本技術涉及真空乳化設備,尤其涉及一種均質真空乳化機。
背景技術:
1、均質真空乳化機主要用于將藥品原料進行均質原料和乳化處理。該設備采用真空技術,能夠在無氧環(huán)境下進行操作,有效保護藥品原料的穩(wěn)定性和純度。它通常由攪拌機、真空泵、加熱/冷卻系統(tǒng)等部件組成,可以根據(jù)藥品制備的需要進行調節(jié)和控制,確保藥品的質量和穩(wěn)定性。
2、傳統(tǒng)的均質真空乳化機通過將伸縮桿帶動蓋子,使蓋子蓋入容器頂部進行密封,再通過電機帶動攪拌桿對藥品原料和乳化處理,由于攪拌桿在高速轉動時會產(chǎn)生離心力,致使攪拌機產(chǎn)生震動,導致影響機器零件的工作性能,使機器的零部件產(chǎn)生附加動載荷,縮短了零件的使用壽命。
3、因此,本實用新型提供了一種均質真空乳化機,以解決上述背景技術中提出的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種均質真空乳化機,打開電機,使轉軸帶動攪拌桿轉動,使攪拌桿對藥品進行攪拌,在攪拌時會產(chǎn)生震動,通過第一彈簧阻尼器使外桿對外殼的震動傳遞,同時真空外殼震動通過內(nèi)環(huán)傳給內(nèi)柱,再通過第二彈簧阻尼器減少內(nèi)柱對外殼震動的傳遞,可以有效的減少攪拌時產(chǎn)生的震動。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
3、一種均質真空乳化機,包括外殼和真空外殼,所述外殼內(nèi)部兩側靠上端活動設置有第一彈簧阻尼器,所述外殼內(nèi)壁兩側靠上端滑動設置有外桿,所述外殼內(nèi)壁兩側靠中心開設有滑槽,兩個所述滑槽內(nèi)部分別設置有移動機構和轉動機構,所述移動機構包括滑塊、滑桿、第一錐齒輪、轉桿、第二錐齒輪、支桿,所述轉動機構包括轉塊、兩個滑柱、移動塊、槽桿;
4、所述真空外殼外壁固定套設有減震機構,所述減震機構包括六個內(nèi)柱、外環(huán)、六個外柱、內(nèi)環(huán)、六個第二彈簧阻尼器,所述真空外殼上端卡接設置有蓋子,所述蓋子上端面設置有攪拌機構,所述攪拌機構包括電機、轉軸、六個攪拌桿;
5、通過上述技術方案,打開電機,使轉軸帶動攪拌桿轉動對藥品進行攪拌,在攪拌時會產(chǎn)生震動,通過第一彈簧阻尼器使外桿對外殼轉動傳遞減少,同時真空外殼通過內(nèi)環(huán),將震動傳給內(nèi)柱,再通過第二彈簧阻尼器減少震動傳遞,可以有效的減少攪拌時產(chǎn)生的震動,再轉動轉手,使轉桿帶動第一錐齒輪轉動,使第二錐齒輪帶動移動塊移動,使轉塊帶動外環(huán)移動,使其可以帶動真空外殼移動,在移動塊移動到下端后,再推動槽桿,使槽桿穿過移動塊和支桿下端的孔洞,卡入轉塊內(nèi)部,使轉動轉盤可以帶動真空外殼傾斜,再通過卡塊卡入卡接槽內(nèi),使傾斜角度固定。
6、進一步地,六個所述外柱分別活動套設在六個內(nèi)柱外壁,六個所述第二彈簧阻尼器活動設置在六個外柱內(nèi)部,所述內(nèi)環(huán)固定套設在真空外殼外壁,所述外環(huán)固定連接在轉塊一側;
7、通過上述技術方案,通過將第一彈簧阻尼器減少外桿對外殼傳遞的震動,同時真空外殼震動傳遞給內(nèi)柱,使外柱內(nèi)部的第二彈簧阻尼器減少內(nèi)柱傳遞的震動,使其可以達到減震的目的。
8、進一步地,所述電機固定連接在蓋子上端面,所述轉軸固定連接在電機輸出端,六個所述攪拌桿分別固定連接在轉軸外壁兩側上下端和中心處,所述真空外殼內(nèi)壁兩側固定連接有立桿;
9、通過上述技術方案,電機帶動轉軸,使轉軸帶動攪拌桿,使攪拌桿對藥品進行混合攪拌,可以對藥品進行均勻攪拌。
10、進一步地,所述滑桿和支桿分別轉動設置在兩個滑槽內(nèi),所述滑塊滑動設置在滑桿外壁靠上端,所述第二錐齒輪固定連接在支桿一端,所述第一錐齒輪固定連接在轉桿一端,所述轉桿轉動設置在外殼內(nèi)部一側靠上端,所述外殼另一端轉動設置有轉手,所述第一錐齒輪和第二錐齒輪之間嚙合連接;
11、通過上述技術方案,通過將轉動轉手,使轉桿帶動第一錐齒輪轉動,使第二錐齒輪帶動移動塊移動,使轉塊帶動外環(huán)移動,使連接桿帶動滑塊使其在滑桿移動,使其可以帶動真空外殼移動,將真空外殼與蓋子進行分離。
12、進一步地,所述轉塊固定連接在外環(huán)外壁一側靠中心,所述外環(huán)外壁另一側靠中心固定連接有連接桿,所述槽桿一端固定連接有轉盤,所述轉盤內(nèi)部滑動設置有卡塊,兩個所述滑柱分別固定連接在轉塊一側前后端靠中心,所述移動塊螺紋套設在支桿外壁,所述槽桿滑動設置在外殼內(nèi)部一側靠下端;
13、通過上述技術方案,推動槽桿,使槽桿穿過移動塊和支桿下端的孔洞,卡入轉塊內(nèi)部,后再轉動轉盤,使槽桿帶動轉塊轉動使轉塊帶動真空外殼轉動,使真空外殼可以傾斜。
14、進一步地,所述外殼一側靠下端開設有多個卡接槽,所述卡塊一端卡接設置在多個卡接槽中的一個卡接槽內(nèi);
