本技術(shù)涉及鋰電池鋁殼加工，更具體地說，本技術(shù)涉及一種鋰電池鋁殼表面處理裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰電池鋁殼是用于封裝鋰電池的鋁合金材料外殼，鋰電池在生產(chǎn)加工的過程中，為了減少鋰電池鋁殼的表面發(fā)生氧化銹蝕的現(xiàn)象，需要對(duì)鋰電池鋁殼的表面進(jìn)行靜電噴涂處理，以提高鋰電池鋁殼的使用壽命，然而，目前在對(duì)鋰電池鋁殼進(jìn)行靜電噴涂時(shí)，容易出現(xiàn)因夾持角度問題存在夾持死角無法噴涂到位的問題。

2、專利申請(qǐng)?zhí)朿n202222984265.2的實(shí)用新型專利公開了一種用于電芯生產(chǎn)的鋁殼表面處理裝置，包括底板以及設(shè)置在所述底板上的載板組件、夾持組件和噴涂組件，該結(jié)構(gòu)能夠相對(duì)于豎板支架沿水平方向移動(dòng)，以將鋁殼夾持于兩個(gè)豎板支架之間并將鋁殼進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，具有噴涂均勻、不留死角、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

3、但是該結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)，該結(jié)構(gòu)在對(duì)鋁殼進(jìn)行噴涂時(shí)，需要將工件放置在噴涂載板上，并利用噴涂組件的靜電噴涂槍對(duì)鋁殼進(jìn)行噴涂，容易導(dǎo)致噴涂液在噴涂工件上后，多余的噴涂液直接滴落在噴涂載板，不僅容易造成環(huán)境的污染，而且使得噴涂液的浪費(fèi)率增加，鑒于此，本實(shí)用新型提出一種鋰電池鋁殼表面處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種鋰電池鋁殼表面處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池鋁殼表面處理裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部設(shè)置有支架，所述支架的頂部設(shè)置有若干個(gè)電動(dòng)推桿，且若干個(gè)電動(dòng)推桿的輸出端共同安裝有噴涂罩，所述電動(dòng)推桿的輸出端延伸至支架的底部，且與噴涂罩的上表面相連接，所述噴涂罩的橫截面大于安裝框的橫截面，所述噴涂罩的表面設(shè)置有凹形管，且凹形管的前側(cè)和后側(cè)均連通有l(wèi)形管，所述凹形管的頂端設(shè)置有連接管，所述凹形管和l形管的側(cè)壁上均連通有多個(gè)霧化噴頭，兩個(gè)l形管的一端均與凹形管相連通，所述連接管與凹形管的頂部相連通，多個(gè)霧化噴頭均與對(duì)應(yīng)的l形管和凹形管相連通，且霧化噴頭的一端處于噴涂罩的內(nèi)部，所述凹形管和l形管的外部均對(duì)應(yīng)安裝有電磁閥。

3、可以看出，上述結(jié)構(gòu)中，噴涂罩覆蓋在鋁殼的外部后，能夠避免噴涂過程中造成彌漫的現(xiàn)象，減少對(duì)環(huán)境的污染，而且經(jīng)過凹形管和l形管將噴涂液進(jìn)行輸送噴出后，能夠使得噴涂液同時(shí)均勻噴涂在鋁殼的多個(gè)面處，提高鋁殼的噴涂效率。

4、為了減少噴涂液造成浪費(fèi)，同時(shí)避免造成污染，優(yōu)選地，所述工作臺(tái)的表面設(shè)置有收集結(jié)構(gòu)，所述收集結(jié)構(gòu)包括安裝框，所述工作臺(tái)的表面設(shè)置有用于對(duì)安裝框進(jìn)行安裝的矩形槽，所述安裝框安裝在矩形槽的內(nèi)部，所述矩形槽的內(nèi)部設(shè)置有流通口，所述安裝框的內(nèi)部嵌入安裝有濾網(wǎng)，所述安裝框和矩形槽的連接處均開設(shè)有多個(gè)安裝孔，多個(gè)安裝孔的內(nèi)部均螺紋安裝有螺栓，所述安裝框的表面設(shè)置有拉槽，所述工作臺(tái)的底部位于流通口的正下方設(shè)置有收集腔。

5、為了將噴涂罩覆蓋在鋁殼表面時(shí)起到定位的效果，優(yōu)選地，所述工作臺(tái)的前后邊緣處均開設(shè)有兩個(gè)定位槽，所述噴涂罩的底部設(shè)置有與定位槽結(jié)構(gòu)相適配的定位塊。

6、為了對(duì)鋁殼起到夾持翻轉(zhuǎn)的效果，可方便對(duì)鋁殼與濾網(wǎng)的接觸面進(jìn)行噴涂操作，優(yōu)選地，所述支架的兩個(gè)內(nèi)壁均貫穿開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)塊，所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有若干個(gè)氣缸，所述氣缸的輸出管延伸至活動(dòng)槽的內(nèi)部，且與活動(dòng)槽內(nèi)部的活動(dòng)塊相連接，所述活動(dòng)塊的表面貫穿設(shè)置有螺紋筒，所述螺紋筒與活動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋筒的內(nèi)部螺紋安裝有螺桿，且螺桿的一端設(shè)置有擠壓塊，所述螺桿的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)塊。

