本技術(shù)屬于蒸餾釜,具體涉及一種薄荷腦生產(chǎn)蒸餾釜清洗裝置。
背景技術(shù):
1、蒸餾釜是涉及一種化工生產(chǎn)中蒸餾所使用的釜,主要是為解決現(xiàn)有的蒸餾釜在生產(chǎn)過程中當(dāng)物料中含有固狀物及高沸點物時需間斷檢修清理的問題而設(shè)計的,在冶金化工生產(chǎn)企業(yè)中,蒸餾釜使用的非常普遍。
2、公開號為cn220127104u的實用新型公開了一種用于蒸餾釜的內(nèi)壁清洗裝置,包括底殼,所述底殼兩側(cè)固定設(shè)有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿另一端固定設(shè)有頂板,所述頂板上固定設(shè)有放置殼,所述放置殼上旋轉(zhuǎn)設(shè)有支撐板,所述支撐板兩側(cè)滑動設(shè)有帶動板,所述支撐板兩側(cè)設(shè)有清潔組件,所述底殼內(nèi)設(shè)有固定組件。實用新型的優(yōu)點在于:將清潔組件通過蒸餾釜的進料口放入,然后通過彈簧提供彈性,適用于不同尺寸的蒸餾釜,使其更貼合蒸餾釜內(nèi)壁進行清潔,便于對蒸餾釜固定后再進行清潔,防止蒸餾釜在清潔過程中產(chǎn)生的驅(qū)動力使其發(fā)生傾倒。
3、上述實用新型中,僅通過清潔刷對蒸餾釜進行清洗,導(dǎo)致裝置的清洗效果不佳,上述實用新型通過蒸餾釜的側(cè)壁對清洗刷的擠壓完成對清洗刷位置的調(diào)整,在裝置長時間使用的過程中,清洗刷的使用壽命會受到影響,進而導(dǎo)致裝置的清洗效果受到影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供了一種薄荷腦生產(chǎn)蒸餾釜清洗裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種薄荷腦生產(chǎn)蒸餾釜清洗裝置,包括升降支架、水箱、軟管、電動螺紋桿一和伸縮桿,還包括自回旋卷筒、固定機構(gòu)和清洗機構(gòu),所述升降支架的頂部安裝有所述電動螺紋桿一,所述電動螺紋桿一上安裝有所述清洗機構(gòu),所述軟管的一端貫穿所述升降支架的頂部后安裝在所述清洗機構(gòu)上,所述軟管的另一端安裝在所述水箱上,所述升降支架的支桿上安裝有所述固定機構(gòu);
3、所述清洗機構(gòu)包括伸縮輸水管、安裝框、清掃刷、旋轉(zhuǎn)塊、旋轉(zhuǎn)扇和彈簧,所述安裝框通過螺紋安裝在所述電動螺紋桿一上,所述旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)安裝在所述安裝框上,所述旋轉(zhuǎn)塊的中央安裝有所述旋轉(zhuǎn)扇,所述電動螺紋桿一貫穿所述安裝框、所述旋轉(zhuǎn)塊和所述旋轉(zhuǎn)扇,所述旋轉(zhuǎn)塊的側(cè)壁上安裝有兩個所述伸縮輸水管,所述伸縮輸水管上安裝有所述清掃刷,所述伸縮輸水管的伸縮端的端頭上開設(shè)有數(shù)個貫通孔。
4、優(yōu)選的,所述伸縮輸水管的伸縮端的端頭通過所述彈簧與所述旋轉(zhuǎn)塊的側(cè)壁相連。
5、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)塊的頂端設(shè)有截面為倒置的“l(fā)”形的環(huán)形凸起,所述安裝框的底部設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)塊的環(huán)形凸起配合的凹槽,所述旋轉(zhuǎn)扇的頂端旋轉(zhuǎn)安裝在所述安裝框上,所述旋轉(zhuǎn)扇的側(cè)壁位于所述安裝框內(nèi)部的部分上設(shè)有環(huán)形凸起。
6、優(yōu)選的,所述升降支架的頂部安裝有所述伸縮桿,所述伸縮桿的伸縮端安裝在所述安裝框上。
7、優(yōu)選的,所述升降支架的頂部安裝有所述自回旋卷筒,所述軟管穿過所述自回旋卷筒的旋轉(zhuǎn)軸的一端后從所述自回旋卷筒的旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上穿出,所述軟管纏繞在所述自回旋卷筒上,所述升降支架的頂部被所述軟管穿過的槽的邊緣的形狀為圓弧。
8、優(yōu)選的,所述固定機構(gòu)包括固定塊、電動螺紋桿二、安裝塊和橡膠塊,所述安裝塊安裝在所述升降支架的支桿上,所述電動螺紋桿二安裝在所述安裝塊上,所述電動螺紋桿二上設(shè)有兩段對稱的螺紋,所述固定塊對稱的安裝在所述電動螺紋桿二的螺紋部分上,所述安裝塊的側(cè)壁上開設(shè)有與所述固定塊配合的凹槽,所述安裝塊的側(cè)壁凹槽的側(cè)壁上設(shè)有貫穿所述固定塊的導(dǎo)向桿。
