本技術(shù)涉及攪拌設備，具體為一種混料機用組合式攪拌臂。

背景技術(shù)：

1、在混料機行業(yè)中，攪拌臂的設計對于物料的混合效果起著至關(guān)重要的作用。傳統(tǒng)的混料機攪拌臂通常采用單一的結(jié)構(gòu)，如簡單的攪料葉片或刮料裝置，這些結(jié)構(gòu)雖然在一定程度上能夠?qū)崿F(xiàn)物料的混合，但在處理不同性質(zhì)的物料或要求更高混合效果的應用場景中，其局限性逐漸顯現(xiàn)。一方面，單一的攪料葉片結(jié)構(gòu)在攪拌過程中往往只能對物料進行單一的剪切或推動，難以實現(xiàn)物料在多個區(qū)域和多個位置的均勻混合。這可能導致物料混合不均勻，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。另一方面，傳統(tǒng)的刮料裝置雖然能夠刮除攪拌筒內(nèi)壁上的附著物料，但往往只能實現(xiàn)單向的刮料，無法同時處理攪拌筒內(nèi)不同位置的物料。此外，刮料裝置與攪料葉片之間缺乏協(xié)同作用，導致混合效果有限。

2、因此，為了克服傳統(tǒng)攪拌臂結(jié)構(gòu)的局限性，提高混料機的混合效果，并適應不同性質(zhì)和混合要求的物料，有必要設計一種新型的攪拌臂結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)應能夠結(jié)合攪料葉片和刮料裝置的優(yōu)點，實現(xiàn)多區(qū)域、多位置的攪拌，同時提高物料的混勻性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服背景技術(shù)中提出的問題，提供一種混料機用組合式攪拌臂，該方案通過巧妙的結(jié)構(gòu)設計，將攪料葉片和刮料裝置相結(jié)合，形成正向刮料部、攪料部、反向刮料部三部分，實現(xiàn)了多區(qū)域、多位置的攪拌刮料，這種組合式攪拌臂不僅提高了物料的混勻性，還增強了混料機的整體性能。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種混料機用組合式攪拌臂，包括攪拌軸，所述攪拌軸上設置有正向刮料部、攪料部、反向刮料部，所述正向刮料部、反向刮料部分別設置在攪拌軸上靠近兩端位置，所述攪料部設置在攪拌軸中部位置，所述攪料部包括繞軸設置在攪拌軸上的多個攪料臂，所述攪拌臂上設置有攪料葉片，所述正向刮料部、反向刮料部對稱布置且刮料方向相反，所述正向刮料部、反向刮料部均包括設置在攪拌軸上的刮料臂，所述刮料臂上設置有刮料葉片。

4、為了進一步優(yōu)化本實用新型，可優(yōu)先選用以下技術(shù)方案：

5、優(yōu)選的，所述攪拌軸上對應攪拌臂、刮料臂位置均設置有葉臂固定座，所述葉臂固定座包括相互扣合的弧形套一、弧形套二，所述弧形套一、弧形套二相互扣合后套設在攪拌軸上。

6、優(yōu)選的，所述攪拌軸對應兩個葉臂固定座之間設置有葉臂隔離套。

7、優(yōu)選的，多個攪料葉臂呈螺旋線布置在攪拌軸上，所述攪料葉片可拆卸設置在攪料葉臂自由端。

8、優(yōu)選的，所述攪料葉片的葉片安裝角為30°-60°。

9、優(yōu)選的，所述攪料葉臂上對應攪料葉片位置沿攪拌軸徑向開設有長腰孔，所述攪料葉片通過長腰孔可調(diào)節(jié)設置在攪料葉臂上，所述攪料葉片背部設置有與攪料葉臂兩側(cè)配合的定位板。

10、優(yōu)選的，所述攪料葉片呈t形，所述刮料葉片呈l形。

11、優(yōu)選的，兩個攪拌軸上的攪料葉片在軸線方向上交錯布置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

13、本實用新型公開的“一種混料機用組合式攪拌臂”具有顯著的有益效果，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

