本技術(shù)涉及錯(cuò)流過(guò)濾的，具體而言，涉及錯(cuò)流濾芯的端部接頭、錯(cuò)流濾芯以及錯(cuò)流過(guò)濾器。

背景技術(shù)：

1、液體過(guò)濾分為終端過(guò)濾和錯(cuò)流過(guò)濾。采用終端過(guò)濾時(shí)原液(即過(guò)濾前的液體)在濾膜表面不產(chǎn)生膜面流動(dòng)，因此過(guò)濾周期內(nèi)膜面上的濾餅層逐漸增厚，過(guò)濾量隨著過(guò)濾時(shí)間的增加而迅速降低，反洗周期較短。采用錯(cuò)流過(guò)濾時(shí)原液會(huì)以一定的速度沿膜面流動(dòng)，此過(guò)程中一部分原液靠壓差滲透濾膜后成為清液(即過(guò)濾后的液體)，而未被過(guò)濾的液體沿膜面繼續(xù)流動(dòng)成為濃縮液并回流至原液池中進(jìn)行循環(huán)，因此過(guò)濾周期內(nèi)膜面僅形成少量濾餅，過(guò)濾量隨著過(guò)濾時(shí)間的增加緩慢降低，反洗周期較長(zhǎng)。由于終端過(guò)濾和錯(cuò)流過(guò)濾的過(guò)濾方式不同，因此現(xiàn)有的終端過(guò)濾器與錯(cuò)流過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)存在顯著區(qū)別。

2、但無(wú)論是終端過(guò)濾器還是錯(cuò)流過(guò)濾器，其中的濾芯組件都是實(shí)現(xiàn)其過(guò)濾的關(guān)鍵設(shè)備。中國(guó)實(shí)用新型專利cn201643834u公開了用于錯(cuò)流過(guò)濾的濾芯組件，濾芯組件的數(shù)量為一個(gè)，cn201719900u公開了錯(cuò)流過(guò)濾用濾芯組件，濾芯組件呈陣列分布，兩個(gè)方案中的濾芯組件均包括內(nèi)濾管和外濾管，內(nèi)濾管和外濾管之間形成原液腔，內(nèi)濾管內(nèi)部為內(nèi)清液腔，外濾管外部為外清液腔，內(nèi)濾管和外濾管的兩端均通過(guò)接頭固定。接頭中內(nèi)濾管安裝部和外濾管安裝部為一體式結(jié)構(gòu)，由于操作空間限制，接頭與內(nèi)濾管和外濾管采用粘接方式連接，不僅密封性差，連接強(qiáng)度低，而且容易老化失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供錯(cuò)流濾芯的端部接頭、錯(cuò)流濾芯以及錯(cuò)流過(guò)濾器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中粘接方式連接存在的密封性差、連接強(qiáng)度、容易老化失效的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)方面，提供了兩種錯(cuò)流濾芯的端部接頭，技術(shù)方案如下：

3、第一種錯(cuò)流濾芯的端部接頭：錯(cuò)流濾芯包括內(nèi)濾管和外濾管，內(nèi)濾管和外濾管之間形成原液腔，內(nèi)濾管內(nèi)部為內(nèi)清液腔，外濾管外部為外清液腔；端部接頭包括：內(nèi)支撐管，所述內(nèi)支撐管上端與內(nèi)濾管端部焊接；外支撐管，所述外支撐管上端與外濾管端部焊接；所述內(nèi)支撐管和外支撐管同軸放置；內(nèi)支撐管和外支撐管之間形成與原液腔連通的進(jìn)料通道或排料通道；所述內(nèi)支撐管上端高于外支撐管上端；內(nèi)外清液腔連通結(jié)構(gòu)，用于連通內(nèi)清液腔和外清液腔；所述內(nèi)外清液腔連通結(jié)構(gòu)包括連接內(nèi)支撐管下端外部和外支撐管下端外部的連接梁以及貫穿內(nèi)支撐管、外支撐管和連接梁的清液流動(dòng)通道。

4、作為上述第一種端部接頭的進(jìn)一步改進(jìn)：所述內(nèi)支撐管上端比外支撐管上端高40～60mm。

5、作為上述第一種端部接頭的進(jìn)一步改進(jìn)：所述內(nèi)支撐管上端外部設(shè)有與內(nèi)濾管端部適配的第一臺(tái)階；所述外支撐管上端內(nèi)部設(shè)有與外濾管端部適配的第二臺(tái)階。