15、通過上述技術方案,通過卡塊卡入卡接槽內(nèi),使真空外殼傾斜角度固定,使藥品可以倒出。
16、進一步地,所述外殼內(nèi)壁靠下端固定連接有收集板,所述槽桿貫穿移動塊和支桿,且卡接設置在轉塊一側內(nèi)部;
17、通過上述技術方案,攪拌好的藥品落入收集板上,再通過收集板滑落進收集槽內(nèi)收集,槽桿貫穿移動塊和支桿,可以使槽桿帶動轉塊轉動。
18、本實用新型具有如下有益效果:
19、1、本實用新型提出的一種均質真空乳化機,該裝置通過轉動轉手,使轉桿帶動第一錐齒輪轉動,使第二錐齒輪帶動移動塊移動,使轉塊帶動外環(huán)移動,使連接桿帶動滑塊使其在滑桿移動,使其可以帶動真空外殼移動,可以將真空外殼移動,使真空外殼與蓋子分離,在移動塊移動到下端后,再推動槽桿,使槽桿穿過移動塊和支桿下端的孔洞,卡入轉塊內(nèi)部,后再轉動轉盤,使槽桿帶動轉塊轉動使轉塊帶動真空外殼轉動,使攪拌好的藥品落入收集板上,再通過將卡塊卡入卡接槽內(nèi),使真空外殼傾斜角度可以固定,使藥品倒出時可以固定。
20、2、本實用新型提出的一種均質真空乳化機,該裝置通過打開電機,使轉軸帶動攪拌桿轉動,使攪拌桿對藥品進行攪拌,在攪拌時會產(chǎn)生震動,通過第一彈簧阻尼器使外桿減速,使蓋子減少對外殼的晃動,蓋子通過第一彈簧阻尼器使外桿減少對外殼產(chǎn)生震動,同時真空外殼通過內(nèi)環(huán),將震動傳給內(nèi)柱,再通過外柱內(nèi)部的第二彈簧阻尼器減少震動對外殼的傳遞,可以有效的減少攪拌時產(chǎn)生的震動,對與外殼連接的零部件造成損傷。
1.一種均質真空乳化機,包括外殼(2)和真空外殼(4),其特征在于:所述外殼(2)內(nèi)部兩側靠上端活動設置有第一彈簧阻尼器(301),所述外殼(2)內(nèi)壁兩側靠上端滑動設置有外桿(302),所述外殼(2)內(nèi)壁兩側靠中心開設有滑槽(5),兩個所述滑槽(5)內(nèi)部分別設置有移動機構(8)和轉動機構(9),所述移動機構(8)包括滑塊(801)、滑桿(802)、第一錐齒輪(803)、轉桿(804)、第二錐齒輪(805)、支桿(806),所述轉動機構(9)包括轉塊(901)、兩個滑柱(902)、移動塊(903)、槽桿(904);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種均質真空乳化機,其特征在于:六個所述外柱(305)分別活動套設在六個內(nèi)柱(303)外壁,六個所述第二彈簧阻尼器(307)活動設置在六個外柱(305)內(nèi)部,所述內(nèi)環(huán)(306)固定套設在真空外殼(4)外壁,所述外環(huán)(304)固定連接在轉塊(901)一側。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種均質真空乳化機,其特征在于:所述電機(701)固定連接在蓋子(1)上端面,所述轉軸(702)固定連接在電機(701)輸出端,六個所述攪拌桿(703)分別固定連接在轉軸(702)外壁兩側上下端和中心處,所述真空外殼(4)內(nèi)壁兩側固定連接有立桿。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種均質真空乳化機,其特征在于:所述滑桿(802)和支桿(806)分別轉動設置在兩個滑槽(5)內(nèi),所述滑塊(801)滑動設置在滑桿(802)外壁靠上端,所述第二錐齒輪(805)固定連接在支桿(806)一端,所述第一錐齒輪(803)固定連接在轉桿(804)一端,所述轉桿(804)轉動設置在外殼(2)內(nèi)部一側靠上端,所述外殼(2)另一端轉動設置有轉手,所述第一錐齒輪(803)和第二錐齒輪(805)之間嚙合連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種均質真空乳化機,其特征在于:所述轉塊(901)固定連接在外環(huán)(304)外壁一側靠中心,所述外環(huán)(304)外壁另一側靠中心固定連接有連接桿(907),所述槽桿(904)一端固定連接有轉盤(905),所述轉盤(905)內(nèi)部滑動設置有卡塊(906),兩個所述滑柱(902)分別固定連接在轉塊(901)一側前后端靠中心,所述移動塊(903)螺紋套設在支桿(806)外壁,所述槽桿(904)滑動設置在外殼(2)內(nèi)部一側靠下端。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種均質真空乳化機,其特征在于:所述外殼(2)一側靠下端開設有多個卡接槽,所述卡塊(906)一端卡接設置在多個卡接槽中的一個卡接槽內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種均質真空乳化機,其特征在于:所述外殼(2)內(nèi)壁靠下端固定連接有收集板(6),所述槽桿(904)貫穿移動塊(903)和支桿(806),且卡接設置在轉塊(901)一側內(nèi)部。