疏水親油網(wǎng)筒；所述密封臺的底部固定連接有電機筒；所述電機筒的內(nèi)部固定連接有電動機；所述電動機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有傳動軸；所述傳動軸的一端貫穿電機筒并延伸至疏水親油網(wǎng)筒的內(nèi)部；所述傳動軸位于疏水親油網(wǎng)筒內(nèi)部的表面固定連接有攪拌葉輪。

3、優(yōu)選的：所述分離筒內(nèi)壁的頂部固定連接有支撐卡塊；所述連接卡盤的底部開設(shè)有與支撐卡塊適配的放置卡槽；所述支撐盤的底部固定連接有支撐卡柱；所述支撐卡柱的底端與連接卡盤的頂部卡接；所述支撐卡柱的表面轉(zhuǎn)動連接有連接螺帽；所述連接螺帽與連接卡盤的頂部螺紋連接。

4、優(yōu)選的：所述支撐盤的頂部固定連接有連接卡桿；所述連接卡桿的頂端固定連接有上置頂盤；所述液壓桿的頂端與上置頂盤的底部固定連接。

5、優(yōu)選的：所述支撐盤的底部固定連接有彈簧伸縮桿；所述彈簧伸縮桿的底端與密封臺的頂部活動連接。

6、優(yōu)選的：所述密封臺頂部的一側(cè)連通有進水管；所述進水管的一端貫穿密封臺并延伸至密封臺的頂部；所述分離筒一側(cè)的底部連通有出水管。

7、采用以上技術(shù)方案的有益效果是：

8、通過設(shè)置攪動組件，在進行分離時，由電動機工作帶動傳動軸開始轉(zhuǎn)動，進而帶動攪拌葉輪開始轉(zhuǎn)動，從而加快油水在疏水親油網(wǎng)筒的流動速度，同時又配合液壓桿帶動密封臺進行升降，進而帶動攪拌葉輪轉(zhuǎn)動的同時又能上下移動，擴大攪動的范圍，進一步提高油水的流動速度，從而使油水中的水從疏水親油網(wǎng)筒處流出，而油則是附著在疏水親油網(wǎng)筒，以此實現(xiàn)油水分離的作用，避免了在進行分離時需要較多的時間才能完成油水分離，提高了工作的效率。

技術(shù)特征：

1.一種油水分離處理設(shè)備，包括底座(1)、分離筒(2)、支撐盤(3)和攪動組件，其特征在于：所述攪動組件包括密封臺(4)；所述密封臺(4)的頂部固定連接有液壓桿(5)；所述分離筒(2)的頂部卡接有連接卡盤(6)；所述連接卡盤(6)的底部固定連接有疏水親油網(wǎng)筒(7)；所述密封臺(4)的底部固定連接有電機筒(8)；所述電機筒(8)的內(nèi)部固定連接有電動機(9)；所述電動機(9)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有傳動軸(10)；所述傳動軸(10)的一端貫穿電機筒(8)并延伸至疏水親油網(wǎng)筒(7)的內(nèi)部；所述傳動軸(10)位于疏水親油網(wǎng)筒(7)內(nèi)部的表面固定連接有攪拌葉輪(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離處理設(shè)備，其特征在于：所述分離筒(2)內(nèi)壁的頂部固定連接有支撐卡塊(12)；所述連接卡盤(6)的底部開設(shè)有與支撐卡塊(12)適配的放置卡槽(13)；所述支撐盤(3)的底部固定連接有支撐卡柱(14)；所述支撐卡柱(14)的底端與連接卡盤(6)的頂部卡接；所述支撐卡柱(14)的表面轉(zhuǎn)動連接有連接螺帽(15)；所述連接螺帽(15)與連接卡盤(6)的頂部螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離處理設(shè)備，其特征在于：所述支撐盤(3)的頂部固定連接有連接卡桿(16)；所述連接卡桿(16)的頂端固定連接有上置頂盤(17)；所述液壓桿(5)的頂端與上置頂盤(17)的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離處理設(shè)備，其特征在于：所述支撐盤(3)的底部固定連接有彈簧伸縮桿(18)；所述彈簧伸縮桿(18)的底端與密封臺(4)的頂部活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離處理設(shè)備，其特征在于：所述密封臺(4)頂部的一側(cè)連通有進水管(19)；所述進水管(19)的一端貫穿密封臺(4)并延伸至密封臺(4)的頂部；所述分離筒(2)一側(cè)的底部連通有出水管(20)。

技術(shù)總結(jié)
本實用提供了一種油水分離處理設(shè)備，包括底座、分離筒、支撐盤和攪動組件，攪動組件包括密封臺；密封臺的頂部固定連接有液壓桿；分離筒的頂部卡接有連接卡盤；連接卡盤的底部固定連接有疏水親油網(wǎng)筒；通過設(shè)置攪動組件，在進行分離時，可使攪拌葉輪開始轉(zhuǎn)動，從而加快油水在疏水親油網(wǎng)筒的流動速度，同時又配合液壓桿帶動密封臺進行升降，進而帶動攪拌葉輪轉(zhuǎn)動的同時又能上下移動，擴大攪動的范圍，進一步提高油水的流動速度，從而使油水中的水從疏水親油網(wǎng)筒處流出，而油則是附著在疏水親油網(wǎng)筒，以此實現(xiàn)油水分離的作用，避免了在進行分離時需要較多的時間才能完成油水分離，提高了工作的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王峰
受保護的技術(shù)使用者：靈璧鴻峰科技環(huán)保設(shè)備有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/2