本技術(shù)涉及產(chǎn)品清洗機(jī),尤其涉及一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、清洗是自動化生產(chǎn)線的一道工序,通過清洗機(jī)對生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品進(jìn)行清洗,去除生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品上的灰塵或碎屑。常見的清洗機(jī),包括水洗子系統(tǒng)和氣干子系統(tǒng),通過水洗子系統(tǒng)對生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品進(jìn)行清洗后,再通過氣干子系統(tǒng)對生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品進(jìn)行吹干。現(xiàn)用的氣干子系統(tǒng)主要包括進(jìn)氣口組件、氣罐組件和出氣口組件,現(xiàn)用的氣干子系統(tǒng)存在以下缺陷:
2、1、由于空壓機(jī)生產(chǎn)壓縮空氣過濾系統(tǒng)不完善,導(dǎo)致氣干子系統(tǒng)的管路內(nèi)混入塵、水、油等雜質(zhì),水洗后使用這種雜質(zhì)氣體來風(fēng)干會導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)黃,清潔度不合格;
3、2、現(xiàn)用氣干子系統(tǒng)要人工定時對氣罐組件進(jìn)行排水,產(chǎn)生人工費(fèi)用;
4、3、現(xiàn)用氣干子系統(tǒng)的出氣口組件沒有壓力監(jiān)測組件,無法準(zhǔn)確掌握風(fēng)干壓力,如風(fēng)干壓力變小,產(chǎn)品表面或產(chǎn)品孔隙內(nèi)會有水跡殘留,風(fēng)干效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
3、一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),包括儲氣罐、連接在儲氣罐一側(cè)的進(jìn)氣口過濾器組件、連接在儲氣罐另一側(cè)的出氣口過濾器組件,及連接在儲氣罐下方的定時自動排水組件;
4、所述儲氣罐的罐體上設(shè)置有機(jī)械壓力表;
5、所述進(jìn)氣口過濾器組件,其包括串聯(lián)在進(jìn)氣管路上的進(jìn)口一級塵過濾器、進(jìn)口二級水過濾器和進(jìn)口三級油過濾器;
6、所述出氣口過濾器組件,其包括串聯(lián)在出氣管路上的出口一級塵過濾器、出口二級水過濾器、出口三級油過濾器和電子壓力表。
7、進(jìn)一步地,所述定時自動排水組件包括通過一號三通頭并聯(lián)在排污管路上的第一鋼管和第二鋼管;第一鋼管上串接一回流閥、一自動排污閥和一定時自動閥;第二鋼管連接一手動排污閥;所述定時自動閥與手動排污閥之間還連接有一互連軟管,該互連軟管上設(shè)置二號三通頭,二號三通頭的第一端和第二端分別連接互連軟管,二號三通頭的第三端連接終端排污管。
8、進(jìn)一步地,所述儲氣罐一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口,另一側(cè)設(shè)置有出氣口;進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管路連接進(jìn)氣口過濾器組件,出氣口通過出氣管路連接出氣口過濾器組件;儲氣罐的底部設(shè)置有排污口,排污口通過排污管路連接定時自動排水組件。
9、優(yōu)選地,所述儲氣罐的頂部設(shè)置有安全閥。
10、優(yōu)選地,所述儲氣罐通過底部的支撐架來支撐固定。
11、進(jìn)一步地,所述進(jìn)口一級塵過濾器、進(jìn)口二級水過濾器、進(jìn)口三級油過濾器、出口一級塵過濾器、出口二級水過濾器和出口三級油過濾器的底部均分別連接有自動排水器。
12、進(jìn)一步地,所述自動排污閥為常開狀態(tài)。
13、優(yōu)選地,所述進(jìn)口一級塵過濾器和出口一級塵過濾器的品名及型號為:除塵空氣過濾器060q。
14、優(yōu)選地,所述進(jìn)口二級水過濾器和出口二級水過濾器的品名及型號為:除水空氣過濾器060p。
15、優(yōu)選地,所述進(jìn)口三級油過濾器和出口三級油過濾器的品名及型號為:除油空氣過濾器060s。
16、相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為:
17、1)本案的一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),通過設(shè)置進(jìn)氣口過濾器組件和出氣口過濾器組件,在進(jìn)氣階段和出氣階段分別進(jìn)行三級過濾,從而提高風(fēng)干氣體純度,提高產(chǎn)品清洗質(zhì)量,防止產(chǎn)品發(fā)黃,防止清潔度不合格。
18、2)本案的一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),通過設(shè)置定時自動排水組件,減少人工定時排水,節(jié)省人工費(fèi)用。
19、3)本案的一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),通過儲氣罐上的機(jī)械壓力表智能監(jiān)測管理氣壓,當(dāng)氣壓超出設(shè)置范圍,報警提示,檢查是否需要更換過濾芯,方便日常點(diǎn)檢維護(hù)。
20、為了能更清晰的理解本實(shí)用新型,以下將結(jié)合附圖說明闡述本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式。
1.一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),其特征在于:所述定時自動排水組件(4)包括通過一號三通頭并聯(lián)在排污管路上的第一鋼管(41)和第二鋼管(42);第一鋼管(41)上串接一回流閥(411)、一自動排污閥(412)和一定時自動閥(413);第二鋼管(42)連接一手動排污閥(421);所述定時自動閥(413)與手動排污閥(421)之間還連接有一互連軟管(43),該互連軟管(43)上設(shè)置二號三通頭(44),二號三通頭(44)的第一端和第二端分別連接互連軟管(43),二號三通頭(44)的第三端連接終端排污管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),其特征在于:所述儲氣罐(1)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口,另一側(cè)設(shè)置有出氣口;進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管路連接進(jìn)氣口過濾器組件(2),出氣口通過出氣管路連接出氣口過濾器組件(3);儲氣罐(1)的底部設(shè)置有排污口,排污口通過排污管路連接定時自動排水組件(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),其特征在于:所述儲氣罐(1)的頂部設(shè)置有安全閥(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),其特征在于:所述儲氣罐(1)通過底部的支撐架來支撐固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),其特征在于:所述進(jìn)口一級塵過濾器(21)、進(jìn)口二級水過濾器(22)、進(jìn)口三級油過濾器(23)、出口一級塵過濾器(31)、出口二級水過濾器(32)和出口三級油過濾器(33)的底部均分別連接有自動排水器(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),其特征在于:所述自動排污閥(412)為常開狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),其特征在于:所述進(jìn)口一級塵過濾器(21)和出口一級塵過濾器(31)的品名及型號為除塵空氣過濾器060q。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),其特征在于:所述進(jìn)口二級水過濾器(22)和出口二級水過濾器(32)的品名及型號為:除水空氣過濾器060p。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種產(chǎn)線清洗機(jī)的儲氣過濾子系統(tǒng),其特征在于:所述進(jìn)口三級油過濾器(23)和出口三級油過濾器(33)的品名及型號為:除油空氣過濾器060s。