本技術(shù)涉及廢料處理，具體為一種鐳射膜廢料處理裝置。

背景技術(shù)：

1、鐳射膜一般采用計(jì)算機(jī)點(diǎn)陣光刻技術(shù)、3d真彩色全息技術(shù)、多重與動(dòng)態(tài)成像技術(shù)等，經(jīng)模壓把具有彩虹動(dòng)態(tài)、三維立體效果的全息圖像轉(zhuǎn)移到pet、bopp、pvc或帶涂層的基材上，然后利用復(fù)合、燙印、轉(zhuǎn)移等方式使商品包裝表面獲得某種激光鐳射效果，在鐳射膜生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢料，為了循環(huán)利用，廢料在統(tǒng)一回收后進(jìn)行再加工，會(huì)對(duì)廢料進(jìn)行粉碎處理，在粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后由于碎料的重量較輕容易堆積在出料口造成堵塞，需要工作人員手動(dòng)進(jìn)行清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能滿足人們的使用。

2、綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)一種鐳射膜廢料處理裝置來(lái)解決存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鐳射膜廢料處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鐳射膜廢料處理裝置，包含粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部較窄兩側(cè)壁之間安裝有第一粉碎輥，所述粉碎箱的內(nèi)部較窄兩側(cè)壁且緊貼第一粉碎輥安裝有第二粉碎輥，所述粉碎箱的外部較窄一側(cè)面上安裝有第一齒輪，所述粉碎箱的外部緊貼第一齒輪安裝有第二齒輪，所述粉碎箱的外部且位于第一齒輪的下方安裝有底板，所述底板的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

4、所述粉碎箱的底部安裝有出料倉(cāng)，所述出料倉(cāng)的外部較寬一側(cè)面上開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料倉(cāng)的外部遠(yuǎn)離出料口的一側(cè)面上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述出料倉(cāng)的底部?jī)蓚€(gè)較短邊沿處對(duì)稱安裝有支撐板，所述出料倉(cāng)的外部且位于滑槽上安裝有設(shè)備箱，所述設(shè)備箱的外部一端安裝有伺服電機(jī)，所述設(shè)備箱的內(nèi)部較窄兩側(cè)壁之間安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的外環(huán)面兩端對(duì)稱安裝有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的外側(cè)面上且位于出料倉(cāng)的內(nèi)部安裝有清理?xiàng)U，所述清理?xiàng)U的頂部等間距安裝有若干個(gè)固定桿。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥的一端均貫穿粉碎箱后分別與第一齒輪和第二齒輪相連接，且所述第一齒輪和第二齒輪之間相互嚙合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與第一齒輪相連接。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述出料倉(cāng)的頂部和粉碎箱的底部相通，且所述出料倉(cāng)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有斜板便于粉碎后的碎料通過(guò)出料口排出。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述雙向螺紋桿的一端貫穿滑槽的內(nèi)側(cè)壁延伸到設(shè)備箱的外部與伺服電機(jī)的輸出端相連接，且所述雙向螺紋桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿鏈兩個(gè)活動(dòng)塊后與滑槽的另一內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙向螺紋桿的外環(huán)面與兩個(gè)活動(dòng)塊的內(nèi)部之間螺紋連接。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述清理?xiàng)U的一端外部與滑槽的內(nèi)側(cè)壁之間滑動(dòng)連接，且所述清理?xiàng)U的底部與出料倉(cāng)的內(nèi)側(cè)底部斜板之間滑動(dòng)連接且緊密貼合。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)計(jì)的一種鐳射膜廢料處理裝置，通過(guò)第一粉碎輥和第二粉碎輥粉碎后的碎料落到出料倉(cāng)內(nèi)側(cè)底部的斜板上后從出料口排出，通過(guò)兩個(gè)活動(dòng)塊在向螺紋桿的外部移動(dòng)分別帶動(dòng)兩個(gè)清理?xiàng)U在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)清理?xiàng)U對(duì)出料倉(cāng)的內(nèi)側(cè)底部斜板上堆積的碎料就行刮動(dòng)，將堆積的碎料刮動(dòng)更加便于從出料口排出，從而有效解決了傳統(tǒng)對(duì)鐳射膜廢料處理進(jìn)行粉碎時(shí)碎料容易堆積在出料口造成堵塞需要工作人員手動(dòng)進(jìn)行清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種鐳射膜廢料處理裝置，包含粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的內(nèi)部較窄兩側(cè)壁之間安裝有第一粉碎輥(2)，所述粉碎箱(1)的內(nèi)部較窄兩側(cè)壁且緊貼第一粉碎輥(2)安裝有第二粉碎輥(3)，所述粉碎箱(1)的外部較窄一側(cè)面上安裝有第一齒輪(4)，所述粉碎箱(1)的外部緊貼第一齒輪(4)安裝有第二齒輪(5)，所述粉碎箱(1)的外部且位于第一齒輪(4)的下方安裝有底板(6)，所述底板(6)的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐳射膜廢料處理裝置，其特征在于：所述第一粉碎輥(2)和第二粉碎輥(3)的一端均貫穿粉碎箱(1)后分別與第一齒輪(4)和第二齒輪(5)相連接，且所述第一齒輪(4)和第二齒輪(5)之間相互嚙合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出端與第一齒輪(4)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐳射膜廢料處理裝置，其特征在于：所述出料倉(cāng)(8)的頂部和粉碎箱(1)的底部相通，且所述出料倉(cāng)(8)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有斜板便于粉碎后的碎料通過(guò)出料口(801)排出。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐳射膜廢料處理裝置，其特征在于：所述雙向螺紋桿(12)的一端貫穿滑槽(802)的內(nèi)側(cè)壁延伸到設(shè)備箱(10)的外部與伺服電機(jī)(11)的輸出端相連接，且所述雙向螺紋桿(12)遠(yuǎn)離伺服電機(jī)(11)的一端貫穿鏈兩個(gè)活動(dòng)塊(13)后與滑槽(802)的另一內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙向螺紋桿(12)的外環(huán)面與兩個(gè)活動(dòng)塊(13)的內(nèi)部之間螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐳射膜廢料處理裝置，其特征在于：所述清理?xiàng)U(14)的一端外部與滑槽(802)的內(nèi)側(cè)壁之間滑動(dòng)連接，且所述清理?xiàng)U(14)的底部與出料倉(cāng)(8)的內(nèi)側(cè)底部斜板之間滑動(dòng)連接且緊密貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鐳射膜廢料處理裝置，包含粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部較窄兩側(cè)壁之間安裝有第一粉碎輥，所述粉碎箱的內(nèi)部較窄兩側(cè)壁且緊貼第一粉碎輥安裝有第二粉碎輥，本技術(shù)通過(guò)設(shè)計(jì)的一種鐳射膜廢料處理裝置，通過(guò)第一粉碎輥和第二粉碎輥粉碎后的碎料落到出料倉(cāng)內(nèi)側(cè)底部的斜板上后從出料口排出，通過(guò)兩個(gè)活動(dòng)塊在向螺紋桿的外部移動(dòng)分別帶動(dòng)兩個(gè)清理?xiàng)U在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)清理?xiàng)U對(duì)出料倉(cāng)的內(nèi)側(cè)底部斜板上堆積的碎料就行刮動(dòng)，將堆積的碎料刮動(dòng)更加便于從出料口排出，從而有效解決了傳統(tǒng)對(duì)鐳射膜廢料處理進(jìn)行粉碎時(shí)碎料容易堆積在出料口造成堵塞需要工作人員手動(dòng)進(jìn)行清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：賀彤,鐘靈杰,楊中彬,萬(wàn)俊文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南九澳包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/23