14、(1)提高混合效率與均勻性：通過正向刮料部、攪料部、反向刮料部的組合設計，實現(xiàn)了對物料的多區(qū)域、多位置攪拌。這種設計不僅提高了攪拌的均勻性，還顯著提升了混合效率，使得物料在短時間內(nèi)達到理想的混合狀態(tài)。(2)結(jié)構(gòu)設計與靈活性：攪拌臂和刮料臂通過葉臂固定座進行固定，這種設計不僅簡化了裝配過程，還提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時，葉臂固定座采用相互扣合的弧形套一、弧形套二設計，使得攪拌臂和刮料臂的安裝與拆卸更為便捷，提高了設備的維護性和靈活性。(3)增強設備耐用性：通過設置葉臂隔離套，有效減少了攪拌臂與刮料臂之間的摩擦和碰撞，從而延長了設備的使用壽命。此外，這種設計還降低了設備運行時的噪音和振動，提高了設備的穩(wěn)定性和可靠性。(4)攪料葉片的優(yōu)化設計：攪料葉片采用可拆卸設計，便于清洗和更換，有效避免了物料殘留和交叉污染的問題。同時，通過長腰孔和定位板的設置，實現(xiàn)了攪料葉片在攪料葉臂上的可調(diào)節(jié)安裝，使得攪拌過程更加靈活，適應不同性質(zhì)的物料和混合要求。

技術(shù)特征：

1.一種混料機用組合式攪拌臂，包括攪拌軸，其特征在于：所述攪拌軸上設置有正向刮料部、攪料部、反向刮料部，所述正向刮料部、反向刮料部分別設置在攪拌軸上靠近兩端位置，所述攪料部設置在攪拌軸中部位置，所述攪料部包括繞軸設置在攪拌軸上的多個攪料臂，所述攪拌臂上設置有攪料葉片，所述正向刮料部、反向刮料部對稱布置且刮料方向相反，所述正向刮料部、反向刮料部均包括設置在攪拌軸上的刮料臂，所述刮料臂上設置有刮料葉片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混料機用組合式攪拌臂，其特征在于：所述攪拌軸上對應攪拌臂、刮料臂位置均設置有葉臂固定座，所述葉臂固定座包括相互扣合的弧形套一、弧形套二，所述弧形套一、弧形套二相互扣合后套設在攪拌軸上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混料機用組合式攪拌臂，其特征在于：所述攪拌軸對應兩個葉臂固定座之間設置有葉臂隔離套。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混料機用組合式攪拌臂，其特征在于：多個攪料葉臂呈螺旋線布置在攪拌軸上，所述攪料葉片可拆卸設置在攪料葉臂自由端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混料機用組合式攪拌臂，其特征在于：所述攪料葉片的葉片安裝角為30°-60°。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混料機用組合式攪拌臂，其特征在于：所述攪料葉臂上對應攪料葉片位置沿攪拌軸徑向開設有長腰孔，所述攪料葉片通過長腰孔可調(diào)節(jié)設置在攪料葉臂上，所述攪料葉片背部設置有與攪料葉臂兩側(cè)配合的定位板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混料機用組合式攪拌臂，其特征在于：所述攪料葉片呈t形，所述刮料葉片呈l形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及攪拌設備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種混料機用組合式攪拌臂，包括攪拌軸，所述攪拌軸上設置有正向刮料部、攪料部、反向刮料部，所述正向刮料部、反向刮料部分別設置在攪拌軸上靠近兩端位置，所述攪料部設置在攪拌軸中部位置，所述攪料部包括繞軸設置在攪拌軸上的多個攪料臂，所述攪拌臂上設置有攪料葉片，所述正向刮料部、反向刮料部對稱布置且刮料方向相反，所述正向刮料部、反向刮料部均包括設置在攪拌軸上的刮料臂，所述刮料臂上設置有刮料葉片，利用正向刮料部、攪料部、反向刮料部配合作業(yè)可實現(xiàn)多區(qū)域多位置的攪拌，混勻性更強。

技術(shù)研發(fā)人員：杜紅洋,付劍鋒,趙紅亮
受保護的技術(shù)使用者：河南科勒夫設備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/30