7、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

8、1、通過設(shè)置收集結(jié)構(gòu)，將鋰電池鋁殼放置在濾網(wǎng)上，進(jìn)而在對(duì)鋁殼進(jìn)行噴涂時(shí)，一部分的噴涂液會(huì)噴涂在鋁殼的表面，而另一部分掉落的噴涂液會(huì)經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾后，直接進(jìn)入到收集腔的內(nèi)部進(jìn)行收集，從而減少噴涂液的浪費(fèi)，而且操作人員可通過擰動(dòng)螺栓，并通過拉槽將安裝框從矩形槽的內(nèi)部拉出，可對(duì)安裝框內(nèi)部的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，提高后續(xù)對(duì)噴涂液的過濾效果；

9、2、通過利用電動(dòng)推桿帶動(dòng)噴涂罩往下延伸，并覆蓋需要噴涂的鋁殼表面，噴涂罩能夠使鋁殼在封閉的空間下進(jìn)行噴涂，避免彌漫在空氣中造成影響，而凹形管和l形管的配合，能夠?qū)㈧o電噴涂液噴在鋰電池鋁殼的多個(gè)側(cè)面處，對(duì)鋁殼起到多個(gè)面同時(shí)噴涂的效果，提高噴涂效率；

10、3、通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使得兩個(gè)擠壓塊對(duì)鋁殼的兩側(cè)面進(jìn)行夾持，同時(shí)，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)塊在活動(dòng)槽的內(nèi)部往上滑動(dòng)，能夠?qū)A持后的鋁殼提升，避免對(duì)鋁殼翻轉(zhuǎn)時(shí)造成干涉，操作人員通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋筒，進(jìn)而能夠?qū)X殼進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得鋁殼與濾網(wǎng)的接觸面進(jìn)行噴涂操作，從而實(shí)現(xiàn)鋁殼的全面噴涂效果。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池鋁殼表面處理裝置，包括工作臺(tái)（1），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）頂部設(shè)置有支架（2），所述支架（2）的頂部設(shè)置有若干個(gè)電動(dòng)推桿（3），且若干個(gè)電動(dòng)推桿（3）的輸出端共同安裝有噴涂罩（4），所述噴涂罩（4）的表面設(shè)置有凹形管（5），且凹形管（5）的前側(cè)和后側(cè)均連通有l(wèi)形管（6），所述凹形管（5）的頂端設(shè)置有連接管（7），所述凹形管（5）和l形管（6）的側(cè)壁上均連通有多個(gè)霧化噴頭（8），所述工作臺(tái)（1）的表面設(shè)置有收集結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁殼表面處理裝置，其特征在于：所述電動(dòng)推桿（3）的輸出端延伸至支架（2）的底部，且與噴涂罩（4）的上表面相連接，所述噴涂罩（4）的橫截面大于安裝框（9）的橫截面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁殼表面處理裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的前后邊緣處均開設(shè)有兩個(gè)定位槽（16），所述噴涂罩（4）的底部設(shè)置有與定位槽（16）結(jié)構(gòu)相適配的定位塊（17）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁殼表面處理裝置，其特征在于：兩個(gè)l形管（6）的一端均與凹形管（5）相連通，所述連接管（7）與凹形管（5）的頂部相連通，多個(gè)霧化噴頭（8）均與對(duì)應(yīng)的l形管（6）和凹形管（5）相連通，且霧化噴頭（8）的一端處于噴涂罩（4）的內(nèi)部，所述凹形管（5）和l形管（6）的外部均對(duì)應(yīng)安裝有電磁閥（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁殼表面處理裝置，其特征在于：所述支架（2）的兩個(gè)內(nèi)壁均貫穿開設(shè)有活動(dòng)槽（19），所述活動(dòng)槽（19）的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)塊（20），所述工作臺(tái)（1）的底部設(shè)置有若干個(gè)氣缸（21），所述氣缸（21）的輸出管延伸至活動(dòng)槽（19）的內(nèi)部，且與活動(dòng)槽（19）內(nèi)部的活動(dòng)塊（20）相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池鋁殼表面處理裝置，其特征在于：所述活動(dòng)塊（20）的表面貫穿設(shè)置有螺紋筒（22），所述螺紋筒（22）與活動(dòng)塊（20）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋筒（22）的內(nèi)部螺紋安裝有螺桿（23），且螺桿（23）的一端設(shè)置有擠壓塊（24），所述螺桿（23）的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)塊（25）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋰電池鋁殼表面處理裝置，具體涉及鋰電池鋁殼加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂部設(shè)置有支架，支架的頂部設(shè)置有若干個(gè)電動(dòng)推桿，且若干個(gè)電動(dòng)推桿的輸出端共同安裝有噴涂罩，噴涂罩的表面設(shè)置有凹形管，且凹形管的前側(cè)和后側(cè)均連通有L形管，凹形管的頂端設(shè)置有連接管，凹形管和L形管的側(cè)壁上均連通有多個(gè)霧化噴頭，所述工作臺(tái)的表面設(shè)置有收集結(jié)構(gòu)，收集結(jié)構(gòu)包括安裝框，工作臺(tái)的表面設(shè)置有用于對(duì)安裝框進(jìn)行安裝的矩形槽。本技術(shù)能夠提高鋰電池鋁殼表面的噴涂效率，可對(duì)鋰電池鋁殼的多個(gè)面進(jìn)行靜電噴涂處理操作，而且在噴涂的過程中，能夠?qū)σ徊糠謬娡恳哼M(jìn)行收集處理，減少噴涂液發(fā)生浪費(fèi)的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：勵(lì)建立,勵(lì)建炬,李武章
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇科達(dá)利精密工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2025/1/9