本技術(shù)涉及防水涂料加工設(shè)備，具體為一種聚合物水泥防水涂料加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、聚合物水泥防水涂料，簡稱js防水涂料，j指聚合物，s指水泥，故js就是聚合物水泥防水涂料。聚合物水泥防水涂料是一種以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液與各種添加劑組成的有機液料。在加工的過程中就會用到防水涂料加工設(shè)備來對涂料拌和使用。

2、其中申請?zhí)枮椤癱n202021260934.6”所公開的“一種防水涂料的混合裝置”，其“包括裝置外殼、進料口和承重板，所述裝置外殼橫切面內(nèi)的頂部設(shè)有進料口，并且出料口與承重板貫通連接，所述裝置外殼內(nèi)部的左右兩側(cè)均設(shè)有拉桿，且拉桿與裝置外殼固定連接，所述拉桿內(nèi)側(cè)一端設(shè)有拉板，且拉板與拉桿固定連接，所述裝置外殼內(nèi)部的下端設(shè)有隔板，所述裝置外殼頂部中間和隔板中間均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與裝置外殼和隔板活動連接，所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，且旋轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)軸固定連接”，本實用新型中，由于旋轉(zhuǎn)桿左右兩側(cè)均設(shè)有14根呈縱向等距平移分布的攪拌桿，且攪拌桿與旋轉(zhuǎn)桿固定連接，使得涂料在進入裝置內(nèi)時，通過攪拌桿能夠?qū)ν苛线M行比較徹底的攪拌，進而能夠有效避免涂料的成品品質(zhì)不佳，并且能夠有效提高成品品質(zhì)，有利于實際使用。

3、但是上述方式還存在以下缺陷：通過單一電機驅(qū)動攪拌桿的方式來對涂料混合攪拌，但是此方式僅能夠涂料進行橫向攪拌，不便于對涂料實施縱向拌合，可能導(dǎo)致涂料混合效果不理想，可能需要過多的時間對涂料進行拌合操作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種聚合物水泥防水涂料加工設(shè)備，具備不僅能夠?qū)ν苛线M行橫向處的拌和作業(yè)，還能夠?qū)崿F(xiàn)對涂料在豎直方向處的拌和作業(yè)，提高涂料混合效果，減少需要過多的時間對涂料進行拌合操作，提高拌和效率的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種聚合物水泥防水涂料加工設(shè)備，包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)有罐蓋，所述罐蓋的頂部設(shè)有防護箱，所述罐蓋的頂部設(shè)有第一電機，所述第一電機的傳動軸設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的底端貫穿罐蓋并置于罐體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿的表面設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)的表面設(shè)有攪拌板，所述防護箱的內(nèi)部設(shè)有移動組件，所述罐蓋的內(nèi)部設(shè)有刮料組件；所述移動組件包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在防護箱的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動連接有擺動板，所述擺動板的一側(cè)設(shè)有扇形齒條板，所述第一電機的頂部設(shè)有齒條塊，所述扇形齒條板與齒條塊之間嚙合連接，所述擺動板的內(nèi)部開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽的內(nèi)部滑動連接有轉(zhuǎn)柱；所述刮料組件包括圓管，所述圓管轉(zhuǎn)動連接在罐蓋的中部，所述圓管的底部設(shè)有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的兩側(cè)均設(shè)有橫板，所述橫板的底端設(shè)有刮料板。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防護箱的內(nèi)壁設(shè)有減速電機，所述減速電機的傳動軸設(shè)有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的表面與轉(zhuǎn)柱的一端轉(zhuǎn)動連接。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述圓管的表面設(shè)有齒輪環(huán)，所述罐蓋的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有齒輪柱，所述齒輪環(huán)與齒輪柱之間嚙合連接。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防護箱一側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有安裝塊，所述安裝塊的一側(cè)設(shè)有第二電機，所述第二電機的傳動軸與齒輪柱的中部固定連接。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述齒條塊的頂部設(shè)有第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿的頂端貫穿防護箱并置于防護箱的頂部，所述防護箱的頂部開設(shè)有與第一導(dǎo)向桿相匹配的第一導(dǎo)向孔。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述齒條塊的一側(cè)設(shè)有安裝板，所述安裝板頂端的兩側(cè)均設(shè)有第二導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向桿的頂端貫穿防護箱并置于防護箱的頂部，所述防護箱的頂部開設(shè)有與第二導(dǎo)向桿相匹配的第二導(dǎo)向孔。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述罐體一側(cè)的頂部設(shè)有進料管，所述罐體的底端設(shè)有出料管，所述進料管的中部和出料管的中部分別設(shè)有進料閥和出料閥。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防護箱的一側(cè)通過兩個合頁鉸接有操作門，所述操作門的表面通過兩個搭扣與防護箱的表面卡合連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型具備以下有益效果：