9、優(yōu)選的,兩個所述固定塊的相對弧面上安裝有數(shù)個所述橡膠塊。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
11、本實用新型通過設(shè)置伸縮輸水管,伸縮輸水管內(nèi)部流經(jīng)水流時,伸縮輸水管伸長,此時伸縮輸水管的伸縮端帶著清掃刷與蒸餾釜的內(nèi)壁接觸,使裝置可以適用于不同的蒸餾釜的同時減少了清掃刷受到的損傷,延長了清掃刷的使用壽命,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)扇,實現(xiàn)了伸縮輸水管和清掃刷的轉(zhuǎn)動,保證了裝置的清洗效果,通過伸縮輸水管中噴出的水流和清掃刷的配合,提升了裝置的清洗效果,通過設(shè)置自回旋卷筒,實現(xiàn)了軟管的自動回卷,避免軟管對清洗機構(gòu)的運行造成影響,通過設(shè)置電動螺紋桿,使清洗機構(gòu)能夠上下移動,通過清洗機構(gòu)和升降支架的配合,使裝置可以適用于不同高度的蒸餾釜,提升了裝置的適用范圍。
1.一種薄荷腦生產(chǎn)蒸餾釜清洗裝置,包括升降支架(1)、水箱(2)、軟管(3)、電動螺紋桿一(5)和伸縮桿(8),其特征在于:還包括自回旋卷筒(4)、固定機構(gòu)(6)和清洗機構(gòu)(7),所述升降支架(1)的頂部安裝有所述電動螺紋桿一(5),所述電動螺紋桿一(5)上安裝有所述清洗機構(gòu)(7),所述軟管(3)的一端貫穿所述升降支架(1)的頂部后安裝在所述清洗機構(gòu)(7)上,所述軟管(3)的另一端安裝在所述水箱(2)上,所述升降支架(1)的支桿上安裝有所述固定機構(gòu)(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄荷腦生產(chǎn)蒸餾釜清洗裝置,其特征在于:所述伸縮輸水管(71)的伸縮端的端頭通過所述彈簧(76)與所述旋轉(zhuǎn)塊(74)的側(cè)壁相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄荷腦生產(chǎn)蒸餾釜清洗裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)塊(74)的頂端設(shè)有截面為倒置的“l(fā)”形的環(huán)形凸起,所述安裝框(72)的底部設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)塊(74)的環(huán)形凸起配合的凹槽,所述旋轉(zhuǎn)扇(75)的頂端旋轉(zhuǎn)安裝在所述安裝框(72)上,所述旋轉(zhuǎn)扇(75)的側(cè)壁位于所述安裝框(72)內(nèi)部的部分上設(shè)有環(huán)形凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄荷腦生產(chǎn)蒸餾釜清洗裝置,其特征在于:所述升降支架(1)的頂部安裝有所述伸縮桿(8),所述伸縮桿(8)的伸縮端安裝在所述安裝框(72)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄荷腦生產(chǎn)蒸餾釜清洗裝置,其特征在于:所述升降支架(1)的頂部安裝有所述自回旋卷筒(4),所述軟管(3)穿過所述自回旋卷筒(4)的旋轉(zhuǎn)軸的一端后從所述自回旋卷筒(4)的旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上穿出,所述軟管(3)纏繞在所述自回旋卷筒(4)上,所述升降支架(1)的頂部被所述軟管(3)穿過的槽的邊緣的形狀為圓弧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄荷腦生產(chǎn)蒸餾釜清洗裝置,其特征在于:所述固定機構(gòu)(6)包括固定塊(61)、電動螺紋桿二(62)、安裝塊(63)和橡膠塊(64),所述安裝塊(63)安裝在所述升降支架(1)的支桿上,所述電動螺紋桿二(62)安裝在所述安裝塊(63)上,所述電動螺紋桿二(62)上設(shè)有兩段對稱的螺紋,所述固定塊(61)對稱的安裝在所述電動螺紋桿二(62)的螺紋部分上,所述安裝塊(63)的側(cè)壁上開設(shè)有與所述固定塊(61)配合的凹槽,所述安裝塊(63)的側(cè)壁凹槽的側(cè)壁上設(shè)有貫穿所述固定塊(61)的導(dǎo)向桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種薄荷腦生產(chǎn)蒸餾釜清洗裝置,其特征在于:兩個所述固定塊(61)的相對弧面上安裝有數(shù)個所述橡膠塊(64)。