本技術(shù)涉及速凝劑生產(chǎn)，具體涉及一種液體速凝劑合成攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、液體速凝劑是采用無機(jī)鹽與有機(jī)高分子材料科學(xué)合成的新一代高效多功能速凝劑，適用于噴混射型凝土施工，水下混凝土及堵漏搶險(xiǎn)工程等?，F(xiàn)有的液體速凝劑合成攪拌裝置攪拌方式單一，合成的液體原料進(jìn)入罐體內(nèi)部后與其它原料的混合均勻性差，混合的效率低，故而不能很好的滿足制作需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問題：現(xiàn)有的液體速凝劑合成攪拌裝置攪拌方式單一，混合均勻性差，混合的效率低。

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種液體速凝劑合成攪拌裝置，解決了背景技術(shù)中提到的問題。

3、技術(shù)方案：

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

5、一種液體速凝劑合成攪拌裝置，包括：基座，所述基座頂部設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱頂部設(shè)置有頂板，所述頂板底部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)。

6、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述基座頂部兩側(cè)均固定安裝有支撐柱，所述支撐柱頂部固定安裝有頂板。

7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括罐體、吊環(huán)、銜接塊、第一電機(jī)、第一連桿、攪拌桿、限位環(huán)、彈簧、渦扇、軸桿、基塊、固位桿、支桿、滾珠、第二電機(jī)、第二連桿、凸輪、軌道槽以及滾輪，所述罐體頂部固定安裝有吊環(huán)，且吊環(huán)呈倒u形，所述銜接塊固定安裝于頂板底部，且銜接塊一端與吊環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一電機(jī)固定安裝于罐體頂部并位于吊環(huán)內(nèi)側(cè)，所述第一電機(jī)一端固定安裝有第一連桿，所述第一連桿一端延伸至罐體內(nèi)部并滑動(dòng)安裝有攪拌桿。

9、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述彈簧套接于第一連桿表面，所述限位環(huán)位于彈簧正下方并固定套接于攪拌桿表面，所述攪拌桿兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三組渦扇。

10、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述軸桿固定安裝于攪拌桿底部，所述軸桿貫穿有基塊，且基塊頂部呈傾斜狀，所述基塊兩側(cè)固定安裝有固位桿，且固位桿一端與裝置主體內(nèi)壁固定連接，所述支桿位于軸桿一側(cè)，且支桿頂部與攪拌桿底部固定連接，所述支桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠，且滾珠底部與基塊頂部相貼合。

11、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第二電機(jī)位于罐體一側(cè)并固定安裝于基座頂部，所述第二電機(jī)一端固定安裝有第二連桿，所述第二連桿一端固定安裝有凸輪，所述凸輪一側(cè)環(huán)繞開設(shè)有軌道槽，所述滾輪固定安裝于罐體以一側(cè)，且滾輪一端與軌道槽內(nèi)壁相貼合。

12、有益效果:

13、一是，通過設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，通過第一電機(jī)帶動(dòng)第一連桿以及攪拌桿旋轉(zhuǎn)，使渦扇在罐體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，而攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)其底部一側(cè)支桿進(jìn)一步沿著基塊頂部呈環(huán)形移動(dòng)，由于基塊頂部呈傾斜狀，支桿移動(dòng)的同時(shí)不斷推動(dòng)攪拌桿向上滑動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)渦扇上下移動(dòng)，增強(qiáng)攪拌效果，通過第二電機(jī)帶動(dòng)第二連桿以及凸輪旋轉(zhuǎn)，使凸輪進(jìn)一步推動(dòng)滾輪以及罐體，并與吊環(huán)以及銜接塊互相配合，使罐體左右搖晃，增強(qiáng)罐體內(nèi)部液體流動(dòng)性，進(jìn)一步增強(qiáng)罐內(nèi)攪拌效果。

