本技術(shù)涉及水泥加工，尤其涉及一種水泥磨選粉裝置。

背景技術(shù)：

1、球磨機(jī)是一種常用的設(shè)備，在水泥生產(chǎn)過程中，球磨機(jī)主要用于將水泥熟料進(jìn)行細(xì)磨。

2、檢索到公開號cn201978793u提供了一種球磨機(jī)，包括桶狀的球磨機(jī)本體，球磨機(jī)本體上部開設(shè)有進(jìn)料口，球磨機(jī)本體下部開設(shè)有出料口，球磨機(jī)本體兩端分別設(shè)置有一用于連接驅(qū)動(dòng)裝置的聯(lián)軸器，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在用于固定球磨機(jī)本體的機(jī)架上，球磨機(jī)本體上還設(shè)置有壓力控制裝置和壓力檢測裝置，壓力控制裝置的一端伸入到球磨機(jī)本體內(nèi)用于控制球磨機(jī)內(nèi)的壓力，另一端與壓力檢測裝置連接球磨機(jī)使用時(shí)通過壓力控制裝置及壓力檢測裝置，可以使得物料混料球磨的同時(shí)抽真空，提高了工作效率。

3、在cn201978793u使用時(shí)具備顯著的優(yōu)點(diǎn)，但是使用的過程任然存在不足支撐，對水磨粉后，水泥磨粉加工后的原料直接排出，無法進(jìn)行選粉處理，導(dǎo)致水泥磨粉質(zhì)量無法保障，影響后續(xù)的加工，為此我們提出一種水泥磨選粉裝置來解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的問題，提出一種水泥磨選粉裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水泥磨選粉裝置，包括球磨機(jī)、箱體、安裝框和行程板，所述箱體上方設(shè)置有球磨機(jī)，所述球磨機(jī)外側(cè)設(shè)置有支架，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有安裝框，所述安裝框內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述安裝框一端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述支撐板上端設(shè)置有彈簧一，所述彈簧一上端與安裝框邊側(cè)相連接，所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有支撐板，所述安裝框上端內(nèi)部設(shè)置有行程板，所述行程板上端設(shè)置有滑桿，所述滑桿外壁套接有彈簧二。

3、優(yōu)選的，所述支架下端與箱體上端相連接。支架將球磨機(jī)固定在箱體上端。

4、優(yōu)選的，所述箱體上端內(nèi)部嵌入安裝有導(dǎo)流斗，所述導(dǎo)流斗位于濾網(wǎng)上方一側(cè)。導(dǎo)流斗將球磨機(jī)輸出的原料輸送到濾網(wǎng)上方一側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述箱體下端四角處均設(shè)置有支撐腿，所述箱體下端設(shè)置有出料口，所述箱體下端內(nèi)部設(shè)置有對稱分布的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板傾斜面向中間匯聚。支撐腿對箱體下端四角處支撐，導(dǎo)流板對通過濾網(wǎng)進(jìn)入到箱體下端內(nèi)部的水泥原料導(dǎo)流輸送，通過出料口排出。

6、優(yōu)選的，所箱體一端內(nèi)部開設(shè)有排放口，所述箱體一側(cè)外壁設(shè)置有輸送板，所述輸送板位于排放口處。排放口輸出被攔截的水泥原料和研磨體。

7、優(yōu)選的，所述安裝框前后兩端均設(shè)置有限位板，所述行程板外側(cè)套接有滑套，所述滑套外壁與限位板相連接。限位板對安裝框上方前后兩側(cè)進(jìn)行攔截，避免水泥選粉過程撒漏。

