本技術(shù)涉及玻璃生產(chǎn)，具體為一種玻璃生產(chǎn)用玻璃廢料清理裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃生產(chǎn)是一種重要的工業(yè)過程，用于制造各種玻璃制品，如平板玻璃、玻璃容器、玻璃纖維和光纖等，玻璃生產(chǎn)是一個精密和高溫的工業(yè)過程，它在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，不同類型的玻璃制品需要不同的制造方法和工藝控制，以滿足各自的需求和性能標(biāo)準(zhǔn)，同時，環(huán)保和能源效率也是現(xiàn)代玻璃生產(chǎn)中關(guān)注的重要問題，許多制造商在減少能源消耗和廢棄物排放方面采取了創(chuàng)新的措施。

2、玻璃生產(chǎn)加工時，會產(chǎn)生玻璃廢料，玻璃廢料通過清理裝置處理后可回收利用，當(dāng)前市面上現(xiàn)有的玻璃廢料清理裝置在破碎處理廢料時，一般都無法一次性將玻璃廢料破碎成型，使得破碎后的玻璃廢料大小不一，回收利用時還需要進(jìn)行篩選，將篩選后大體積的顆粒再次粉碎，這樣會提高工人的勞動強度，同時還需要單獨購置篩選裝置，從而提高了加工成本的問題，為此我們提出有一種玻璃生產(chǎn)用玻璃廢料清理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種玻璃生產(chǎn)用玻璃廢料清理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種玻璃生產(chǎn)用玻璃廢料清理裝置，包括

4、清理箱，所述清理箱的內(nèi)部頂端兩側(cè)均設(shè)置有破碎塊，所述清理箱靠近兩個所述破碎塊的背面均設(shè)置有破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)包括有伺服電機、第一震動盤和觸碰塊；

5、所述清理箱靠近兩個所述破碎塊的底端設(shè)置有分篩機構(gòu)，所述分篩機構(gòu)包括有安裝架、導(dǎo)向桿和篩板，所述清理箱靠近篩板的底端兩側(cè)均設(shè)置有震動機構(gòu)，所述震動機構(gòu)包括有螺旋彈簧、撞桿、第四傘齒輪和第二震動盤。

6、優(yōu)選的，所述第一震動盤的中部底端固定連接有第一傳動軸，所述第一傳動軸的底端設(shè)置有第一傘齒輪，所述清理箱靠近第一傘齒輪的底端一側(cè)通過第二傳動軸固定安裝有第二傘齒輪，所述第二傳動軸的另一端設(shè)置有第三傘齒輪，所述第一傘齒輪與第二傘齒輪嚙合，所述第三傘齒輪與第四傘齒輪嚙合，所述清理箱的頂端開設(shè)有上料口，所述上料口的頂端一側(cè)通過鉸鏈活動安裝有蓋板；

7、優(yōu)選的，所述伺服電機設(shè)置于清理箱靠近兩個所述破碎塊的背面一側(cè)，所述伺服電機的輸出軸固定連接第一震動盤，兩個所述破碎塊靠近第一震動盤的一側(cè)底端外部固定連接觸碰塊，所述第一震動盤與觸碰塊活動連接；

8、優(yōu)選的，兩個所述破碎塊的頂端和底端均固定連接有固定板，兩個所述固定板靠近伺服電機的一側(cè)頂端和底端分別通過第一彈簧桿和第二彈簧桿與清理箱活動連接；

9、優(yōu)選的，所述清理箱靠近兩個所述破碎塊的底端四角均設(shè)置安裝架，四個所述安裝架的中部均固定安裝導(dǎo)向桿，四個所述導(dǎo)向桿之間活動安裝篩板，所述清理箱的中部外側(cè)固定安裝有滑架，所述滑架的中部活動安裝有擋板，所述清理箱與滑架之間穿透開設(shè)有卸料槽；

10、優(yōu)選的，所述清理箱靠近篩板的兩側(cè)底端均設(shè)置螺旋彈簧，兩側(cè)所述螺旋彈簧的底端均固定連接撞桿，所述撞桿的頂端穿過螺旋彈簧活動連接于篩板的底端下表面，所述第四傘齒輪設(shè)置于撞桿的底端，所述第四傘齒輪的背面一側(cè)固定安裝第二震動盤，所述第二震動盤與撞桿的底端活動連接，所述清理箱的底端穿透開設(shè)有下料口。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、1.該一種玻璃生產(chǎn)用玻璃廢料清理裝置，通過伺服電機、第一震動盤、觸碰塊、安裝架、導(dǎo)向桿和篩板之間配合使用，當(dāng)進(jìn)入清理箱中的玻璃處理完成后，上提擋板，將擋板沿著滑架上滑，使得卸料口打開，再次從上料口的位置放入清理箱重復(fù)破碎，這樣破碎后的物料大小均勻，便于后續(xù)回收使用，避免后期回收后再次返工。