6、作為上述第一種端部接頭的進(jìn)一步改進(jìn)：所述第一臺(tái)階和第二臺(tái)階的長(zhǎng)度為8～15mm。

7、作為上述第一種端部接頭的進(jìn)一步改進(jìn)：所述第一臺(tái)階底部與連接梁頂部的間距為10～20mm。

8、作為上述第一種端部接頭的進(jìn)一步改進(jìn)：所述內(nèi)外清液腔連通結(jié)構(gòu)為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置。

9、作為上述第一種端部接頭的進(jìn)一步改進(jìn)：所述清液流動(dòng)通道的斷面為長(zhǎng)條形。

10、第二種錯(cuò)流濾芯的端部接頭：錯(cuò)流濾芯包括內(nèi)濾管和外濾管，內(nèi)濾管和外濾管之間形成原液腔，內(nèi)濾管內(nèi)部為內(nèi)清液腔，外濾管外部為外清液腔；端部接頭包括：內(nèi)支撐管，所述內(nèi)支撐管上端與內(nèi)濾管端部焊接；外支撐管，所述外支撐管上端與外濾管端部焊接；所述內(nèi)支撐管和外支撐管同軸放置；內(nèi)支撐管和外支撐管之間形成與原液腔連通的進(jìn)料通道或排料通道；內(nèi)外支撐管連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于內(nèi)支撐管底面和外支撐管底面且相互配合的焊接面；內(nèi)外清液腔連通結(jié)構(gòu)，用于連通內(nèi)清液腔和外清液腔；所述內(nèi)外清液腔連通結(jié)構(gòu)包括設(shè)于內(nèi)支撐管下端外部的凸起部以及貫穿內(nèi)支撐管、外支撐管和凸起部的清液流動(dòng)通道，所述凸起部外壁和外支撐管內(nèi)壁適配。

11、作為上述第二種端部接頭的進(jìn)一步改進(jìn)：所述內(nèi)支撐管上端外部設(shè)有與內(nèi)濾管端部適配的第一臺(tái)階；所述外支撐管上端內(nèi)部設(shè)有與外濾管端部適配的第二臺(tái)階。

12、作為上述第二種端部接頭的進(jìn)一步改進(jìn)：所述第一臺(tái)階和第二臺(tái)階的長(zhǎng)度為8～15mm

13、作為上述第二種端部接頭的進(jìn)一步改進(jìn)：所述第一臺(tái)階底部與凸起部頂部的間距為10～20mm。

14、作為上述第二種端部接頭的進(jìn)一步改進(jìn)：所述內(nèi)外支撐管連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于內(nèi)支撐管底面上的圓形凸臺(tái)以及設(shè)于外支撐管底面上的圓環(huán)件，圓環(huán)件內(nèi)部與圓形凸臺(tái)插嵌配合形成圓形的焊接面；圓環(huán)件的外徑與內(nèi)支撐外徑適配；圓環(huán)件與外支撐管之間通過(guò)與凸起部適配的梁板連接并形成與原液腔連通的進(jìn)料口或排料口。

15、作為上述第二種端部接頭的進(jìn)一步改進(jìn)：所述焊接面的斷面為斜面。

16、作為上述第二種端部接頭的進(jìn)一步改進(jìn)：所述內(nèi)外清液腔連通結(jié)構(gòu)為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置。

17、作為上述第二種端部接頭的進(jìn)一步改進(jìn)：所述清液流動(dòng)通道的斷面為長(zhǎng)條形，寬度為10～20mm，長(zhǎng)度為20～30mm。

18、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)方面，提供了錯(cuò)流濾芯，技術(shù)方案如下：

19、錯(cuò)流濾芯，包括內(nèi)濾管和外濾管以及上述第一方面所述的一種或兩種端部接頭。

20、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第三個(gè)方面，提供了錯(cuò)流過(guò)濾器，技術(shù)方案如下：

21、錯(cuò)流過(guò)濾器，包括一個(gè)或多個(gè)上述第二方面所述的錯(cuò)流濾芯。

22、本實(shí)用新型的錯(cuò)流濾芯的端部接頭、錯(cuò)流濾芯以及錯(cuò)流過(guò)濾器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

23、在第一種端部接頭中，內(nèi)支撐管和外支撐管為一體式結(jié)構(gòu)，通過(guò)提升內(nèi)支撐管上端的高度，使內(nèi)支撐管上端和外支撐管上端形成高度差，從而擴(kuò)大內(nèi)濾管的安裝空間，使得內(nèi)濾管可以通過(guò)焊接操作與內(nèi)支撐管連接。