11、1、該聚合物水泥防水涂料加工設(shè)備，通過驅(qū)動設(shè)置的第二電機帶動旋轉(zhuǎn)板進行旋轉(zhuǎn)，配合擺動板、轉(zhuǎn)柱和扇形齒條板的設(shè)置，配合移動組件中的轉(zhuǎn)軸，進而帶動帶動板和扇形齒條板進行擺動調(diào)節(jié)，配合嚙合連接的齒條塊，進而帶動齒條塊、第一電機、轉(zhuǎn)桿、固定環(huán)以及攪拌板在豎直方向反復(fù)移動，進而不僅能夠?qū)ν苛线M行橫向處的拌和作業(yè)，還能夠?qū)崿F(xiàn)對涂料在豎直方向處的拌和作業(yè)，提高涂料混合效果，減少需要過多的時間對涂料進行拌合操作，提高拌和效率。

12、2、該聚合物水泥防水涂料加工設(shè)備，通過在罐蓋處設(shè)置的刮料組件，通過驅(qū)動圓管處齒輪環(huán)旋轉(zhuǎn)，從而帶動圓管、安裝環(huán)、橫板以及兩個刮料板同時進行旋轉(zhuǎn)，進而能夠?qū)摅w內(nèi)部附著的涂料進行刮料操作，便于后期的對罐體的維護或者清理提供保障。

技術(shù)特征：

1.一種聚合物水泥防水涂料加工設(shè)備，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)的頂部設(shè)有罐蓋(2)，所述罐蓋(2)的頂部設(shè)有防護箱(3)，所述罐蓋(2)的頂部設(shè)有第一電機(4)，所述第一電機(4)的傳動軸設(shè)有轉(zhuǎn)桿(5)，所述轉(zhuǎn)桿(5)的底端貫穿罐蓋(2)并置于罐體(1)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿(5)的表面設(shè)有固定環(huán)(6)，所述固定環(huán)(6)的表面設(shè)有攪拌板(7)，所述防護箱(3)的內(nèi)部設(shè)有移動組件(8)，所述罐蓋(2)的內(nèi)部設(shè)有刮料組件(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物水泥防水涂料加工設(shè)備，其特征在于：所述防護箱(3)的內(nèi)壁設(shè)有減速電機(804)，所述減速電機(804)的傳動軸設(shè)有旋轉(zhuǎn)板(805)，所述旋轉(zhuǎn)板(805)的表面與轉(zhuǎn)柱(806)的一端轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物水泥防水涂料加工設(shè)備，其特征在于：所述圓管(901)的表面設(shè)有齒輪環(huán)(905)，所述罐蓋(2)的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有齒輪柱(908)，所述齒輪環(huán)(905)與齒輪柱(908)之間嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚合物水泥防水涂料加工設(shè)備，其特征在于：所述防護箱(3)一側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有安裝塊(906)，所述安裝塊(906)的一側(cè)設(shè)有第二電機(907)，所述第二電機(907)的傳動軸與齒輪柱(908)的中部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物水泥防水涂料加工設(shè)備，其特征在于：所述齒條塊(11)的頂部設(shè)有第一導(dǎo)向桿(12)，所述第一導(dǎo)向桿(12)的頂端貫穿防護箱(3)并置于防護箱(3)的頂部，所述防護箱(3)的頂部開設(shè)有與第一導(dǎo)向桿(12)相匹配的第一導(dǎo)向孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物水泥防水涂料加工設(shè)備，其特征在于：所述齒條塊(11)的一側(cè)設(shè)有安裝板(10)，所述安裝板(10)頂端的兩側(cè)均設(shè)有第二導(dǎo)向桿(13)，所述第二導(dǎo)向桿(13)的頂端貫穿防護箱(3)并置于防護箱(3)的頂部，所述防護箱(3)的頂部開設(shè)有與第二導(dǎo)向桿(13)相匹配的第二導(dǎo)向孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物水泥防水涂料加工設(shè)備，其特征在于：所述罐體(1)一側(cè)的頂部設(shè)有進料管(14)，所述罐體(1)的底端設(shè)有出料管(15)，所述進料管(14)的中部和出料管(15)的中部分別設(shè)有進料閥和出料閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物水泥防水涂料加工設(shè)備，其特征在于：所述防護箱(3)的一側(cè)通過兩個合頁鉸接有操作門(16)，所述操作門(16)的表面通過兩個搭扣與防護箱(3)的表面卡合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及防水涂料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種聚合物水泥防水涂料加工設(shè)備，包括罐體，罐體的頂部設(shè)有罐蓋，罐蓋的頂部設(shè)有防護箱，罐蓋的頂部設(shè)有第一電機，第一電機的傳動軸設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的底端貫穿罐蓋并置于罐體的內(nèi)部，轉(zhuǎn)桿的表面設(shè)有固定環(huán)，固定環(huán)的表面設(shè)有攪拌板，防護箱的內(nèi)部設(shè)有移動組件。通過驅(qū)動設(shè)置的第二電機帶動旋轉(zhuǎn)板進行旋轉(zhuǎn)，配合擺動板、轉(zhuǎn)柱和扇形齒條板的設(shè)置，進而帶動齒條塊、第一電機、轉(zhuǎn)桿、固定環(huán)以及攪拌板在豎直方向反復(fù)移動，能夠?qū)ν苛线M行橫向處的拌和作業(yè)，還能夠?qū)崿F(xiàn)對涂料在豎直方向處的拌和作業(yè)，提高涂料混合效果，減少需要過多的時間對涂料進行拌合操作，提高拌和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：邱樹珍
受保護的技術(shù)使用者：山東普文特防水科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2025/1/6