本技術(shù)涉及按鍵裝配，具體涉及一種按鍵裝配生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、手機(jī)、平板電腦等智能終端都設(shè)有開關(guān)按鍵和音量按鍵，大部分按鍵為金屬外帽與塑膠支架的復(fù)合件，兩者通過膠水粘接緊密固定為一體?，F(xiàn)有的按鍵裝配生產(chǎn)方式主要是通過人工在金屬外帽的內(nèi)腔中點膠，再將塑膠支架按壓到金屬外帽中，最后經(jīng)保壓治具保壓得到按鍵成品。但這種人工點膠方式的點膠量和點膠均勻性難以精確控制，點膠一致性較差，存在溢膠、缺膠、按鍵尺寸超出公差范圍等問題，造成裝配良品率較低，且人工裝配用工量大，生產(chǎn)效率低，無法滿足企業(yè)大批量生產(chǎn)需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是設(shè)計一種按鍵裝配生產(chǎn)線，可以實現(xiàn)無需人工點膠，點膠量和點膠均勻性能夠得到精確控制，以解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種按鍵裝配生產(chǎn)線，包括柜臺，還包括安裝在所述柜臺上的輸送流線，所述輸送流線上滑動連接有金屬外帽冶具，所述柜臺上安裝有點膠裝配單元，所述點膠裝配單元包括點膠機(jī)構(gòu)、擦膠機(jī)構(gòu)、激光測高儀、ccd檢查點膠膠線機(jī)構(gòu)、塑膠支架上料機(jī)構(gòu)和塑膠支架裝配機(jī)構(gòu)，所述擦膠機(jī)構(gòu)安裝在所述輸送流線的一側(cè)且位于所述點膠機(jī)構(gòu)的下方，所述激光測高儀安裝在所述點膠機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述ccd檢查點膠膠線機(jī)構(gòu)安裝在所述點膠機(jī)構(gòu)的右側(cè)；所述點膠機(jī)構(gòu)包括點膠頭。

4、進(jìn)一步地，所述點膠裝配單元還包括ccd檢測金屬外帽尺寸機(jī)構(gòu)，所述ccd檢測金屬外帽尺寸機(jī)構(gòu)包括金屬外帽尺寸檢測ccd相機(jī)，所述金屬外帽尺寸檢測ccd相機(jī)位于所述點膠機(jī)構(gòu)的前側(cè)且位于所述輸送流線的上方。

5、進(jìn)一步地，所述ccd檢測金屬外帽尺寸機(jī)構(gòu)還包括金屬外帽尺寸ng排料組件，所述金屬外帽尺寸ng排料組件包括安裝在所述柜臺上且位于所述輸送流線一側(cè)的金屬外帽尺寸ng排料盒、安裝在所述柜臺上的第一y軸移動組件以及與所述第一y軸移動組件連接的金屬外帽尺寸ng吸附頭。

6、進(jìn)一步地，所述ccd檢查點膠膠線機(jī)構(gòu)包括點膠膠線檢測ccd相機(jī)、點膠膠線ng排料組件，所述點膠膠線ng排料組件包括安裝在所述柜臺上且位于所述輸送流線一側(cè)的點膠膠線ng排料盒、安裝在所述柜臺上的第三y軸移動組件以及與所述第三y軸移動組件連接的點膠膠線ng吸附頭。

7、進(jìn)一步地，所述點膠機(jī)構(gòu)包括點膠安裝支架，所述點膠安裝支架上安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有點膠頭安裝座，所述點膠頭安裝座上安裝有所述點膠頭。

8、進(jìn)一步地，所述點膠機(jī)構(gòu)還包括x軸移動組件和第二y軸移動組件，所述x軸移動組件安裝在所述柜臺上，所述第二y軸移動組件安裝在所述x軸移動組件上，所述點膠安裝支架安裝在所述第二y軸移動組件上。

9、進(jìn)一步地，所述擦膠機(jī)構(gòu)包括擦膠安裝座，所述擦膠安裝座安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端地連接有毛刷。