8、優(yōu)選的，所述滑桿上端與箱體通過行程孔滑動(dòng)安裝，所述彈簧二上下兩端分別與滑桿外壁和箱體上端內(nèi)壁相連接，所述滑桿上端設(shè)置有把手?；瑮U與箱體滑動(dòng)安裝，通過彈簧二與箱體彈性支撐，在對滑桿施力時(shí)，通過抓握把手對滑桿施力。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過在加工球磨機(jī)安裝在箱體上方，水泥磨粉后輸送到箱體內(nèi)部，通過濾網(wǎng)對水泥磨粉的篩選，篩選過程通過抖動(dòng)裝置助力，提高篩選效率，降低濾網(wǎng)堵塞情況，水泥磨粉的原料質(zhì)量得到提升；

11、2、且行程板對研磨體攔截，避免研磨體混合在水泥磨粉原料中，實(shí)現(xiàn)了對研磨體的分離，降低了工作人員的工作強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種水泥磨選粉裝置，包括球磨機(jī)(1)、箱體(6)、安裝框(9)和行程板(14)，其特征在于：所述箱體(6)上方設(shè)置有球磨機(jī)(1)，所述球磨機(jī)(1)外側(cè)設(shè)置有支架(2)，所述箱體(6)內(nèi)部設(shè)置有安裝框(9)，所述安裝框(9)內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)(17)，所述安裝框(9)一端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)(11)，所述箱體(6)兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有支撐板(12)，所述支撐板(12)上端設(shè)置有彈簧一(16)，所述彈簧一(16)上端與安裝框(9)邊側(cè)相連接，所述安裝框(9)上端內(nèi)部設(shè)置有行程板(14)，所述行程板(14)上端設(shè)置有滑桿(18)，所述滑桿(18)外壁套接有彈簧二(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥磨選粉裝置，其特征在于：所述支架(2)下端與箱體(6)上端相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥磨選粉裝置，其特征在于：所述箱體(6)上端內(nèi)部嵌入安裝有導(dǎo)流斗(3)，所述導(dǎo)流斗(3)位于濾網(wǎng)(17)上方一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥磨選粉裝置，其特征在于：所述箱體(6)下端四角處均設(shè)置有支撐腿(7)，所述箱體(6)下端設(shè)置有出料口(10)，所述箱體(6)下端內(nèi)部設(shè)置有對稱分布的導(dǎo)流板(8)，所述導(dǎo)流板(8)傾斜面向中間匯聚。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥磨選粉裝置，其特征在于：所箱體(6)一端內(nèi)部開設(shè)有排放口(4)，所述箱體(6)一側(cè)外壁設(shè)置有輸送板(5)，所述輸送板(5)位于排放口(4)處。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥磨選粉裝置，其特征在于：所述安裝框(9)前后兩端均設(shè)置有限位板，所述行程板(14)外側(cè)套接有滑套(15)，所述滑套(15)外壁與限位板相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥磨選粉裝置，其特征在于：所述滑桿(18)上端與箱體(6)通過行程孔滑動(dòng)安裝，所述彈簧二(19)上下兩端分別與滑桿(18)外壁和箱體(6)上端內(nèi)壁相連接，所述滑桿(18)上端設(shè)置有把手(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水泥加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水泥磨選粉裝置。其技術(shù)方案包括球磨機(jī)、箱體、安裝框和行程板，所述箱體上方設(shè)置有球磨機(jī)，所述球磨機(jī)外側(cè)設(shè)置有支架，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有安裝框，所述安裝框內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述安裝框一端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述支撐板上端設(shè)置有彈簧一，所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有支撐板，所述安裝框上端內(nèi)部設(shè)置有行程板，所述滑桿外壁套接有彈簧二。本技術(shù)通過在球磨機(jī)的下端設(shè)置選粉裝置，對水泥磨粉進(jìn)行篩選，篩選時(shí)對研磨體分離，振動(dòng)裝置助力排料，提高篩分效率，解決了水泥磨粉加工后的原料直接排出無法進(jìn)行選粉處理，導(dǎo)致水泥磨粉質(zhì)量無法保障，影響后續(xù)的加工的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：吳中東,倪海洋,徐光明,劉宗華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖海螺水泥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2025/1/2