技術(shù)特征：

1.一種液體速凝劑合成攪拌裝置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)頂部設(shè)置有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)頂部設(shè)置有頂板(3)，所述頂板(3)底部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(4)，所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)包括罐體(401)、吊環(huán)(402)、銜接塊(403)、第一電機(jī)(404)、第一連桿(405)、攪拌桿(406)、限位環(huán)(407)、彈簧(408)、渦扇(409)、軸桿(410)、基塊(411)、固位桿(412)、支桿(413)、滾珠(414)、第二電機(jī)(415)、第二連桿(416)、凸輪(417)、軌道槽(418)以及滾輪(419)，所述罐體(401)頂部固定安裝有吊環(huán)(402)，且吊環(huán)(402)呈倒u形，所述銜接塊(403)固定安裝于頂板(3)底部，且銜接塊(403)一端與吊環(huán)(402)轉(zhuǎn)動(dòng)連接.所述第一電機(jī)(404)固定安裝于罐體(401)頂部并位于吊環(huán)(402)內(nèi)側(cè)，所述第一電機(jī)(404)一端固定安裝有第一連桿(405)，所述第一連桿(405)一端延伸至罐體(401)內(nèi)部并滑動(dòng)安裝有攪拌桿(406)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體速凝劑合成攪拌裝置，其特征在于：所述基座(1)頂部兩側(cè)均固定安裝有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)頂部固定安裝有頂板(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體速凝劑合成攪拌裝置，其特征在于：所述彈簧(408)套接于第一連桿(405)表面，所述限位環(huán)(407)位于彈簧(408)正下方并固定套接于攪拌桿(406)表面，所述攪拌桿(406)兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三組渦扇(409)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液體速凝劑合成攪拌裝置，其特征在于：所述軸桿(410)固定安裝于攪拌桿(406)底部，所述軸桿(410)貫穿有基塊(411)，且基塊(411)頂部呈傾斜狀，所述基塊(411)兩側(cè)固定安裝有固位桿(412)，且固位桿(412)一端與裝置主體內(nèi)壁固定連接，所述支桿(413)位于軸桿(410)一側(cè)，且支桿(413)頂部與攪拌桿(406)底部固定連接，所述支桿(413)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠(414)，且滾珠(414)底部與基塊(411)頂部相貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體速凝劑合成攪拌裝置，其特征在于：所述第二電機(jī)(415)位于罐體(401)一側(cè)并固定安裝于基座(1)頂部，所述第二電機(jī)(415)一端固定安裝有第二連桿(416)，所述第二連桿(416)一端固定安裝有凸輪(417)，所述凸輪(417)一側(cè)環(huán)繞開設(shè)有軌道槽(418)，所述滾輪(419)固定安裝于罐體(401)以一側(cè)，且滾輪(419)一端與軌道槽(418)內(nèi)壁相貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種液體速凝劑合成攪拌裝置，具體涉及速凝劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括：基座，所述基座頂部設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱頂部設(shè)置有頂板，所述頂板底部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)。該一種液體速凝劑合成攪拌裝置，通過設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，通過第一電機(jī)帶動(dòng)第一連桿以及攪拌桿旋轉(zhuǎn)，使渦扇在罐體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，而攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)其底部一側(cè)支桿進(jìn)一步沿著基塊頂部呈環(huán)形移動(dòng)，由于基塊頂部呈傾斜狀，支桿移動(dòng)的同時(shí)不斷推動(dòng)攪拌桿向上滑動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)渦扇上下移動(dòng)，增強(qiáng)攪拌效果，通過第二電機(jī)帶動(dòng)第二連桿以及凸輪旋轉(zhuǎn)，使凸輪進(jìn)一步推動(dòng)滾輪以及罐體，并與吊環(huán)以及銜接塊互相配合，使罐體左右搖晃，增強(qiáng)罐體內(nèi)部液體流動(dòng)性，進(jìn)一步增強(qiáng)罐內(nèi)攪拌效果。

技術(shù)研發(fā)人員：何中建,陽飛,李明華,張健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：攀枝花市吉源科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2025/1/2