10、進(jìn)一步地，所述塑膠支架裝配機(jī)構(gòu)包括塑膠支架裝配機(jī)械臂和塑膠支架尺寸檢測組件，所述塑膠支架裝配機(jī)械臂上連接有塑膠支架吸附頭；所述塑膠支架尺寸檢測組件包括安裝在所述塑膠支架吸附頭一側(cè)的所述塑膠支架尺寸檢測上ccd相機(jī)和塑膠支架定位下ccd相機(jī)。

11、進(jìn)一步地，所述塑膠支架上料機(jī)構(gòu)包括塑膠支架導(dǎo)向震動盤，所述塑膠支架導(dǎo)向震動盤的輸出端位于所述輸送流線的一側(cè)且位于所述塑膠支架裝配機(jī)械臂的下方。

12、進(jìn)一步地，所述柜臺上沿著所述輸送流線的輸送方向依次安裝有上料單元、所述點膠裝配單元、保壓單元、成品尺寸檢測單元和成品轉(zhuǎn)移單元。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

14、本實用新型使用時，通過設(shè)置點膠裝配單元，將金屬外帽裝進(jìn)金屬外帽冶具里，然后輸送流線輸送金屬外帽冶具到點膠機(jī)構(gòu)的位置，激光測高儀測量金屬外帽內(nèi)腔多點高度，并據(jù)此調(diào)整點膠機(jī)構(gòu)上點膠頭的高度，從而保證點膠的均勻性和一致性；點膠頭排膠后在擦膠機(jī)構(gòu)上進(jìn)行擦膠，保證了點膠頭的清潔，點膠時不會溢膠、缺膠，實現(xiàn)無需人工點膠，點膠量和點膠均勻性能夠得到精確控制，從而提高點膠良品率；點膠后通過ccd檢查點膠膠線機(jī)構(gòu)檢查點膠均勻性，不良品自動排出；然后通過輸送流線輸送至塑膠支架裝配機(jī)構(gòu)的位置，通過塑膠支架上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行塑膠支架上料，再通過塑膠支架裝配機(jī)構(gòu)對塑膠支架進(jìn)行抓取和按壓到進(jìn)金屬外帽冶具上的金屬外帽內(nèi)腔里，完成按鍵的初步裝配，通過點膠裝配單元得設(shè)置，降低人工裝配用工量，提高生產(chǎn)效率，能夠滿足企業(yè)大批量生產(chǎn)需求。