24、在第二種端部接頭中，安裝之前的內(nèi)支撐管和外支撐管為分體式結(jié)構(gòu)，因此可以分別與內(nèi)濾管和外濾管進(jìn)行焊接連接操作。

25、可見，本實(shí)用新型的端部接頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙，便于加工制造，實(shí)現(xiàn)了端部接頭與金屬材質(zhì)的內(nèi)濾管和外濾管的焊接連接，能夠顯著提升密封性和連接強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中粘接方式連接存在的密封性差、連接強(qiáng)度、容易老化失效的技術(shù)問題，具有極強(qiáng)的實(shí)用性。

26、下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.錯(cuò)流濾芯的端部接頭，錯(cuò)流濾芯包括內(nèi)濾管(510)和外濾管(520)，內(nèi)濾管(510)和外濾管(520)之間形成原液腔(530)，內(nèi)濾管(510)內(nèi)部為內(nèi)清液腔，外濾管(520)外部為外清液腔；其特征在于：端部接頭包括：

2.如權(quán)利要求1所述的端部接頭，其特征在于：所述內(nèi)支撐管(100)上端外部設(shè)有與內(nèi)濾管(510)端部適配的第一臺(tái)階(110)；所述外支撐管(200)上端內(nèi)部設(shè)有與外濾管(520)端部適配的第二臺(tái)階(210)。

3.如權(quán)利要求2所述的端部接頭，其特征在于：所述第一臺(tái)階(110)和第二臺(tái)階(210)的長(zhǎng)度為8～15mm。

4.如權(quán)利要求2所述的端部接頭，其特征在于：所述第一臺(tái)階(110)底部與凸起部(330)頂部的間距為10～20mm。

5.如權(quán)利要求1所述的端部接頭，其特征在于：所述內(nèi)外支撐管連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于內(nèi)支撐管(100)底面上的圓形凸臺(tái)(410)以及設(shè)于外支撐管(200)底面上的圓環(huán)件(420)，圓環(huán)件(420)內(nèi)部與圓形凸臺(tái)(410)插嵌配合形成圓形的焊接面；圓環(huán)件(420)的外徑與內(nèi)支撐外徑適配；圓環(huán)件(420)與外支撐管(200)之間通過(guò)與凸起部(330)適配的梁板(430)連接并形成與原液腔(530)連通的進(jìn)料口或排料口。

6.如權(quán)利要求5所述的端部接頭，其特征在于：所述焊接面的斷面為斜面。

7.如權(quán)利要求1所述的端部接頭，其特征在于：所述內(nèi)外清液腔連通結(jié)構(gòu)為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置。

8.如權(quán)利要求1所述的端部接頭，其特征在于：所述清液流動(dòng)通道(320)的斷面為長(zhǎng)條形，寬度為10～20mm，長(zhǎng)度為20～30mm。

9.錯(cuò)流濾芯，包括內(nèi)濾管(510)和外濾管(520)，其特征在于：還包括權(quán)利要求1-8之一所述的端部接頭。

10.錯(cuò)流過(guò)濾器，其特征在于：包括一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求9所述的錯(cuò)流濾芯。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了錯(cuò)流濾芯的端部接頭、錯(cuò)流濾芯以及錯(cuò)流過(guò)濾器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中粘接方式連接存在的密封性差、連接強(qiáng)度、容易老化失效的技術(shù)問題。端部接頭包括：內(nèi)支撐管，所述內(nèi)支撐管上端與內(nèi)濾管端部焊接；外支撐管，所述外支撐管上端與外濾管端部焊接；所述內(nèi)支撐管和外支撐管同軸放置；內(nèi)支撐管和外支撐管之間形成與原液腔連通的進(jìn)料通道或排料通道；內(nèi)外支撐管連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于內(nèi)支撐管底面和外支撐管底面且相互配合的焊接面；內(nèi)外清液腔連通結(jié)構(gòu)，用于連通內(nèi)清液腔和外清液腔；所述內(nèi)外清液腔連通結(jié)構(gòu)包括設(shè)于內(nèi)支撐管下端外部的凸起部以及貫穿內(nèi)支撐管、外支撐管和凸起部的清液流動(dòng)通道，所述凸起部外壁和外支撐管內(nèi)壁適配。

技術(shù)研發(fā)人員：高麟,陳慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都易態(tài)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2025/1/2