本技術(shù)涉及銅線生產(chǎn)，具體為一種合金線退火鍍錫機(jī)的上油裝置。

背景技術(shù)：

1、銅線退火鍍錫機(jī)的上油裝置可以用于向銅線表面施加一層薄油膜，以提高其潤(rùn)滑性和防銹性。這樣可以確保銅線在退火和鍍錫過(guò)程中的順暢運(yùn)行，并保護(hù)其表面免受氧化和腐蝕。

2、但是現(xiàn)有的上油裝置在使用時(shí)仍然存在以下技術(shù)問(wèn)題：

3、現(xiàn)有的上油裝置往往通過(guò)定時(shí)定量的將油通入吸油海綿的內(nèi)部，再通過(guò)吸油海綿與銅線接觸，從而來(lái)對(duì)其表面進(jìn)行涂抹，但是定時(shí)定量的送油間隔時(shí)間段內(nèi)，吸油海綿的含油量不同，就會(huì)造成銅線外表附油層的不均勻性，有的銅線段可能外面附著很厚的油層，有的銅線段外部可能就沒(méi)有附著到油層，且目前的吸油海綿很難完全將銅線包裹，從而上油不均，影響銅線后期的加工。

4、為此，現(xiàn)提出一種合金線退火鍍錫機(jī)的上油裝置來(lái)解決上述提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種合金線退火鍍錫機(jī)的上油裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種合金線退火鍍錫機(jī)的上油裝置，包括油槽，所述油槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁均固定設(shè)置有導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有銅線，所述油槽的上端橫向設(shè)置有蓋板，所述蓋板下側(cè)壁的左端和右端均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述油槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外部固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪的外部固定設(shè)置有吸油海綿，所述油槽的右側(cè)壁固定設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

3、所述蓋板的上側(cè)壁縱向固定設(shè)置有螺桿，所述螺桿的外部滑動(dòng)設(shè)置有橫板，所述橫板的下側(cè)壁通過(guò)緩沖機(jī)構(gòu)縱向設(shè)置有對(duì)稱的移動(dòng)桿，兩個(gè)所述移動(dòng)桿均與所述蓋板滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述移動(dòng)桿的下端均固定設(shè)置有u形塊，所述u形塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有按壓輪，所述螺桿的外部位于橫板的兩端均螺紋設(shè)置有螺母。

4、優(yōu)選的，所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架分別與所述油槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁固定連接，兩個(gè)所述支撐架的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有對(duì)稱的限位輪。

5、優(yōu)選的，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括滑塊，所述橫板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述滑塊與所述空腔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑塊的上側(cè)壁固定設(shè)置有彈簧，所述彈簧的上端與所述空腔的內(nèi)壁固定連接，兩個(gè)所述移動(dòng)桿的上端均延伸至空腔的內(nèi)部并與所述滑塊的下側(cè)壁固定連接。

6、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)插板，所述油槽左側(cè)壁和右側(cè)壁的上端均開(kāi)設(shè)有插槽，兩個(gè)所述插板與所述插槽滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述插板的上側(cè)壁與所述蓋板的下側(cè)壁固定連接，兩個(gè)所述插板的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有通線口，所述油槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁上端均螺紋設(shè)置有緊固螺栓，兩個(gè)所述緊固螺栓相靠近的一端均與所述插板的側(cè)壁卡接。

7、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱，所述機(jī)箱與所述油槽的右側(cè)壁固定連接，所述機(jī)箱的內(nèi)部固定設(shè)置有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的兩端均固定設(shè)置有傳動(dòng)桿，兩個(gè)所述傳動(dòng)桿的兩端均套接設(shè)置有第一皮帶輪，所述轉(zhuǎn)桿的兩端均套接設(shè)置有第二皮帶輪，兩個(gè)所述第一皮帶輪均通過(guò)皮帶與兩個(gè)所述第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述油槽的左側(cè)壁固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板的上側(cè)壁固定設(shè)置有油箱，所述油箱的上側(cè)壁固定設(shè)置有進(jìn)油管，所述油箱的右側(cè)壁固定設(shè)置有出油管，所述出油管的右端延伸至油槽的內(nèi)部，所述出油管的管壁固定設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥。

9、優(yōu)選的，所述蓋板的上側(cè)壁兩端均固定設(shè)置有把手。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本申請(qǐng)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)吸油海綿旋轉(zhuǎn)，從而始終可以使吸油海綿的內(nèi)部吸附滿潤(rùn)滑油，且在銅線傳動(dòng)的過(guò)程中，可以通過(guò)吸油海綿的旋轉(zhuǎn)，使得吸油海綿的各個(gè)位置均能與銅線接觸，使得涂油更加均勻，且通過(guò)兩個(gè)按壓輪可以對(duì)銅線進(jìn)行按壓，使銅線完全按壓至吸油海綿的內(nèi)部，由于吸油海綿的形變可以完全將銅線包裹，銅線外層的油脂涂抹的均勻程度相同，有利于后期的加工。