13、2.該一種玻璃生產(chǎn)用玻璃廢料清理裝置，通過伺服電機、破碎塊、第一傳動軸、第一傘齒輪、第二傳動軸、第二傘齒輪和第三傘齒輪之間配合使用，當(dāng)兩個伺服電機啟動時，可以控制兩個破碎塊對進(jìn)入清理箱中的玻璃廢料進(jìn)行處理，同時通過第一傳動軸、第一傘齒輪、第二傳動軸、第二傘齒輪和第三傘齒輪之間配合傳動，控制震動機構(gòu)運行，震動機構(gòu)運行后帶動分篩機構(gòu)將破碎處理的玻璃廢料分篩處理，這樣即可通過兩個伺服電機控制整個設(shè)備運行，從而起到節(jié)約能源的目的。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃生產(chǎn)用玻璃廢料清理裝置，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃生產(chǎn)用玻璃廢料清理裝置，其特征在于：所述第一震動盤(302)的中部底端固定連接有第一傳動軸(4)，所述第一傳動軸(4)的底端設(shè)置有第一傘齒輪(5)，所述清理箱(1)靠近第一傘齒輪(5)的底端一側(cè)通過第二傳動軸(6)固定安裝有第二傘齒輪(7)，所述第二傳動軸(6)的另一端設(shè)置有第三傘齒輪(8)，所述第一傘齒輪(5)與第二傘齒輪(7)嚙合，所述第三傘齒輪(8)與第四傘齒輪(103)嚙合，所述清理箱(1)的頂端開設(shè)有上料口(14)，所述上料口(14)的頂端一側(cè)通過鉸鏈活動安裝有蓋板(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃生產(chǎn)用玻璃廢料清理裝置，其特征在于：所述伺服電機(301)設(shè)置于清理箱(1)靠近兩個所述破碎塊(2)的背面一側(cè)，所述伺服電機(301)的輸出軸固定連接第一震動盤(302)，兩個所述破碎塊(2)靠近第一震動盤(302)的一側(cè)底端外部固定連接觸碰塊(303)，所述第一震動盤(302)與觸碰塊(303)活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃生產(chǎn)用玻璃廢料清理裝置，其特征在于：兩個所述破碎塊(2)的頂端和底端均固定連接有固定板(11)，兩個所述固定板(11)靠近伺服電機(301)的一側(cè)頂端和底端分別通過第一彈簧桿(12)和第二彈簧桿(13)與清理箱(1)活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃生產(chǎn)用玻璃廢料清理裝置，其特征在于：所述清理箱(1)靠近兩個所述破碎塊(2)的底端四角均設(shè)置安裝架(901)，四個所述安裝架(901)的中部均固定安裝導(dǎo)向桿(902)，四個所述導(dǎo)向桿(902)之間活動安裝篩板(903)，所述清理箱(1)的中部外側(cè)固定安裝有滑架(16)，所述滑架(16)的中部活動安裝有擋板(17)，所述清理箱(1)與滑架(16)之間穿透開設(shè)有卸料槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃生產(chǎn)用玻璃廢料清理裝置，其特征在于：所述清理箱(1)靠近篩板(903)的兩側(cè)底端均設(shè)置螺旋彈簧(101)，兩側(cè)所述螺旋彈簧(101)的底端均固定連接撞桿(102)，所述撞桿(102)的頂端穿過螺旋彈簧(101)活動連接于篩板(903)的底端下表面，所述第四傘齒輪(103)設(shè)置于撞桿(102)的底端，所述第四傘齒輪(103)的背面一側(cè)固定安裝第二震動盤(104)，所述第二震動盤(104)與撞桿(102)的底端活動連接，所述清理箱(1)的底端穿透開設(shè)有下料口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃生產(chǎn)用玻璃廢料清理裝置，包括清理箱，所述清理箱的內(nèi)部頂端兩側(cè)均設(shè)置有破碎塊，所述清理箱靠近兩個所述破碎塊的背面均設(shè)置有破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)包括有伺服電機、第一震動盤和觸碰塊；所述清理箱靠近兩個所述破碎塊的底端設(shè)置有分篩機構(gòu)，所述分篩機構(gòu)包括有安裝架、導(dǎo)向桿和篩板。本技術(shù)通過伺服電機、第一震動盤、觸碰塊、安裝架、導(dǎo)向桿和篩板之間配合使用，當(dāng)進(jìn)入清理箱中的玻璃處理完成后，上提擋板，將擋板沿著滑架上滑，使得卸料口打開，再次從上料口的位置放入清理箱重復(fù)破碎，這樣破碎后的物料大小均勻，便于后續(xù)回收使用，避免后期回收后再次返工。

技術(shù)研發(fā)人員：何世惠,王小紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶吉佳節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2025/1/2