本技術(shù)涉及除塵器的，特別是振打裝置的。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有除塵器側(cè)部振打的電機和軸是直接通過聯(lián)軸器相連接，電機的旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)接線不同會出現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩種情況；反轉(zhuǎn)容易使軸卡死，大型除塵器中，軸的轉(zhuǎn)向往往是對稱設(shè)置的，極易安裝出錯。電機接線錯誤導(dǎo)致軸出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，由于軸、錘頭組件及振動桿結(jié)構(gòu)原因，振打軸反轉(zhuǎn)，錘頭組件和振打桿會出現(xiàn)軸卡死，從而導(dǎo)致軸斷裂。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種用于除塵器防反轉(zhuǎn)振打裝置，能夠解決以上問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種用于除塵器防反轉(zhuǎn)振打裝置，包括固定支架、軸承外套、滾柱、軸承內(nèi)套和振打軸，所述振打軸連接有振打電機，所述固定支架與軸承外套固定，所述軸承外套和軸承內(nèi)套之間設(shè)有若干滾柱，所述滾柱環(huán)設(shè)在軸承內(nèi)套的外側(cè)，所述軸承內(nèi)套與振打軸固定，所述軸承內(nèi)套的外側(cè)設(shè)有與滾柱數(shù)量相匹配的溝槽，所述溝槽深度沿著順時針或逆時針方向逐漸減小，所述滾柱設(shè)置在溝槽中。

3、作為優(yōu)選，所述溝槽的最大深度大于滾柱的半徑。

4、作為優(yōu)選，所述滾柱與軸承內(nèi)套采用不同材質(zhì)，所述滾柱的硬度大于軸承內(nèi)套的硬度。

5、作為優(yōu)選，所述滾柱采用45號鋼，所述軸承內(nèi)套采用20號鋼。

6、作為優(yōu)選，所述軸承外套采用20號鋼。

7、作為優(yōu)選，所述滾柱的直徑為8mm。

8、作為優(yōu)選，所述滾柱、軸承內(nèi)套、軸承外套的長度均為50mm。

9、本實用新型的有益效果：本實用新型通過在振打軸上設(shè)置防反轉(zhuǎn)振打裝置，振打軸反轉(zhuǎn)時，圓鋼型滾柱落入軸承內(nèi)套溝槽內(nèi)導(dǎo)致卡死，振打電機過流跳閘，防止電場內(nèi)部的振打軸、聯(lián)軸器及振打組件等斷裂、損壞。

10、本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種用于除塵器防反轉(zhuǎn)振打裝置，其特征在于：包括固定支架(1)、軸承外套(2)、滾柱(3)、軸承內(nèi)套(4)和振打軸(5)，所述振打軸(5)連接有振打電機，所述固定支架(1)與軸承外套(2)固定，所述軸承外套(2)和軸承內(nèi)套(4)之間設(shè)有若干滾柱(3)，所述滾柱(3)環(huán)設(shè)在軸承內(nèi)套(4)的外側(cè)，所述軸承內(nèi)套(4)與振打軸(5)固定，所述軸承內(nèi)套(4)的外側(cè)設(shè)有與滾柱(3)數(shù)量相匹配的溝槽(6)，所述溝槽(6)深度沿著順時針或逆時針方向逐漸減小，所述滾柱(3)設(shè)置在溝槽(6)中。

2.如權(quán)利要求1所述的用于除塵器防反轉(zhuǎn)振打裝置，其特征在于：所述溝槽(6)的最大深度大于滾柱(3)的半徑。

3.如權(quán)利要求1所述的用于除塵器防反轉(zhuǎn)振打裝置，其特征在于：所述滾柱(3)與軸承內(nèi)套(4)采用不同材質(zhì)，所述滾柱(3)的硬度大于軸承內(nèi)套(4)的硬度。

4.如權(quán)利要求3所述的用于除塵器防反轉(zhuǎn)振打裝置，其特征在于：所述滾柱(3)采用45號鋼，所述軸承內(nèi)套(4)采用20號鋼。

5.如權(quán)利要求1所述的用于除塵器防反轉(zhuǎn)振打裝置，其特征在于：所述軸承外套(2)采用20號鋼。

6.如權(quán)利要求1所述的用于除塵器防反轉(zhuǎn)振打裝置，其特征在于：所述滾柱(3)的直徑為8mm。

7.如權(quán)利要求1所述的用于除塵器防反轉(zhuǎn)振打裝置，其特征在于：所述滾柱(3)、軸承內(nèi)套(4)、軸承外套(2)的長度均為50mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提出了一種用于除塵器防反轉(zhuǎn)振打裝置，包括固定支架、軸承外套、滾柱、軸承內(nèi)套和振打軸，所述振打軸連接有振打電機，所述固定支架與軸承外套固定，所述軸承外套和軸承內(nèi)套之間設(shè)有若干滾柱，所述滾柱環(huán)設(shè)在軸承內(nèi)套的外側(cè)，所述軸承內(nèi)套與振打軸固定，所述軸承內(nèi)套的外側(cè)設(shè)有與滾柱數(shù)量相匹配的溝槽，所述溝槽深度沿著順時針或逆時針方向逐漸減小，所述滾柱設(shè)置在溝槽中。本技術(shù)通過在振打軸上設(shè)置防反轉(zhuǎn)振打裝置，振打軸反轉(zhuǎn)時，圓鋼型滾柱落入軸承內(nèi)套溝槽內(nèi)導(dǎo)致卡死，振打電機過流跳閘，防止電場內(nèi)部的振打軸、聯(lián)軸器及振打組件等斷裂、損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：何寧,胡露鈞,郭峰,梁江,蔡棟,俞晶晶,沈景舟,何聰
受保護的技術(shù)使用者：浙江菲達環(huán)保科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2025/1/9