技術(shù)特征：

1.一種合金線退火鍍錫機(jī)的上油裝置，包括油槽（1），其特征在于，所述油槽（1）的左側(cè)壁和右側(cè)壁均固定設(shè)置有導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有銅線（2），所述油槽（1）的上端橫向設(shè)置有蓋板（3），所述蓋板（3）下側(cè)壁的左端和右端均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述油槽（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿（4），所述轉(zhuǎn)桿（4）的外部固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪（5），所述旋轉(zhuǎn)輪（5）的外部固定設(shè)置有吸油海綿（6），所述油槽（1）的右側(cè)壁固定設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金線退火鍍錫機(jī)的上油裝置，其特征在于：所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐架（12），兩個(gè)所述支撐架（12）分別與所述油槽（1）的左側(cè)壁和右側(cè)壁固定連接，兩個(gè)所述支撐架（12）的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有對(duì)稱的限位輪（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金線退火鍍錫機(jī)的上油裝置，其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)包括滑塊（14），所述橫板（8）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述滑塊（14）與所述空腔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑塊（14）的上側(cè)壁固定設(shè)置有彈簧（15），所述彈簧（15）的上端與所述空腔的內(nèi)壁固定連接，兩個(gè)所述移動(dòng)桿（9）的上端均延伸至空腔的內(nèi)部并與所述滑塊（14）的下側(cè)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金線退火鍍錫機(jī)的上油裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)插板（16），所述油槽（1）左側(cè)壁和右側(cè)壁的上端均開(kāi)設(shè)有插槽，兩個(gè)所述插板（16）與所述插槽滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述插板（16）的上側(cè)壁與所述蓋板（3）的下側(cè)壁固定連接，兩個(gè)所述插板（16）的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有通線口，所述油槽（1）的左側(cè)壁和右側(cè)壁上端均螺紋設(shè)置有緊固螺栓（17），兩個(gè)所述緊固螺栓（17）相靠近的一端均與所述插板（16）的側(cè)壁卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金線退火鍍錫機(jī)的上油裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱（18），所述機(jī)箱（18）與所述油槽（1）的右側(cè)壁固定連接，所述機(jī)箱（18）的內(nèi)部固定設(shè)置有雙軸電機(jī)（19），所述雙軸電機(jī)（19）的兩端均固定設(shè)置有傳動(dòng)桿（20），兩個(gè)所述傳動(dòng)桿（20）的兩端均套接設(shè)置有第一皮帶輪，所述轉(zhuǎn)桿（4）的兩端均套接設(shè)置有第二皮帶輪，兩個(gè)所述第一皮帶輪均通過(guò)皮帶與兩個(gè)所述第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金線退火鍍錫機(jī)的上油裝置，其特征在于：所述油槽（1）的左側(cè)壁固定設(shè)置有安裝板（21），所述安裝板（21）的上側(cè)壁固定設(shè)置有油箱（22），所述油箱（22）的上側(cè)壁固定設(shè)置有進(jìn)油管（23），所述油箱（22）的右側(cè)壁固定設(shè)置有出油管（24），所述出油管（24）的右端延伸至油槽（1）的內(nèi)部，所述出油管（24）的管壁固定設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金線退火鍍錫機(jī)的上油裝置，其特征在于：所述蓋板（3）的上側(cè)壁兩端均固定設(shè)置有把手。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于銅線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種合金線退火鍍錫機(jī)的上油裝置，包括油槽，所述油槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁均固定設(shè)置有導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有銅線，所述油槽的上端橫向設(shè)置有蓋板，所述蓋板下側(cè)壁的左端和右端均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，本申請(qǐng)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)吸油海綿旋轉(zhuǎn)，從而始終可以使吸油海綿的內(nèi)部吸附滿潤(rùn)滑油，且在銅線傳動(dòng)的過(guò)程中，可以通過(guò)吸油海綿的旋轉(zhuǎn)，使得吸油海綿的各個(gè)位置均能與銅線接觸，使得涂油更加均勻，且通過(guò)兩個(gè)按壓輪可以對(duì)銅線進(jìn)行按壓，使銅線完全按壓至吸油海綿的內(nèi)部，由于吸油海綿的形變可以完全將銅線包裹，銅線外層的油脂涂抹的均勻程度相同，有利于后期的加工。

技術(shù)研發(fā)人員：周華斌,魯正榮,馬浩,鄭學(xué)廣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市神州線纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2025/1/9