技術(shù)特征：

1.一種按鍵裝配生產(chǎn)線，包括柜臺(1)，其特征在于：還包括安裝在所述柜臺(1)上的輸送流線(2)，所述輸送流線(2)上滑動連接有金屬外帽冶具(3)，所述柜臺(1)上安裝有點膠裝配單元(4)，所述點膠裝配單元(4)包括點膠機(jī)構(gòu)(5)、擦膠機(jī)構(gòu)(6)、激光測高儀、ccd檢查點膠膠線機(jī)構(gòu)(8)、塑膠支架上料機(jī)構(gòu)(9)和塑膠支架裝配機(jī)構(gòu)(7)，所述擦膠機(jī)構(gòu)(6)安裝在所述輸送流線(2)的一側(cè)且位于所述點膠機(jī)構(gòu)(5)的下方，所述激光測高儀安裝在所述點膠機(jī)構(gòu)(5)的左側(cè)，所述ccd檢查點膠膠線機(jī)構(gòu)(8)安裝在所述點膠機(jī)構(gòu)(5)的右側(cè)；所述點膠機(jī)構(gòu)(5)包括點膠頭。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵裝配生產(chǎn)線，其特征在于：所述點膠裝配單元(4)還包括ccd檢測金屬外帽尺寸機(jī)構(gòu)(12)，所述ccd檢測金屬外帽尺寸機(jī)構(gòu)(12)包括金屬外帽尺寸檢測ccd相機(jī)(11)，所述金屬外帽尺寸檢測ccd相機(jī)(11)位于所述點膠機(jī)構(gòu)(5)的前側(cè)且位于所述輸送流線(2)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鍵裝配生產(chǎn)線，其特征在于：所述ccd檢測金屬外帽尺寸機(jī)構(gòu)(12)還包括金屬外帽尺寸ng排料組件(10)，所述金屬外帽尺寸ng排料組件(10)包括安裝在所述柜臺(1)上且位于所述輸送流線(2)一側(cè)的金屬外帽尺寸ng排料盒(13)、安裝在所述柜臺(1)上的第一y軸移動組件以及與所述第一y軸移動組件連接的金屬外帽尺寸ng吸附頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵裝配生產(chǎn)線，其特征在于：所述ccd檢查點膠膠線機(jī)構(gòu)(8)包括點膠膠線檢測ccd相機(jī)(14)、點膠膠線ng排料組件(15)，所述點膠膠線ng排料組件(15)包括安裝在所述柜臺(1)上且位于所述輸送流線(2)一側(cè)的點膠膠線ng排料盒、安裝在所述柜臺(1)上的第三y軸移動組件以及與所述第三y軸移動組件連接的點膠膠線ng吸附頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵裝配生產(chǎn)線，其特征在于：所述點膠機(jī)構(gòu)(5)包括點膠安裝支架，所述點膠安裝支架上安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有點膠頭安裝座，所述點膠頭安裝座上安裝有所述點膠頭。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的按鍵裝配生產(chǎn)線，其特征在于：所述點膠機(jī)構(gòu)(5)還包括x軸移動組件(16)和第二y軸移動組件(17)，所述x軸移動組件(16)安裝在所述柜臺(1)上，所述第二y軸移動組件(17)安裝在所述x軸移動組件(16)上，所述點膠安裝支架安裝在所述第二y軸移動組件(17)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵裝配生產(chǎn)線，其特征在于：所述擦膠機(jī)構(gòu)(6)包括擦膠安裝座，所述擦膠安裝座安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端地連接有毛刷。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵裝配生產(chǎn)線，其特征在于：所述塑膠支架裝配機(jī)構(gòu)(7)包括塑膠支架裝配機(jī)械臂(18)和塑膠支架尺寸檢測組件(19)，所述塑膠支架裝配機(jī)械臂(18)上連接有塑膠支架吸附頭；所述塑膠支架尺寸檢測組件(19)包括安裝在所述塑膠支架吸附頭一側(cè)的所述塑膠支架尺寸檢測上ccd相機(jī)和塑膠支架定位下ccd相機(jī)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的按鍵裝配生產(chǎn)線，其特征在于：所述塑膠支架上料機(jī)構(gòu)(9)包括塑膠支架導(dǎo)向震動盤(20)，所述塑膠支架導(dǎo)向震動盤(20)的輸出端位于所述輸送流線(2)的一側(cè)且位于所述塑膠支架裝配機(jī)械臂(18)的下方。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的按鍵裝配生產(chǎn)線，其特征在于：所述柜臺(1)上沿著所述輸送流線(2)的輸送方向依次安裝有上料單元、所述點膠裝配單元(4)、保壓單元(21)、成品尺寸檢測單元(22)和成品轉(zhuǎn)移單元(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種按鍵裝配生產(chǎn)線，包括安裝在柜臺上的輸送流線，輸送流線上滑動連接有金屬外帽冶具，柜臺上安裝有點膠裝配單元，點膠裝配單元包括點膠機(jī)構(gòu)、擦膠機(jī)構(gòu)、激光測高儀，激光測高儀測量金屬外帽內(nèi)腔多點高度，并據(jù)此調(diào)整點膠機(jī)構(gòu)上點膠頭的高度，從而保證點膠的均勻性和一致性；點膠頭排膠后在擦膠機(jī)構(gòu)上進(jìn)行擦膠，保證了點膠頭的清潔，點膠時不會溢膠、缺膠，實現(xiàn)無需人工點膠，點膠量和點膠均勻性能夠得到精確控制，從而提高點膠良品率。

技術(shù)研發(fā)人員：姜永權(quán),謝洪,張敬龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東格林精密部件股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/1/9